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        論機(jī)油泵在使用中的正確維護(hù)

        2018-06-27 20:10:18黃佳名
        農(nóng)民致富之友 2018年8期
        關(guān)鍵詞:極限值機(jī)油泵泵體

        黃佳名

        機(jī)油泵是發(fā)動機(jī)潤滑系統(tǒng)主要部件之一。機(jī)油泵有內(nèi)外轉(zhuǎn)子式和齒輪式兩種

        發(fā)動機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中,機(jī)油泵的功用是保證機(jī)油在潤滑系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動,并在發(fā)動機(jī)任何轉(zhuǎn)速下都能以足夠高的壓力向潤滑部位輸送足夠量的機(jī)油。機(jī)油泵一般安裝在曲軸箱內(nèi),由曲軸、凸輪軸,或中間軸驅(qū)動。機(jī)油泵的技術(shù)狀況好壞對發(fā)動機(jī)潤滑系統(tǒng)有著重要的影響。

        1 轉(zhuǎn)子式機(jī)油泵的組成及維護(hù)

        1.1 轉(zhuǎn)子式機(jī)油泵的組成

        轉(zhuǎn)子式機(jī)油泵主要由內(nèi)、外轉(zhuǎn)子,機(jī)油泵體及機(jī)油泵蓋等零件組成。內(nèi)轉(zhuǎn)子固定在機(jī)油泵傳動軸上,外轉(zhuǎn)子自由地安裝在泵體內(nèi),并與內(nèi)轉(zhuǎn)子嚙合轉(zhuǎn)動。內(nèi)、外轉(zhuǎn)子之間有一定的偏心距。轉(zhuǎn)子式機(jī)油泵的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊,供油量大,供油均勻,噪聲小,吸油真空度較高。

        1.2 轉(zhuǎn)子式機(jī)油泵的維護(hù)

        轉(zhuǎn)子式機(jī)油泵分解后主要檢查下列內(nèi)容:

        (1)檢查泵體間隙。用塞尺測量被動轉(zhuǎn)子(外轉(zhuǎn)子)與泵體間的間隙,如果間隙超過允許值則應(yīng)同時或分別更換轉(zhuǎn)子和泵體。(2)檢查齒頂間隙。用塞尺測量主動轉(zhuǎn)子間的間隙,如果間隙超過允許值,則應(yīng)同時或分別更換內(nèi)轉(zhuǎn)子和外轉(zhuǎn)子。(3)檢查端間隙。用一平板尺緊貼油泵端面,用塞尺測量平板尺與轉(zhuǎn)子端之間的間隙,(4)檢查轉(zhuǎn)子軸與軸孔配合間隙:分別測量機(jī)油泵轉(zhuǎn)子軸直徑和泵殼上的軸孔內(nèi)徑,并計算其配合間隙。若配合間隙超過允許極限值,應(yīng)更換機(jī)油泵總成。(5)檢查外轉(zhuǎn)子與泵殼配合間隙。拆下泵蓋,用塞尺測量外轉(zhuǎn)子與泵體之間的間隙,若超過允許極限值,應(yīng)更換機(jī)油泵總成。(6)檢查內(nèi)轉(zhuǎn)子與外轉(zhuǎn)子嚙合間隙。拆下泵蓋,用塞尺測量內(nèi)轉(zhuǎn)子與外轉(zhuǎn)子嚙合間隙,若超過允許極限值,應(yīng)更換機(jī)油泵總成。(7)檢查轉(zhuǎn)子端面與泵蓋軸向間隙。拆下泵蓋,用塞尺和直尺測量轉(zhuǎn)子端面與泵蓋軸向間隙,若超過允許極限值,應(yīng)更換機(jī)油泵總成。

        2 齒輪式機(jī)油泵的組成與維護(hù)

        2.1 齒輪式機(jī)油泵的組成

        齒輪式機(jī)油泵由主動軸、主動齒輪、從動軸、從動齒輪、油泵殼體等組成,兩個齒數(shù)相同的齒輪相互嚙合,裝在殼體內(nèi),齒輪與殼體的徑向和端面間隙很小。主動軸與主動齒輪用鍵連接,從動齒輪套在從動軸上 。當(dāng)機(jī)油泵工作時,進(jìn)油腔內(nèi)的潤滑油沿著齒槽和泵壁之間的空間被送到出油腔,由于齒輪向嚙合方向運(yùn)動而使容積減小,因此油壓升高,潤滑油經(jīng)出油口進(jìn)入發(fā)動機(jī)潤滑油道。

        2.2 齒輪式機(jī)油泵的維護(hù)

        齒輪式機(jī)油泵在使用中,主動齒輪與從動齒輪、軸與軸孔、齒輪齒頂與泵殼、齒輪端面與泵蓋均會產(chǎn)生磨損,造成機(jī)油泵供油量減少和供油壓力降低等。

        (1)檢查齒輪與泵蓋軸向間隙。拆下泵蓋后,在泵體上沿兩齒輪中心連線方向上放一直尺,然后用塞尺測量齒輪端面與直尺之間的間隙,該間隙一般為0.02~0.124mm,若間隙超過允許極限值,應(yīng)更換機(jī)油泵總成。(2)檢查齒輪與泵體徑向間隙。拆下泵蓋,在齒輪上選一與嚙合齒相對的輪齒,用塞尺測量齒頂與泵體間的間隙。然后轉(zhuǎn)動齒輪,用相同的方法測量其他齒輪與泵體間的間隙,該間隙一般為0.13~0.25mm,若徑向間隙超過允許極限值,應(yīng)更換機(jī)油泵總成。(3)檢查齒輪嚙合間隙。拆下泵蓋,用塞尺測量主動齒輪與從動齒輪嚙合一側(cè)的齒側(cè)間隙,一般齒輪嚙合間隙為0.05~0.25mm,若超過允許極限值,應(yīng)更換機(jī)油泵總成。(4)檢查主動軸與軸孔配合間隙。分別測量機(jī)油泵主動軸直徑、泵體上主動軸孔徑,并計算其配合間隙。一般為0.05~0.15mm,極限值為0.20mm,若配合間隙超過允許極限值,應(yīng)進(jìn)行修復(fù)或更換新件。(5)檢查從動軸與襯套孔配合間隙。分別測量機(jī)油泵從動軸直徑及其襯套孔徑,并計算其配合間隙,一般為0.06~0.14mm,若配合間隙超過允許極限值,應(yīng)更換襯套。(6)檢查機(jī)油泵限壓閥。限壓閥常見故障是發(fā)卡而導(dǎo)致機(jī)油壓力過高或過低,檢查時,拆下限壓閥,清洗閥孔和閥體,將限壓閥鋼球(或柱塞)裝入閥孔,移動時應(yīng)靈活無卡滯現(xiàn)象。在試驗(yàn)臺上檢查限壓閥的開啟壓力,應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。(7)檢查泵體內(nèi)腔表面及各接合平面。在拆裝檢查時,應(yīng)特別注意泵腔表面及各接合面有無損傷,如發(fā)現(xiàn)泵腔有輕微刮傷,可用細(xì)砂布修整。若有嚴(yán)重劃傷,則應(yīng)予以更換。泵蓋的接合面應(yīng)保持平整。如泵蓋接合面出現(xiàn)較嚴(yán)重的磨損,可用平面磨床修理。

        3 機(jī)油泵安裝注意事項

        (1)有些發(fā)動機(jī)的機(jī)油泵不是自注油的,當(dāng)由于某種原因而將泵蓋卸下時,必須在油泵的齒輪腔內(nèi)填入凡士林。(2)如果裝上的是一個新的壓入式濾網(wǎng)總成,應(yīng)避免用錘敲擊機(jī)油泵,否則會使泵體變形,從而使內(nèi)部很快出現(xiàn)卡住現(xiàn)象。安裝進(jìn)油篩總成時,可使用專門的維修工具。(3)不建議使用舊的進(jìn)油篩。(4)仔細(xì)檢查螺栓緊固式進(jìn)油管和安裝面。要檢查舊墊的材料。安裝不當(dāng)?shù)耐咕墪鸪錃猬F(xiàn)象。要肯定新墊的中心孔已被沖出。(5)市場上出售的有些油泵帶有兩個不同的減壓閥彈簧,有時可能必須更換彈簧。(6)在許多發(fā)動機(jī)上,機(jī)油泵是由從配電器接出的加長軸來帶動的,應(yīng)檢查中間軸有無可見的損傷。(7)一定要檢查中間軸的端部游隙,否則會出現(xiàn)油泵的齒輪或葉輪與泵蓋內(nèi)部擠壓,從而損壞機(jī)油泵。(8)轉(zhuǎn)動中間軸,確定是否存在任何干擾。如機(jī)油泵安裝到后主軸承蓋上的表面不平時,就會造成干擾問題。如果安裝表面不平直,就必須加以修整。(9)有些發(fā)動機(jī)在中間軸上使用護(hù)套或箍,與機(jī)油泵安裝時要從發(fā)動機(jī)的底部一側(cè)進(jìn)行。(10)將機(jī)油泵擰緊時,應(yīng)使用扭力扳手。

        (作者單位:151500黑龍江省蘭西縣農(nóng)機(jī)安全監(jiān)理站)

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