王曉東

摘 要：為了實現(xiàn)國家發(fā)展目標，我國的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級進入了快速發(fā)展階段，尤其是國民基礎(chǔ)性產(chǎn)業(yè)，如石油化工、電力重工、金屬冶煉等在具體的生產(chǎn)運營過程中所使用的設(shè)備也進行了快速的更新?lián)Q代。新設(shè)備功能的完全發(fā)揮，需要控制、檢測儀表及相關(guān)機械的支持和配合，特別是自控儀表的運用更是必不可少。然而，隨著石油化工行業(yè)的不斷發(fā)展，生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴大，當前我國石油化工自控儀表在安裝方面有所滯后，并存在諸多問題。因此，文章就石油化工自控儀表安裝與質(zhì)量控制進行了有效探討。

關(guān)鍵詞：石油化工；自控儀表；安裝；質(zhì)量控制

近年來，在經(jīng)濟發(fā)展的推動下，我國的科技水平得到了較大程度的提升，同時也促進了我國石油化工自控儀表設(shè)備及相關(guān)的控制系統(tǒng)的發(fā)展與完善。多樣化、精密化、自動化、智能化與數(shù)字化成為了石油化工儀表的發(fā)展方向。在石油化工企業(yè)的生產(chǎn)過程中，自控儀表發(fā)揮著檢測、顯示、記錄及控制工藝、流程參數(shù)的重要作用。隨著石油化工行業(yè)的發(fā)展速度快速提升，必須加強對其自控以表示安裝與質(zhì)量控制力度才能保障數(shù)字化目標的實現(xiàn)。

一、自控儀表安裝與質(zhì)量控制的重要性

易燃易爆是石油化工生產(chǎn)原料和成品的顯著特點，尤其是在高溫、高壓環(huán)境下，若不提高對生產(chǎn)過程的控制管理力度，極易發(fā)生生產(chǎn)事故，給企業(yè)的生產(chǎn)造成難以估量的損失，甚至造成人員的傷亡。因此，質(zhì)量控制無疑是是石油化工生產(chǎn)中裝置建設(shè)的重要部分。為了確保石油化工生產(chǎn)過程的安全與穩(wěn)定，就必須加強對質(zhì)量控制的管理力度。

就自控儀表設(shè)備而言，其作用就是在維持其平穩(wěn)運行等情況下實現(xiàn)對化工生產(chǎn)的溫度、壓力的有效監(jiān)控。目前，諸如ESD、DCS、SIS等的多重保護系統(tǒng)被廣泛的運用在化工生產(chǎn)的過程中，因此必須做好對這些系統(tǒng)的自控儀表的質(zhì)量控制才能更有效的確保石油化工企業(yè)的安全、穩(wěn)定的生產(chǎn)。

二、自控儀表安裝與質(zhì)量控制存在的問題

（一）裝置儀表的單試問題

目前，由于多方問題的存在使得石油化工自控儀表的安裝效果并不理想，生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)、資料的收集工作受到嚴重影響，對生產(chǎn)過程的分析、控制工作造成諸多不便，甚至使企業(yè)蒙受巨大損失。裝置儀表的單式試問題在調(diào)試處理設(shè)施階段表現(xiàn)的較為明顯。如儀表單試記錄不規(guī)范、字跡潦草不清、出現(xiàn)大范圍的涂改現(xiàn)象及缺乏時效性；合格單試的歸檔不及時、不規(guī)范，沒有按要求粘貼標簽等。這些問題將會對企業(yè)的日常生產(chǎn)造成極大的安全隱患。所以，必須及時發(fā)現(xiàn)存在的問題，進行具體分析制定出有效的處理辦法，及時解決，保障石油化工裝置儀表的正常運作。

（二）儀表設(shè)備的裝配過程問題

對儀表設(shè)備的裝配必須結(jié)合相對應的圖形，如此才能確保操作的合理性，而且為了保障儀表裝配的效率還必須根據(jù)儀表的種類進行精細的劃分，例如，可以按照溫度、壓力等參數(shù)的不同進行精細分類。然而，在儀表設(shè)備的裝配過程中由于各種因素的影響，時常出現(xiàn)儀表、設(shè)備接口的尺寸大小不匹配；鋪設(shè)導壓管的方向與設(shè)計方向不一致；孔板與介質(zhì)方向不同；壓力、溫度的顯示不具體等問題，影響安裝工作的效率，造成時間、人力的極大浪費。

（三）裝置儀表系統(tǒng)的調(diào)試問題

由于在裝置儀表的出廠預設(shè)中，各項參數(shù)與石油化工企業(yè)的實際生產(chǎn)之間存在差距，因此儀表在投入正常使用之前，必須先對其進行必要的調(diào)試，從具體的生產(chǎn)實際著手重新核對、調(diào)整儀表的各項參數(shù)和功能，避免儀表在運行過程中無法發(fā)揮其正確的監(jiān)控作用，進而對化工生產(chǎn)產(chǎn)生不良影響。據(jù)相關(guān)調(diào)查顯示，裝置儀表系統(tǒng)在調(diào)試過程中往往存在諸多問題，如調(diào)試試驗的記錄不完整；儀表、設(shè)備的連接線路不夠密實；松散；裝置儀表系統(tǒng)前期監(jiān)測工作不嚴謹；調(diào)試試驗出現(xiàn)比三點低的狀況等。

三、自控儀表安裝與質(zhì)量控制的措施

（一）化工儀表安裝前的準備階段

1.做好化工自動化儀表施工的方案規(guī)劃

在對化工儀表進行安裝之前，為全面的確定影響安裝施工因素，必須展開對場地的全面調(diào)查，對現(xiàn)場的施工條件進行優(yōu)化處理。在方案的設(shè)計當中，必須按比例明確的標注出施工點，還要對所涉及的施工設(shè)對照施工現(xiàn)場確保其施工的可行性和連續(xù)性。

2.技術(shù)準備

施工人員要對化工自控儀表進行完整的技術(shù)性檢查與實驗。首先，檢查儀表的防爆、隔爆要求，對照圖紙要求進行檢測，確認儀表是否達到SIL等級認證；然后熟悉、了解儀表的連接方式，確保儀表和電纜的接口緊密，認真確認儀表的接口連接標準和管道、設(shè)備的連接接口是否一致，尤其是對進線口、螺紋、格蘭頭等技術(shù)細節(jié)要進行詳細的了解，對其焊接方式和組裝方式進行研究、確定。除此之外，切不可忽視對儀表信號、通信格式、接線設(shè)備、防雷接地等的檢查，確保安裝施工的順利進行。

（二）對于原材料進行質(zhì)量控制

由于石化自控儀表的種類復雜、多樣，多種多樣，因此為做好質(zhì)量控制，有必要儀表安裝涉及的所有材料進行檢查。尤其是做好開箱檢驗的工作，確保外包裝沒有破損、打濕、腐蝕等情況，確保電纜的保護層的完整。為確保萬無一失，應對材料、設(shè)備的防潮、防火措施進行有效的加強，并做好儀表的資料的清點、登記工作。在落實以上措施的過程中若是發(fā)現(xiàn)問題需及時反饋給采購部門處理。

（三）自控儀表系統(tǒng)調(diào)試過程中的質(zhì)量控制

自控儀表安裝完成后，必須進行相關(guān)的調(diào)試測驗工作，確保其在實際生產(chǎn)中的實效性。調(diào)試工作主要包括單回路調(diào)試、系統(tǒng)調(diào)試以及聯(lián)鎖調(diào)試等，檢測控制功能是否符合設(shè)計要求、復查線路連接和報警連鎖回路是否準確。其回路試驗與系統(tǒng)調(diào)試一般按照0%、25%、50%、75%和100%這5個正常點進行，根據(jù)生產(chǎn)的實際需要，儀表系統(tǒng)的調(diào)試還可以細分到檢測上下行程各5個點。為了方便后期交工的資料準備工作，還必須做好調(diào)試過程的記錄工作。

（四）化工自動化儀表的防護

為了避免出現(xiàn)大規(guī)模的故障，在自動化儀表投入使用后必須安排好定期檢修工作，及時發(fā)現(xiàn)問題及時采取解決措施。檢修過程中首先是要對儀表的外觀進行觀察，確保其外觀完好。根據(jù)將實際生產(chǎn)過程中反饋的數(shù)據(jù)與標準值對比產(chǎn)生的浮動范圍來判斷儀表傳感是否發(fā)生故障，通過全面監(jiān)控，使用排除法確定損壞部位，進而采取相應的維護措施。

四、結(jié)語

綜上所述，市場經(jīng)濟的快速發(fā)展與化工生產(chǎn)技術(shù)的不斷提高，對各種各樣的化工自控儀表的使用要求也在不斷的提升、更新，并且隨著自控儀表系統(tǒng)的廣泛應用，提高自控儀表的運行維護和施工安裝質(zhì)量，無疑是石油化工企業(yè)必須注意的問題。鑒于此，石油化工企業(yè)必須結(jié)合自身生產(chǎn)的實際情況，充分分析自控儀表安裝與質(zhì)量控制存在的問題，并做好相應的控制措施。

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