蘇鍇 汪啟鴻

【摘要】我國經(jīng)濟發(fā)展速度持續(xù)增長，科學技術(shù)也在進步。對于自動化控制工藝與焊接加工技術(shù)來說，這是一個進步的時代。在工程機械制造行業(yè)中，傳統(tǒng)的工作方式已經(jīng)不能滿足新時代的社會發(fā)展需求了，現(xiàn)代社會對零件的焊接加工要求越來越高，故此自動化焊接設備在機械生產(chǎn)中的應用勢在必行。本文著重分析了自動化焊接技術(shù)在生產(chǎn)發(fā)展中的優(yōu)勢，對自動化焊接設備在實際應用中的特點概括。除此之外，對于機械自動化焊接設備的工作原理與參數(shù)要求進行分析。

【關(guān)鍵詞】自動化；焊接；應用

一、自動化焊接設備在機械生產(chǎn)中的優(yōu)點

在工程機械制造行業(yè)中，近些年來研究人員的研究重點就是自動焊接設備在生產(chǎn)中的普及，在實際的施工當中，自動化焊接技術(shù)優(yōu)勢十分明顯。

（一）工件質(zhì)量優(yōu)良

在自動焊接中，機械組是極其重要的一個組成部分，這一部分的主要組成部分是數(shù)字電子系統(tǒng)，在實際工作中，這套系統(tǒng)可以完全取代人工。在一般的機械制造中，自動化焊接設備所配適的電流一般都很高，產(chǎn)生的熱量集中程度很高，可以有效將電弧的擊穿性提升，讓焊接點的焊接速度加快很多。傳統(tǒng)人工焊接技術(shù)生產(chǎn)的工件焊縫質(zhì)量得不到保證，生產(chǎn)加工效率低下，自動化焊接設備可以很好地解決這種問題。

（二）科技水平高

在現(xiàn)代的焊接工作中，需要焊接的工件往往不再是單一的金屬，一些精密工件、非金屬材料等都需要在工程中頻繁使用，自動化焊接設備對于這種原材料的處理方式已經(jīng)達到很高的程度。通過自動化焊接設備加工出來的工件擁有焊縫深、焊縫寬度小，在多級焊接之后的零件變形不明顯。通過上述分析我們可以清晰地知道自動化焊接設備蘊含的科技水平高。

（三）應用領(lǐng)域廣

第一點，合理的使用自動化焊接設備，可以讓焊接工作的流程變得十分簡便，讓操作方式的簡化程度提升，因為自動化焊接設備自動化程度高，所以在實際生產(chǎn)工作中對設備的控制簡單，操作性強。為機械生產(chǎn)質(zhì)量與效率提供保證，讓生產(chǎn)可以穩(wěn)定進行。第二點，在機械制造企業(yè)中，自動化焊接設備的普及可以讓生產(chǎn)效率大大提升，保證企業(yè)的經(jīng)濟效益，可以提升加工工件的質(zhì)量，提升企業(yè)的質(zhì)量形象。第三點，傳統(tǒng)人工焊接模式需要的勞動力很大，同時會有有毒氣體產(chǎn)生，危害工作人員的健康，自動化焊接設備的應用可以釋放大量的勞動力，讓企業(yè)的工作對勞動力需求大大減少，保證了工作者生命安全，符合現(xiàn)代社會綠色發(fā)展的觀念。

在工程機械制造行業(yè)中，無斷弧狀態(tài)焊接是自動化焊接設備最重要的作用，也是自動化焊接設備在焊接工作中的關(guān)鍵所在。這些狀態(tài)下的焊接屬于細節(jié)問題，傳統(tǒng)人工技術(shù)往往很難解決這些問題。所以自動化焊接設備在機械生產(chǎn)中的細節(jié)處理上有巨大的優(yōu)勢，處理方式更加有效，生產(chǎn)出來的焊接產(chǎn)品質(zhì)量可以符合高端科技產(chǎn)品的要求，故而，自動化焊接設備在工程中的應用的現(xiàn)實意義很重要。

二、自動化焊接設備的機構(gòu)與技術(shù)分析

在自動化焊接設備中結(jié)構(gòu)是十分重要的，下面對自動化焊接設備中結(jié)構(gòu)與技術(shù)進行概括分析。

（一）焊接電源

在自動化焊接設備中，設備安全穩(wěn)定性的影響因素有很多，電源在設備中充當了動力角色，故此，電源對焊接設備的影響十分重要，一般來說，自動化焊接設備需要配備全數(shù)字式逆變脈沖焊接電源，這種電源對自動化控制有特殊作用。一個連接性優(yōu)良的接口在控制系統(tǒng)和電源中間也十分重要，這個接口需要可以顯示在焊接過程中的一些參數(shù)變化，有利于控制人員及時調(diào)整設備功能，改善焊接質(zhì)量。示教器是參數(shù)輸入的主要途徑，工作人員要根據(jù)實際情況與參數(shù)變化來進行設備糾正，保證焊接的精準度。

（二）控制器與設備主體

自動焊接設備中的核心部分包括控制器與主體，主體的型號一般為六軸關(guān)節(jié)型。焊接設備的控制系統(tǒng)中要采用全數(shù)字化科技，通過簡單數(shù)字化來管控整個生產(chǎn)，讓設備運行可以更加穩(wěn)定，保證焊接質(zhì)量。對于主體機構(gòu)來說，主要要求使用材料無放射性，穩(wěn)定性強，工作年限要大于15年，結(jié)構(gòu)通常采用剛性堅固式。

（三）傳感系統(tǒng)

傳感裝置在自動化焊接設備中有三大主要技術(shù)，分別是激光追蹤、焊絲接觸尋位、電弧追蹤。在焊接過程中電弧傳感器可以通過讓使用電流與使用電壓通過參數(shù)形式反映出來，借此糾正焊接部位和編程部位。在自動化焊接設備運行中，外界塵土等因素會影響焊接質(zhì)量，激光傳感器可以控制這些外界因素，從而保證焊接質(zhì)量。焊絲接觸尋位傳感器可以反映出焊接工作的開始與結(jié)束位置，減少工件表面有剩漆對焊接的影響，保證焊接位置的準確性。除此之外，在自動化焊接設備外還需要設置外部軸行走結(jié)構(gòu)，讓設備工作空間更大，充分發(fā)揮設備價值。

三、結(jié)語

通過上文對自動化焊接設備在機械生產(chǎn)中的應用，我們可以看出，伴隨著科學技術(shù)的發(fā)展，自動化控制技術(shù)再制造行業(yè)中的應用越加廣泛，在工程機械制造中自動化焊接技術(shù)已經(jīng)取代傳統(tǒng)的人工焊接技術(shù)。自動化控制技術(shù)與焊接技術(shù)的有機結(jié)合并在實際生產(chǎn)中加以落實，這樣不論是工件的焊接質(zhì)量還是企業(yè)的生產(chǎn)效率都會有很大的改進。現(xiàn)代的形式要求相關(guān)專業(yè)人員對自動化焊接設備在實際工程機械生產(chǎn)中的應用加以研究，提升自動化技術(shù)在實際生產(chǎn)中的應用價值。

參考文獻

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