泵體
- 雙泵體多氣缸旋轉(zhuǎn)式壓縮機低振動技術(shù)研究
續(xù)增加氣缸數(shù)，但泵體可制造性差。如東芝開利開發(fā)出單泵體三氣缸壓縮機［7］，3 個轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)角相差120°，偏心部慣性力和慣性力矩分布在3 個平面上，形成一個空間力系，對動平衡工藝有極高要求。文獻［8］中的單泵體四氣缸壓縮機專利，這一結(jié)構(gòu)方案需要增加曲軸短軸長度，為減小短軸撓度，將四氣缸的吸氣腔容積和排氣腔容積取相同值，可實現(xiàn)作用于短軸的氣體合力恒為0，但氣體力矩波動性未有大幅改善，大排量下整機扭轉(zhuǎn)振動問題仍然突出。此外，電機電磁力和曲軸不平衡慣性力（力矩）構(gòu)成
流體機械 2023年11期2023-12-28
- 管路受力誘發(fā)高揚程離心泵振動加劇原因分析
.5 mm/s。泵體振動超標問題已經(jīng)成為泵體制造期間最難以解決的問題，雖然提出了一些解決的辦法，但是在實際運行期間由于泵體出口管路的配置方式不同，也會對泵體振動造成一定的影響。本文以某型號的高揚程離心泵為例，在實際研究過程中發(fā)現(xiàn)，其本體自身振動加劇的主要原因在于泵體出口管路設(shè)置不符合要求，導致出口法蘭本身受力過大，最終促使出口的管路振動帶動著泵體振動嚴重。1 離心泵基本參數(shù)與現(xiàn)場情況分析1.1 離心泵基本參數(shù)配置本次所選擇的離心泵為API 610分類的泵體
現(xiàn)代工業(yè)經(jīng)濟和信息化 2023年1期2023-03-01
- 聚酰胺彈性體熔體輸送泵的改進
升的原因分析1)泵體保溫泵體保溫溫度達不到，或者泵體溫度不均，局部熔體凝滯，增大了熔體泵的負荷。泵軸冷卻風開的過大，可能導致泵體溫度下降，熔體物料凝滯而使泵運行電流增加，冷卻風調(diào)小后，泵的運行狀況有改善，但不明顯，仍有周期性的電流增長。為了提升溫度，進行了如下調(diào)整：由于泵體保溫為導熱油加熱，其加熱的導熱油與管道加熱的導熱油為一個系統(tǒng)，是本加熱系統(tǒng)8個支路中的一路(如圖2)，通過關(guān)小其余支路的閥門，增大熔體輸送泵的導熱油流量，提高加熱效果；泵體由三路導熱油加
云南化工 2023年1期2023-02-23
- 雙向齒輪泵泵體裂紋分析及優(yōu)化
0]等，對齒輪泵泵體裂紋的研究分析較少；本研究對一種應(yīng)用在自卸車上的雙向齒輪泵在研發(fā)階段出現(xiàn)的泵體裂紋進行了研究。雙向齒輪泵是輸入軸正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)時都能夠?qū)崿F(xiàn)齒輪泵供油的一種齒輪泵。某雙向齒輪泵經(jīng)歷了100 h超載跑合，齒輪泵各性能指標穩(wěn)定，且泵體沒有出現(xiàn)裂紋；在進行沖擊壽命試驗時，試驗進行了13.5萬次時，齒輪泵泵體產(chǎn)生裂紋并發(fā)生漏油現(xiàn)象。對于泵體裂紋分析，國內(nèi)已有過如下研究：李宏偉等[11]使用ANSYS軟件對內(nèi)嚙合齒輪泵的強度和剛度進行了分析，確定應(yīng)力集
液壓與氣動 2022年12期2022-12-23
- 國產(chǎn)600 MW機組汽動給水泵前置泵泵殼改造
包括葉輪、泵軸、泵體和泵殼。葉輪的材料為ZG1Cr13(鑄件)，泵軸的材料為40Cr(鍛件)，泵體和泵殼的材料為ZG230-450(鑄件)。前置泵采用集裝機械密封。前置泵的主要性能參數(shù)見表1。表1 前置泵性能參數(shù)2 存在的問題及分析該電廠3號、4號機組自運行以來，汽動給水泵前置泵在運行中，始終存在泵殼中分面易泄漏的問題。泵體嚴重漏水和軸承箱進水容易引起軸承溫度升高。當軸承溫度升至報警值或跳閘值后，會引起前置泵及汽動給水泵組強制退出運行，嚴重影響機組的可靠性
發(fā)電設(shè)備 2022年5期2022-09-20
- 某汽車液壓助力轉(zhuǎn)向泵失效原因分析及改進
為15%；3) 泵體、泵蓋同軸度的影響，其占比為15%；4) 泵蓋端面凸起的影響，其占比為15%；5) 泵體、泵蓋材料硬度的影響，其占比為2%。(4) 方法因素。1) 加工工藝的影響，其占比為2%；2) 泵體、泵蓋結(jié)構(gòu)的影響，其占比為25%。(5) 環(huán)境因素。1) 測試環(huán)境溫度的影響，其占比為1%；2) 測試液壓油溫的影響，其占比為1%；3) 測試液壓油清潔度的影響，其占比為2%。綜上，在引起汽車液壓助力轉(zhuǎn)向泵失效的潛在因素中，泵體和泵蓋結(jié)構(gòu)、配油盤端面凸
公路與汽運 2022年4期2022-08-09
- 基于食用菌工廠化生產(chǎn)的注菌器設(shè)計
在定套筒內(nèi)端面與泵體左端，注射針頭與泵體螺紋連接，軟管(1)在泵體內(nèi)分別連接注射針頭與軟管螺絲，軟管螺紋與泵體螺紋連接，壓輪通過壓輪軸安裝在泵體凹槽中，壓輪軸安裝在動套筒的導軌槽中，其中動套筒內(nèi)壁與泵體間隙配合，導槽螺紋通過定套筒導槽與動套筒螺紋連接，同時導槽螺絲頂端與泵體中導槽間隙配合，定套筒內(nèi)壁與動套筒外壁間隙配合，彈簧(3)裝配在動套筒內(nèi)，兩端分別頂在泵體右端面與頂蓋，頂蓋與動套筒螺紋固連。1.螺母 2.定套筒 3.彈簧(1) 4.注射針嘴 5.彈簧
吉林工程技術(shù)師范學院學報 2022年4期2022-07-25
- 耐磨泵體鑄件的生產(chǎn)工藝分析
513042）泵體是泵送系統(tǒng)中主要的零部件，用在礦山機械設(shè)備中的泵送系統(tǒng)，由于泵送介質(zhì)中含有硬質(zhì)的顆粒物，在泵送過程中，由于渦流離心和重力作用，使得高密度硬質(zhì)顆粒物緊貼腔壁運動，從而對過流部件內(nèi)壁造成沖刷，摩擦損傷很大。另外，受介質(zhì)腐蝕性、氣蝕、電化學反應(yīng)等因素影響，造成泵送系統(tǒng)性能低下或失效?；诟鞣N失效模式分析，對材料的選用方面需要全面考慮，使泵送系統(tǒng)零部件具有硬度高、耐磨、韌性好成本可控等特點，達到穩(wěn)定泵送系統(tǒng)性能，提高使用壽命的目的。1 泵體鑄件
鑄造設(shè)備與工藝 2022年3期2022-07-13
- 單吸單級自吸離心泵設(shè)計
體積、葉輪參數(shù)、泵體進口位置關(guān)系進行設(shè)計與試驗研究。自吸泵性能的優(yōu)劣與泵的水力設(shè)計密切相關(guān)，本文就單吸單級自吸泵葉輪、壓水室的水力及結(jié)構(gòu)設(shè)計進行分析探討。2 結(jié)構(gòu)設(shè)計離心自吸泵分為外混式和內(nèi)混式兩種。不論是外混式還是內(nèi)混式，都可使用雙渦殼泵體和單渦殼泵體結(jié)構(gòu)。雙渦殼泵體由于具有兩個隔舌，理論上氣水分離效果要比單渦殼泵體好，不過它存在鑄造工藝復雜、型線不易保證適合水流等問題。而單渦殼泵體結(jié)構(gòu)簡單，鑄造型線易以保證。因此一般采用單渦殼泵體結(jié)構(gòu)。外混式自吸離心泵
中國設(shè)備工程 2022年13期2022-07-11
- 乏燃料貯存水池池內(nèi)設(shè)備快速安裝及檢修方案設(shè)計
中池水換熱設(shè)備由泵體模塊、換熱功能模塊和底座組成，池水離子交換設(shè)備由泵體模塊、離子交換凈化功能模塊和底座組成。池水換熱設(shè)備和池水離子交換設(shè)備形式類似，安裝固定方式[4]相同。底座位于設(shè)備的最下部，浸泡在池水內(nèi)，兩種設(shè)備功能模塊換熱功能模塊和離子交換凈化功能模塊位于底座上部，亦浸泡在池水內(nèi)，泵體模塊位于功能模塊上方，部分浸泡在池水中，泵體電機等帶電部分位于池水外。設(shè)備整體安裝在乏燃料水池內(nèi)壁上，池壁設(shè)置滑軌對設(shè)備進行導向定位安裝，水池墻壁上設(shè)置間距不同的三組
當代化工研究 2022年12期2022-07-11
- 臥式轉(zhuǎn)子壓縮機油池遷移特性分析
跨整個殼體，貫通泵體和電機腔；排氣管安裝于殼體側(cè)面而非旋轉(zhuǎn)軸位置；幾乎所有的排氣在排出前都需要經(jīng)過泵體油腔。以上特點均導致臥式機的運行油面特性更為復雜，吐油量更難控制。目前對臥式壓縮機的研究主要集中在其供油系統(tǒng)方面，安吉閣等利用CFD模擬了臥式機的供油系統(tǒng)及轉(zhuǎn)子風扇設(shè)計，通過油相的分布來判斷供油系統(tǒng)的合理性[4]。郝唯等針對壓縮機性能波動問題，對供油系統(tǒng)建立模型，發(fā)現(xiàn)滑片泵供油不穩(wěn)是性能波動和磨損異常的主因[5]。呂浩福等通過CFD仿真發(fā)現(xiàn)不同安裝傾斜角度
家電科技 2022年2期2022-04-14
- 離心泵的使用維護、檢修與故障診排
的使用磨損以后，泵體內(nèi)部的機械組成結(jié)構(gòu)將會損壞或者老化，減損了離心泵的機械運行效能?；て髽I(yè)的機械檢修負責人員應(yīng)當充分關(guān)注離心泵的檢修維護工作，針對出現(xiàn)故障的離心泵展開全面的排查診斷工作，盡快修復離心泵的機械系統(tǒng)故障。1 離心泵的基本特征以及運行原理離心泵是指靠葉輪旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力來輸送液體的泵，其主要由葉輪、泵體、泵軸、軸承、密封環(huán)和填料、進口法蘭、進口墊片、出口法蘭、出口墊片和前泵蓋等構(gòu)成如圖1所示[1]。離心泵的主要特點包括：結(jié)構(gòu)緊湊、流量揚程范圍
科技創(chuàng)新與應(yīng)用 2022年4期2022-03-04
- 低位閃冷軸流泵的性能提升分析與應(yīng)用研究
限的增加，軸流泵泵體口環(huán)以上部分不斷磨損，整體壁厚變薄，強度下降，頻繁通洞，在每次檢修時均采用貼板補焊的方法消除隱患。經(jīng)過多次的焊接仍然存在較大的風險，內(nèi)壁磨損點無法完全修復，導致口環(huán)與泵體存在間隙，泵體也存在較多凹陷點，流體產(chǎn)生的渦流不斷沖刷，磨蝕加劇，每次只能用涂層修復使用，但涂層黏結(jié)力有限，存在脫落的情況，導致每年磨損都在加劇。因為磨損的加劇，整泵的穩(wěn)定性在不斷下降。（2）能力下降。隨著生產(chǎn)任務(wù)的不斷提升，軸流泵需要發(fā)揮的能力就顯得越來越不足，循環(huán)量
中國設(shè)備工程 2021年22期2021-12-20
- 滾動轉(zhuǎn)子式壓縮機泵體平面磨損研究
程中，經(jīng)常會碰到泵體的平面發(fā)生異常磨損情況，包括法蘭端面、中間隔板端面和上下滾子的端面。在泵體平面發(fā)生磨損后，壓縮機的效率明顯下降，嚴重的情況下，會發(fā)生壓縮機異常停機和損壞現(xiàn)象。對于轉(zhuǎn)子壓縮機中曲軸和法蘭之間的磨損，滑片頭部和滾子外圓之間的磨損，以及滑片與滑片槽之間的磨損的研究較多[2-4]，但對于滾子與法蘭和隔板端面之間的磨損研究較少。因此，展開對轉(zhuǎn)子壓縮機泵體平面磨損問題的研究。在實際壓縮機開發(fā)過程中，針對泵體平面磨損問題，通常會放大滾子和氣缸的端面間
壓縮機技術(shù) 2021年5期2021-12-16
- 轉(zhuǎn)子式壓縮機焊接放電的分析與研究
行研究分析，發(fā)現(xiàn)泵體點焊的焊接放電[1]是壓縮機異響的根本原因。本文主要闡述對壓縮機焊接放電的機理分析，研究壓縮機防止焊接放電的優(yōu)化方案。1 故障分析1.1 故障現(xiàn)象對轉(zhuǎn)子式壓縮機異響的故障品進行解剖分析，發(fā)現(xiàn)曲軸等零部件出現(xiàn)熔接點的現(xiàn)象（見圖1）。圖1 焊接放電熔接點1.2 原因分析對曲軸故障點進行顯微鏡50 倍和200 倍放大（見圖 2、圖3），發(fā)現(xiàn)曲軸故障點存在熔化劃痕，推斷為焊接放電導致曲軸出現(xiàn)熔接點。圖2 熔接點50 倍放大圖圖3 熔接點200
日用電器 2021年8期2021-09-13
- 旋轉(zhuǎn)式壓縮機主軸承減摩技術(shù)研究
驗研究，通過減小泵體變形實現(xiàn)壓縮機性能提升。雖然行業(yè)內(nèi)學者和研究人員對于新型制冷劑壓縮機性能提升有過諸多整機以及零部件方面的優(yōu)化探討，但鮮有見到從保證壓縮機軸承潤滑可靠性基礎(chǔ)上減小軸系黏滯阻力角度進行軸承優(yōu)化設(shè)計。滾動轉(zhuǎn)子壓縮機動力系統(tǒng)依靠主副軸承徑向支撐得以穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)[8-10]，為減小平衡塊離心力和徑向不平衡磁拉力作用下轉(zhuǎn)子偏擺，通常上缸蓋設(shè)計比下缸蓋高得多，造成上缸蓋和曲軸接觸長度較大，使得主軸承產(chǎn)生較大的摩擦損失[11-12]，不利于高效壓縮機設(shè)計。
制冷技術(shù) 2021年1期2021-03-31
- 基于ANSYS Workbench的外嚙合齒輪泵泵體有限元分析及優(yōu)化
0]對兩種材料的泵體進行仿真分析，得到溫度和壓力變化對泵體變形的影響；宋寶玉等[11]通過有限元方法對高速高壓小型圓弧齒輪泵泵體進行分析，得到總變形量和等效應(yīng)力，并對泵體質(zhì)量進行優(yōu)化；李永東等[12]為優(yōu)化低噪聲海水泵，對泵的關(guān)鍵零件進行靜力學及動力學有限元分析，分析其受力情況、振動特性和動力學特性。本研究對理論設(shè)計后的齒輪泵主要零件泵體進行ANSYS結(jié)構(gòu)靜力學分析，模擬在實際工況下發(fā)生應(yīng)力、應(yīng)變和熱變形分布等情況。相較于直接進行試驗研究，能更加簡單直觀獲
液壓與氣動 2021年1期2021-01-14
- 高質(zhì)量7005鋁合金泵體型材擠壓和時效工藝的研究
的7005鋁合金泵體專用型材可以用來制造高、中壓泵體，在液壓設(shè)備、升降機等行業(yè)受到關(guān)注[4，5]。由于7005鋁合金泵體型材采用分流擠壓模進行擠壓，在加工成泵體后有漏油現(xiàn)象。因此，針對這一問題，本公司通過增大擠壓比、升高擠壓溫度和降低擠壓速度等方法和路徑，提高泵體焊合質(zhì)量，最終解決了漏油問題。同時為了更好地滿足客戶對性能的要求，本文對7005鋁合金泵體型材的時效工藝進行了研究，以獲得該合金的最佳力學性能。1 試驗材料與方法1.1 試驗材料本試驗采用7005
鋁加工 2020年5期2020-11-12
- 新型真空預壓泵體節(jié)能裝置在溫州甌飛真空預壓軟基處理工程中的應(yīng)用
3 新型真空預壓泵體節(jié)能裝置組成及工作原理新型真空預壓泵體節(jié)能裝置由水環(huán)式真空泵、水氣分離罐體、射流泵裝置、閥門及接頭等組成。水氣分離罐體上設(shè)置6個孔洞，其中，閥門6連接水環(huán)式真空泵，閥門 1、2、3、4 依次通過抽真空管道連接出膜裝置，閥門5連接射流泵裝置。該新型裝置利用水環(huán)式真空泵抽真空效率高，射流泵可以在負壓條件下抽水的特點，發(fā)揮各自優(yōu)點，實現(xiàn)節(jié)能。運行時，打開所有閥門，開動水環(huán)式真空泵，通過水環(huán)式真空泵的抽吸作用將水氣分離罐內(nèi)的氣體排出，形成負壓，
工程建設(shè)與設(shè)計 2020年20期2020-11-08
- 離心泵葉輪與電機連接結(jié)構(gòu)的研究
外密封環(huán)能夠防止泵體內(nèi)部的水在高速運轉(zhuǎn)時，從離心泵葉輪和電機軸的空隙處進到到電機內(nèi)，防止損壞電機。關(guān)鍵詞：離心泵;構(gòu)造構(gòu)成中圖分類號： TH311?文獻標識碼：A?文章編號：1672-9129（2020）09-0035-011?現(xiàn)階段概述及存在的問題目前，離心泵有多種形式，例如立式，立柱式，單極式，多級，單吸，雙吸和自吸式。離心泵使用葉輪旋轉(zhuǎn)以使離心運動起作用，因此在啟動之前，必須將泵體和吸管用水覆蓋，然后啟動電動機，使泵軸推動葉輪和水高速運轉(zhuǎn)。水收到離心
數(shù)碼設(shè)計 2020年9期2020-10-20
- 壓縮機泵體內(nèi)部焊接放電的分析與對策
現(xiàn)其中由于壓縮機泵體內(nèi)部焊接放電導致的失效一直排名靠前,占比較高的比例?？梢?解決壓縮機泵體內(nèi)部焊接放電問題,可以大幅提高空調(diào)壓縮機產(chǎn)品的質(zhì)量。壓縮機泵體內(nèi)部焊接放電會導致微米級精度的泵體零部件遭受電蝕,零部件遭受電蝕意味著很可能失效[1-3]。對此,筆者從焊接放電產(chǎn)生的原理入手進行分析,并對各種引起焊接放電的因素進行梳理,采取有針對性的改進措施,逐漸減少并杜絕由焊接引起的壓縮機泵體內(nèi)部放電現(xiàn)象。2 壓縮機泵體內(nèi)部焊接放電的危害由于產(chǎn)生焊接放電現(xiàn)象,經(jīng)過研
機械制造 2020年8期2020-09-30
- 自吸式旋渦泵內(nèi)流場數(shù)值模擬與試驗研究
渦泵主要由葉輪、泵體、氣水分離室、電磁閥和進、出口管等組成，其中葉輪、泵體和儲水箱是影響其性能的核心關(guān)鍵水力部件，其葉輪分為開式葉輪和閉式葉輪2類，其泵體流道可分為開式流道、閉式流道和半開式流道3種。目前常用的自吸式旋渦泵結(jié)構(gòu)主要采用閉式葉輪和開式流道的結(jié)構(gòu)型式，其具有較好的自吸性能和效率，適用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)等領(lǐng)域。在以往的研究中，主要采用經(jīng)驗設(shè)計和試驗方法進行自吸式旋渦泵產(chǎn)品的設(shè)計，對于旋渦泵內(nèi)流場分布和泵體流道內(nèi)部增壓規(guī)律缺少量化研究，近幾年來，國內(nèi)外學
機械工程師 2020年9期2020-09-23
- 大型中開泵泵體的加工分析和改進
甄志杰大型中開泵泵體的加工分析和改進甄志杰（中核第四研究設(shè)計工程有限公司，河北 石家莊 050021）大型中開泵由于外形尺寸龐大、加工精度要求高等原因，容易出現(xiàn)加工尺寸超差及加工效率低的問題，從而引起泵體振動超標、工作效率低及使用壽命短等質(zhì)量問題。通過分析得知，造成大型中開泵泵體加工效率低和加工精度低的原因主要是泵體內(nèi)大孔鏜序工藝方案不合理引起的加工系統(tǒng)剛性不足及間接測量造成的測量誤差累計放大。通過改進泵體鏜序工藝和研制跨徑千分尺使泵體鏜序加工效率整體提高
機械 2020年7期2020-07-30
- 泵體形狀對單作用真空泵性能的影響分析
[1-2]。由于泵體是以液體為密封介質(zhì)，泵在整個運轉(zhuǎn)過程中的脈動和噪聲均較小，特別是由于受到液體的充分冷卻作用，壓縮氣體的終了溫度很低。單作用真空泵泵體的外形是一個接近于圓形的橢圓[3]，但現(xiàn)在對單作用真空泵的研究以理想的圓形為主。例如，Li等[4]基于泵體的模型研究過泵體啟動時泵體內(nèi)部的速度場的分布情況，并給出了相關(guān)解釋。Raizman等[5]結(jié)合詳盡的實驗設(shè)備對真空泵體的內(nèi)部場的分布情況進行探測，得到了真空泵內(nèi)部參數(shù)的分布情況，但是其沒有針對不同形狀的
化工進展 2020年3期2020-04-01
- CA15 材質(zhì)雙吸泵體鑄件裂紋缺陷分析與預防
大量該材質(zhì)的雙吸泵體和多級泵體，重量從幾十千克到5 t 不等，該類型泵體使用壓力大、產(chǎn)品質(zhì)量要求高。生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)，鑄態(tài)情況下泵殼支腳與泵殼交匯處、分流板以及法蘭加工面出現(xiàn)多處裂紋缺陷（如圖1），給公司帶來了較大的質(zhì)量損失及工期延誤，對公司信譽造成不良影響。本文針對CA15 馬氏體不銹鋼泵體鑄造裂紋缺陷，進行裂紋產(chǎn)生機理分析，并提出針對性的改進預防措施，提升產(chǎn)品質(zhì)量。1 裂紋缺陷原因分析1.1 材質(zhì)特性圖1 泵體裂紋缺陷圖CA15 鋼屬于位錯型馬氏體不銹鋼
鑄造設(shè)備與工藝 2019年5期2019-12-06
- QGH14-50-4型手壓排氣汽油機直聯(lián)恒壓噴灌泵的研制
，選用的普通離心泵體積大、笨重。鑒于上述情況，我們在借鑒高速部分流泵先進技術(shù)的基礎(chǔ)上著手設(shè)計研究QGH14-50-4型手壓排氣汽油機直聯(lián)恒壓噴灌泵。1 設(shè)計參數(shù)及組成1.1 設(shè)計參數(shù)根據(jù)達州丘陵山區(qū)蔬菜大棚的實際需要我們確定了QGH14-50-4型泵的設(shè)計參數(shù)：流量Q=14 m3/h=3.89 m3/s，揚程H=50 m,轉(zhuǎn)速n=3 600 r/min,效率60%，吸程Hs=7.5 m,動力170型汽油機(4 kW)，外形尺寸：700×550×450 mm
節(jié)水灌溉 2019年7期2019-07-30
- 模擬仿真在壓鑄模具中的具體應(yīng)用
試模費用高，一套泵體壓鑄模具少則十萬，多則幾十萬。對壓鑄模具而言，如果澆注系統(tǒng)設(shè)計合理，那么鑄件充型順序就會比較合理，卷氣少，鑄件氣孔缺陷就少，相應(yīng)的，鑄件成品率就高。相反，如果澆鑄系統(tǒng)工藝差，那么充型過程就會比較紊亂，充型過程卷氣嚴重，鑄件氣孔缺陷就多，相應(yīng)的成品率就低。但目前，國內(nèi)不少企業(yè)仍靠經(jīng)驗、試驗開發(fā)模具，開發(fā)成本高、風險大。利用壓鑄模擬分析軟件，開模前對壓鑄件充型過程模擬分析，及時發(fā)現(xiàn)問題并解決優(yōu)化，實現(xiàn)綠色鑄造，節(jié)約時間，節(jié)約成本?，F(xiàn)在，更多
中國鑄造裝備與技術(shù) 2019年2期2019-04-01
- 循環(huán)水泵維修經(jīng)驗
大經(jīng)濟損失。循泵泵體及密封環(huán)銹蝕、葉輪汽蝕是循泵主要故障，長期在汽蝕下運行，易引起泵體部件壽命降低及葉輪局部損壞，汽蝕嚴重時會引起泵體強烈振動，導致水流中斷，泵體停止工作。1 原因分析1.1 直接原因循環(huán)水系統(tǒng)管道、葉輪與泵體材料為普通碳鋼，在潮濕環(huán)境下，當系統(tǒng)停運時間遠遠大于運行時間時，材料表面發(fā)生的化學腐蝕，是葉輪與泵體銹蝕的直接原因。循泵在長期停機狀態(tài)下，空氣易侵入泵體，空氣與泵體接觸氧化，引起380GA 密封環(huán)、葉輪、泵體銹蝕，從而導致密封環(huán)銹蝕，
設(shè)備管理與維修 2019年21期2019-02-19
- 液壓系統(tǒng)的電器優(yōu)化設(shè)計
行狀態(tài)，就會產(chǎn)生泵體的溫度異常；另外，如果對泵體維護工作不到位，或者缺乏相關(guān)的維護工作，過濾器中的雜物過多，就會造成過濾器的堵塞，這樣的情況，會造成管道內(nèi)部壓力的增加，對液壓系統(tǒng)的運行造成非常嚴重的影響；在液壓系統(tǒng)電器設(shè)計中缺乏相應(yīng)的警示裝置，如果系統(tǒng)出現(xiàn)問題的時候，工作人員不能在第一時間發(fā)覺；缺乏電機停止運轉(zhuǎn)保護裝置，會造成液壓油位置過低，電機不會自動停止，還會處于正常運轉(zhuǎn)的狀態(tài)，這樣的情況對于電機來說會產(chǎn)生巨大的危害，嚴重的會造成電機的損毀，使整個設(shè)備
時代農(nóng)機 2019年10期2019-02-11
- 一種換流站閥內(nèi)冷主泵拆裝裝置的設(shè)計
②人工拆卸和恢復泵體過程中，施工人員距離運行主泵太近，極易造成人身傷害和誤碰誤撞內(nèi)冷帶壓管道。③閥冷系統(tǒng)主泵都采用臥式離心泵，泵身較長，更換主泵時需要借用設(shè)備間屋頂行車，而行車行走方向垂直于泵體方向，且行車布置一般位于泵體和電機中間，不能垂直起吊泵體，泵體與吊鉤存在一個大角度，泵體質(zhì)量約有350 kg，每次起吊過程中需要5～6人穩(wěn)定泵體，防止泵體受力過猛磕碰電機。綜上所述，常規(guī)的更換方法需要多人長時間維修，且會造成系統(tǒng)失去冗余，穩(wěn)定性降低；長時間的維修過程
通信電源技術(shù) 2018年11期2019-01-17
- 制漿造紙離心泵泵體承載能力分析及結(jié)構(gòu)優(yōu)化
但是，一些制漿泵泵體的厚度和內(nèi)經(jīng)尺寸范圍設(shè)計的卻過于保守。李宏偉等[3]在一個工程實例中調(diào)整了泵殼的厚度和尺寸，節(jié)省了7.1%的體積，而實驗結(jié)果表明該型所造成的水利性能的下降是很小的。所以對泵殼厚度等參數(shù)的研究還是很有必要的，目前，用數(shù)值模擬工具校核強度的方法使用廣泛[4]，尤其適用于實驗研究代價高昂的壓力容器的安全校核[5-6]。本文運用有限元法通過 Workbench計算平臺里面的 Engineering Data、Designmodel、Mechan
裝備制造技術(shù) 2018年8期2018-10-17
- 單級蝸殼泵強度有限元分析
位。傳統(tǒng)的離心泵泵體設(shè)計，一般先根據(jù)客戶給定的泵設(shè)計參數(shù)，利用經(jīng)驗數(shù)據(jù)及經(jīng)驗公式計算泵體的壁厚尺寸[1-4]，在設(shè)計完成后，再通過對樣機進行水壓試驗來驗證泵體的強度，最后根據(jù)試驗結(jié)果對產(chǎn)品進行適當?shù)男拚?。因?jīng)驗公式存在一定的局限性，以及泵體本身承載和結(jié)構(gòu)的復雜性，經(jīng)驗公式很難準確計算出各個部位的應(yīng)力值，且傳統(tǒng)的經(jīng)驗公式無法校核泵體某些部位的變形。反復制作樣機進行水壓試驗，會增加成本。再者，水壓試驗一般由檢測人員用肉眼觀察密封面是否滲漏、泵體是否開裂等，測試
機械工程師 2018年10期2018-10-13
- 泵體水力模具逆向工程技術(shù)研究
乎都有泵在工作。泵體作為離心泵壓水室的一部分，與葉輪一起構(gòu)成了離心泵的過流部件，能夠?qū)崿F(xiàn)將泵體中水的動能轉(zhuǎn)換為勢能。從水力方面看，螺旋形壓水室中的流動比較理想，適應(yīng)性強，高效率范圍寬[3]，因此螺旋形蝸殼泵體在離心泵中被廣泛設(shè)計與應(yīng)用，但由于螺旋形蝸殼泵體受形狀限制，流道不能機械加工，尺寸形狀與表面光潔度直接靠鑄造來保證。泵體鑄造使用鑄造模具進行泵體型芯與型腔成型，通過鋼液在型腔內(nèi)凝固冷卻后形成鑄造泵體。一般泵體鑄造模具分外模（圖1左）與芯盒，泵體外模主要
制造業(yè)自動化 2018年9期2018-10-11
- 低振動低噪聲泵體加工工藝分析
聲的影響，本文從泵體加工工藝路線進行分析研究，希望能達到拋磚引玉的效果。圖1 低振動低噪聲泵裝配示意圖1.泵體結(jié)構(gòu)泵體是過流的主要零件，如圖1所示，里面安裝導葉、葉輪，外面接電動機、進出口管路（見圖2），是低振動低噪聲泵的骨架，故必須嚴格保證泵體加工尺寸的公差、形位公差，才能使泵保證低振動低噪聲指標，研究泵體的加工工藝很有必要。圖2 低振動低噪聲泵泵體立體圖2.原加工工藝路線對泵體變形的影響原加工工藝路線：①鑄造成型，并去應(yīng)力處理。②立體劃線各加工面。③卡
金屬加工(冷加工) 2018年7期2018-07-27
- 容積泵泵體閥組密封壓緊結(jié)構(gòu)改進
1 改進前容積泵泵體閥組密封壓緊結(jié)構(gòu)容積泵泵體閥組密封壓緊結(jié)構(gòu)屬于泵液壓技術(shù)領(lǐng)域。近幾年，化工輸送上頻繁出現(xiàn)高溫、高壓、易泄漏介質(zhì)，因此需要對容積泵泵體閥組進行可靠密封。常用的容積泵泵體閥組密封大部分采用墊片和填料雙級密封，其結(jié)構(gòu)見圖1。圖1 改進前容積泵泵體閥組密封壓緊結(jié)構(gòu)圖該結(jié)構(gòu)包括壓板6、上塞3和閥組1，壓板6和上塞3固定在一起，在上塞3上套設(shè)有壓圈5，壓圈5與壓板6固定。在上塞5設(shè)有臺階，臺階位置有填料4。壓板6上方設(shè)有壓板壓緊螺母7，通過螺母對壓
機械管理開發(fā) 2018年5期2018-06-01
- 大型鈦合金泵體的特種砂型鑄造工藝研究
要。文中以某大型泵體鑄件為研究對象，介紹了鈦合金特種砂型鑄造工藝過程，并對鑄件的質(zhì)量進行了檢測分析，為鈦合金特種砂型鑄造技術(shù)應(yīng)用提供參考。1 泵體鑄造工藝1.1 泵體鑄件簡介國外某化工用鈦合金泵體鑄件見圖1，鑄件輪廓尺寸為 1200 mm×660 mm×390 mm，最小壁厚為 8 mm，質(zhì)量為115 kg，鑄件材質(zhì)為C3。要求化學成分和力學性能滿足ASTM B367中C3的要求，具體指標見表1和表2，鑄件內(nèi)部冶金質(zhì)量滿足ASME 1320中7級標準，鑄件
精密成形工程 2018年3期2018-05-24
- 空調(diào)壓縮機定轉(zhuǎn)子同軸度的研究
分即為業(yè)內(nèi)所說的泵體，電機分為定子和轉(zhuǎn)子兩大部分。在壓縮機運轉(zhuǎn)過程中，定子固定于壓縮機外殼內(nèi)，轉(zhuǎn)子固定于泵體傳動軸上，定子和泵體組件、轉(zhuǎn)子安裝后的相對位置能否同軸、間隙是否均勻，對壓縮機能否正常運轉(zhuǎn)以及壓縮機的能效起到了很大的影響，而影響定轉(zhuǎn)子同軸度這一相對位置的主要因素為工裝、工藝、零件尺寸三方面，本文主要對上述三方面進行研究。關(guān)鍵詞：壓縮機；電機；泵體；同軸度滾子旋轉(zhuǎn)式壓縮機作為一種全密封結(jié)構(gòu)，其裝配質(zhì)量直接影響到壓縮機單機乃至空調(diào)器系統(tǒng)的振動噪聲[1
科技風 2018年15期2018-05-14
- 一種可移動的充氣橡膠制品裝置
包括把手、支架、泵體、壓力表和連接桿，泵體由連接泵、減震防護套、加固盤、泵體保護殼和條形凸起組成。其中，把手焊接于泵體一側(cè)頂部下方，支架焊接于泵體下方，壓力表嵌套于泵體上方并與泵體相互垂直，連接桿通過螺母固定于壓力表下方，連接泵焊接于泵體保護殼正上方，減震防護套嵌套連接于泵體保護殼右部，條形凸起與泵體保護殼呈一體成型結(jié)構(gòu)，條形凸起依次排列于泵體保護殼左側(cè)外表面上，加固盤焊接于減震防護套右側(cè)。該充氣橡膠制品裝置可以更加有效地對設(shè)備進行減震、避震，避免因振動導
橡膠工業(yè) 2018年8期2018-02-17
- 關(guān)于泵體類機械檢修中常見問題的維護
王珺摘 要：泵體類機械檢修中常見的故障主要有軸承溫度過高、振動、葉輪鍵失效、滾珠及軸承體等方面，定期對此類泵體進行檢修是維護其正常運轉(zhuǎn)的關(guān)鍵。本文對其故障檢修中常見問題進行探討，提出了一些可行的維護策略。關(guān)鍵詞：泵體；機械檢修；常見問題；維護泵類機械是一種能量轉(zhuǎn)換型機械，利用其動力機能運轉(zhuǎn)實現(xiàn)機械能的轉(zhuǎn)換。不管是泵站水泵還是雙吸式離心泵，都能利用泵體運轉(zhuǎn)機械能來增強抽送流體的能力。但是在其運行中，若質(zhì)量檢修及維護不到位，泵體運轉(zhuǎn)時間過長，頻繁開停機或流體中
科技尚品 2017年3期2017-05-30
- 核電廠主給水泵跳泵導致停堆分析與改進
動。前置泵葉輪與泵體口環(huán)之間存在一定間隙，根據(jù)設(shè)計手冊（見表1）口環(huán)處間隙值為0.48～0.68 mm（直徑方向間隙），在主給水泵實際運行過程中泵體口環(huán)允許微量磨損，當磨損量達到上限值后需對泵體口環(huán)進行更換。2 根本原因分析主給水前置泵“跳泵”原因排查分析如圖1所示。2.1 系統(tǒng)運行參數(shù)原因分析2.1.1 電流變化分析PAM150C電動機綜合保護裝置對電動機啟動的判據(jù)如下：當啟動電流Ist＜0.12Iθ（Iθ為額定電流），保護判電動機在靜止狀態(tài)；在泵啟動后
中國核電 2016年4期2017-01-10
- 優(yōu)化工藝 提高絡(luò)合脫氮裝置渣油泵運行效率
為0.6MPa，泵體材質(zhì)為304.渣油的物理特性相當于瀝青在120℃時的物理特性，其中反應(yīng)后物料的堿氮含量接近880ug/g；酸值接近0.3KgKOH/g，因此渣油泵具有粘度大以及易腐蝕的介質(zhì)特性，導致了渣油泵多種故障的頻發(fā)，一般分為管路輸送距離長、泵體振動大、負荷過載、密封泄漏、保溫夾套泄漏和介質(zhì)流通部件腐蝕等幾大類。這些故障頻繁發(fā)生后，由于降溫冷卻時間短、渣油冷卻后粘度大附著于泵體內(nèi)不利于清理檢修，以及檢修后設(shè)備預熱備用時間長，電機過載等因素，無法保證
化工管理 2016年33期2016-12-22
- 基于 Ansys 的自吸離心泵主要結(jié)構(gòu)及裝配體的模態(tài)分析
心泵主要通過改變泵體結(jié)構(gòu)使其具有抽真空能力（自吸能力），比如氣液混合式自吸泵。根據(jù)液體和氣體在泵中混合位置的不同，氣液混合式自吸泵分為內(nèi)混式和外混式[1–2]。本文所研究的對象為船用某型外混式自吸泵。在借助 UG 建立該泵三維實體模型的基礎(chǔ)上，通過 HyperMesh 進行模型主要結(jié)構(gòu)網(wǎng)格劃分和分析條件設(shè)置；利用 Ansys Mechanical APDL 對模型進行求解設(shè)置，完成模態(tài)計算并對結(jié)果進行分析。1 理論基礎(chǔ)在動力學分析中，對于一個無阻尼自由振動
艦船科學技術(shù) 2016年11期2016-12-12
- 低壓鍋爐給水泵Ⅲ出口壓力驟降原因分析及對策
門；管路；電機；泵體；泵蓋；焊接陜西未來能源化工有限公司煤制油項目于2015年8月投料試車成功，凈化裝置變換除氧及熱回收131P005ABC低壓鍋爐給水泵Ⅲ為系統(tǒng)關(guān)鍵設(shè)備，設(shè)計兩開一備。但最近131P005C泵僅在運行2min后，就出現(xiàn)出口溫度驟升到130℃，出口壓力由3.2MPa（G）降到2.0 MPa（G），泵內(nèi)異響，電流下降，泵不打量，嚴重影響了設(shè)備備車管理。經(jīng)過多方面原因分析及排查，制定了修復方案，消除了隱患，特進行總結(jié)以供化工企業(yè)同行參考。1 泵
化工設(shè)計通訊 2016年1期2016-12-06
- 海水泵的振動與模態(tài)分析
員身體健康。選擇泵體、轉(zhuǎn)子系統(tǒng)、隔離套以及外轉(zhuǎn)子作為分析對象，采用有限元分析方法，利用ANSYS軟件對其進行模態(tài)分析。通過模態(tài)分析得到泵的各個主要零部件的固有頻率及振型。對比工作中可能產(chǎn)生的振動頻率，確認了泵的系統(tǒng)產(chǎn)生共振的可能性非常小，保證了海水泵工作時的安全性與可靠性。海水泵的模態(tài)分析方法為后續(xù)進行泵的動力學分析及優(yōu)化設(shè)計提供了參考依據(jù)。海水泵；振動噪聲；模態(tài)分析；固有頻率；振形0 引 言離心泵是將原動機的機械能利用離心力轉(zhuǎn)化為輸送介質(zhì)能量的一種通用機
大連工業(yè)大學學報 2016年4期2016-08-31
- 3150雙壓縮腔泵體精密鑄造模具設(shè)計
3150雙壓縮腔泵體精密鑄造模具設(shè)計范修謙（保定風帆精密鑄造制品有限公司，河北保定071000）3150泵體是一種材料為奧氏體316L不銹鋼雙壓縮工作室的泵體。為增加流量，減少出水口由于渦流造成的壓力損失，提高出口壓力的穩(wěn)定性，泵體上下半圈分別設(shè)計了兩端截面形狀逐漸變化的兩個獨立的循環(huán)工作壓縮室和兩個獨立密閉的環(huán)形水道。兩個密閉壓縮工作腔的結(jié)構(gòu)復雜，形狀特殊，使精密鑄造模具、蠟件設(shè)計制造和制殼的精密鑄造工藝性比較差，通過對泵體的形狀、結(jié)構(gòu)、精密鑄造工藝分析
鑄造設(shè)備與工藝 2016年3期2016-08-10
- 水泵控制也能自動化
。一般來說，水泵泵體、底座、電動機與聯(lián)軸器是水泵結(jié)構(gòu)的四大組成部分。其中，水泵的機械結(jié)構(gòu)部分主要為泵體、底座與聯(lián)軸器，而電動機以及其他的部分則是水泵電氣結(jié)構(gòu)的組成部分。揚程與流量是水泵的主要參數(shù)，其中，泵體給單位質(zhì)量的液體提供能量的數(shù)值就是揚程，其能夠?qū)λ脤σ后w進行做功的力的大小進行表現(xiàn)，通常情況下，我們會用H來表示揚程；而流量就是泵體在單位時間內(nèi)對液體進行排出的液體體積的大小，一般會用Q來對其進行表示。
中國機械 2016年1期2016-06-17
- 淺談地鐵內(nèi)潛水電泵的優(yōu)化選擇與使用維護
有的構(gòu)架很致密，泵體質(zhì)地很輕。地鐵抽水時，電泵不必長時段運轉(zhuǎn)，省掉了傳動軸。最近幾年，自吸泵及新穎情形下的潛水電泵漸漸替換了慣用的小型泵體。這類電泵凸顯了造價很低、便利操作這樣的多重優(yōu)勢。本文辨識了電泵特有的型號篩選方式，解析了維護之中的側(cè)重點。關(guān)鍵詞：地鐵內(nèi)潛水電泵；優(yōu)化選擇；使用維護潛水電泵選型，應(yīng)能節(jié)省耗費掉的總投資，縮減運轉(zhuǎn)經(jīng)費，同時延長原有的泵體壽命。電泵選擇時，應(yīng)考量地鐵這一獨特環(huán)境、各類細化規(guī)格、搭配著的成套配件。后續(xù)運行維護應(yīng)當配有最適宜的
建筑工程技術(shù)與設(shè)計 2015年12期2015-10-21
- 無管式按摩泵泵體注塑成型工藝的穩(wěn)健設(shè)計
旺?無管式按摩泵泵體注塑成型工藝的穩(wěn)健設(shè)計周陽1，杜思瑩2，杜遙雪1，高善旺3（1.五邑大學 機電工程學院，廣東 江門 529020；2.五邑大學 團委，廣東 江門 529020；3.江門市蓬江區(qū)碩泰電器有限公司，廣東 江門 529075）為減少無管式按摩泵的翹曲變形量，引入穩(wěn)健設(shè)計方法，使用模流分析軟件Moldflow6.1對注塑成型的泵體進行模擬分析. 將注塑成型過程中的模具溫度、熔體溫度、保壓壓力、保壓時間、冷卻時間等5個因素作為影響因子，設(shè)計了L1
五邑大學學報（自然科學版） 2015年2期2015-10-20
- 柴油機關(guān)鍵件精密成形工藝研究
柴油發(fā)動機關(guān)鍵件泵體鑄改鍛后的綜合機械性能,采用精密成形技術(shù)來實現(xiàn)泵體的組織和性能的一致性控制。方法 首先通過工藝分析,設(shè)計了鍛件的形狀及其分模方式,建立了鍛件的三維實體模型;再根據(jù)其工藝方式,設(shè)計了模具結(jié)構(gòu)及工藝路線,并對預制坯形狀進行了設(shè)計。結(jié)果 經(jīng)過工藝試制,泵體鍛件充型飽滿,缺陷得到克服,尺寸精度達到了技術(shù)要求,泵體的流線連續(xù),晶粒度達8級,經(jīng)鑄改鍛后性能得到了大幅提升。結(jié)論 通過工藝實驗,分析了成形中缺陷產(chǎn)生的原因和控制方法,優(yōu)化了預制坯設(shè)計以及
精密成形工程 2015年4期2015-06-26
- 試析屏蔽泵的常見故障和保養(yǎng)策略
也大不相同。如果泵體溫度升高程度較低，則通常只會對介質(zhì)運動造成一定影響，令介質(zhì)運動的連續(xù)性下降，雖然降低了屏蔽泵的運作能效，但危害相對較小。但如果泵體溫度大幅升高，則在其中運動的介質(zhì)有直接被氣化的可能，這會導致機械整個喪失功能，甚至可能令泵直接跳閘。因此，溫度升高幅度越大，故障處理的需求就越急迫。不過由于該故障通常是入口雜質(zhì)過多、運轉(zhuǎn)時間過長引起的，所以只需停機清洗入口就能消除。1.3 屏蔽泵的電機故障電機故障在屏蔽泵的諸多故障中屬于較為嚴重的一種，因為整
化工管理 2015年6期2015-03-23
- 均衡凝固技術(shù)在樹脂砂生產(chǎn)鑄件上的應(yīng)用
、K6、KV12泵體等小件上采用頂注式無冒口工藝獲得成功，而且大膽地在150S50、150S100、200S42、200S95、300S19泵體等大中型件上采用了頂注式無冒口工藝，使此工藝應(yīng)用更上一層樓。在工藝的實際應(yīng)用中，為了解決澆口長時間沖擊砂型出現(xiàn)的局部沖砂現(xiàn)象，我們在澆口相對應(yīng)的砂型中加入耐火磚來增加砂型局部強度。上述產(chǎn)品不僅工藝出品率均在98%以上，而且廢品率穩(wěn)定在5%以下，形成了一批典型鑄造工藝，值得與鑄造同行共享。某泵體工藝改進前后對比如圖1
金屬加工(熱加工) 2014年17期2014-12-14
- 基于有限元法的核電站余熱導出泵泵體抗震分析
文以余熱導出泵的泵體抗震強度為研究目標，采用三維建模和有限元方法針對其在不同地震載荷工況下的應(yīng)力情況進行詳細分析，對泵體部件的強度進行校核，為結(jié)構(gòu)強度薄弱處的進一步優(yōu)化提供參考。1 泵體載荷和分析方法1.1 余熱導出泵泵體載荷根據(jù)余熱導出泵機組的設(shè)計規(guī)格書要求，作為機組主承壓件的泵體部件要承受的載荷包括自重、內(nèi)壓、溫度、地震載荷和管口載荷，具體數(shù)值由機組的運行工況特性決定，其中泵體部件的設(shè)計壓力為4.8 MPa，設(shè)計溫度為180 ℃。根據(jù)余熱導出泵的地震載
機械工程師 2014年9期2014-07-08
- 直線共軛內(nèi)嚙合齒輪泵泵體的有限元分析
共軛內(nèi)嚙合齒輪泵泵體的有限元分析楊國來1，2，陳萍1，何冬花1，3，張峻峰1，徐美林1(1.蘭州理工大學能源與動力工程學院，甘肅蘭州 730050; 2.蘭州理工大學溫州泵閥工程研究院，浙江溫州 325105; 3.蘭州理工大學蘭州資源環(huán)境職業(yè)技術(shù)學院，甘肅蘭州 730050)運用有限元軟件ANSYS Workbench，對內(nèi)嚙合齒輪泵泵體進行靜力分析和動力分析。找出了靜載荷下泵體的應(yīng)力主要集中區(qū)和變形量較大的位置;對泵體進行模態(tài)分析，提取影響泵體性能的模
機床與液壓 2014年9期2014-03-09
- FYS液下工程塑料泵的改造
接觸的部分，包括泵體、葉輪等部分全部包有氟塑料合金，襯套采用碳化硅制造，具有耐磨和耐腐蝕等優(yōu)點，整機占地面積小，軸封無泄漏現(xiàn)象，適用于輸送腐蝕性液體。2 FYS型工程塑料液下泵使用中的問題液下工程塑料泵包括泵體、軸套、襯套、葉輪、后泵蓋、軸、護軸管、軸承箱、聯(lián)軸器、電機支架。泵體和后泵蓋、護軸管的連接采用8個M12×45不銹鋼雙頭螺栓內(nèi)絲緊固連接。圖1 原設(shè)計泵體連接示意圖在實際應(yīng)用過程中，經(jīng)常出現(xiàn)葉輪摩擦、振裂碳化硅軸套和襯套、出液管損壞、葉輪堵塞等現(xiàn)象
新疆有色金屬 2014年4期2014-02-17
- 大型離心泵試車事故的分析與對策
故中，均突然發(fā)生泵體偏移，泵體與底座聯(lián)結(jié)螺栓被剪斷，造成電機與泵體聯(lián)軸器柱塞變形，不銹鋼波形補償器被破壞的質(zhì)量事故。離心泵在設(shè)計時通常都在泵體與管道之間加一個橡膠撓性接頭，但該兩起事故中，使用的是不銹鋼波形補償器，且安裝分別在泵進、出口位置，在試車時由于壓力迅速上升引發(fā)事故發(fā)生。經(jīng)過對事故原因的分析、研究和理論計算，對設(shè)備進行了改進。改進后離心水泵運行平穩(wěn)，未見異常。經(jīng)總結(jié)經(jīng)驗教訓，提出了該類設(shè)備的設(shè)計、安裝方面的改進建議，供同行參考。離心泵 試車 螺栓斷
石油化工建設(shè) 2011年2期2011-12-23
- 往復式壓縮機振動的有限元數(shù)值分析與實驗研究
力主要引起壓縮機泵體的水平扭轉(zhuǎn)振動。通過仿真結(jié)果和試驗的對比，驗證了數(shù)值模擬方法應(yīng)用于壓縮機振動響應(yīng)分析的可行性。通過數(shù)值模擬，可得到機械激勵引起的殼體表面振速分布，為壓縮機的機械噪聲預測提供參考。往復式壓縮機;有限元法;振動響應(yīng)壓縮機作為電冰箱主要的振動和噪聲源，越來越受到冰箱生產(chǎn)廠家的重視?，F(xiàn)階段冰箱壓縮機中普遍采用的是往復式壓縮機。冰箱壓縮機噪聲源包含:機械噪聲(不平衡力和不平衡力矩，摩擦激發(fā)以及閥片的運動沖擊等)，氣動噪聲，電機噪聲等［1］。其中，
振動與沖擊 2011年5期2011-01-25
- 泵體的熱流道注塑成型過程模擬分析
杜遙雪，柳天磊?泵體的熱流道注塑成型過程模擬分析杜遙雪，柳天磊（五邑大學 機電工程學院，廣東 江門 529020）利用MPI軟件對泵體的熱流道注塑成型過程進行模擬仿真，結(jié)果表明：將澆口設(shè)置在泵體錐部中心可以實現(xiàn)平衡充模，最大體積收縮率和制品最高溫度發(fā)生在泵體錐部中心，制品凍結(jié)時間在泵體法蘭凹槽處最長，最大翹曲量位于泵體法蘭底部，合模系統(tǒng)所需最大鎖模力為32.6 t，注射系統(tǒng)所需最大注射壓力為25.15 MPa，采用三排管路冷卻系統(tǒng)可以有效降低泵體制品成型加
五邑大學學報（自然科學版） 2010年3期2010-07-16