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        框架結(jié)構(gòu)高支模施工技術(shù)的應(yīng)用

        2018-05-14 11:10:41劉冬林
        中國房地產(chǎn)業(yè)·下旬 2018年10期
        關(guān)鍵詞:應(yīng)用管理高支模施工技術(shù)

        劉冬林

        【摘要】隨著人們生活水平的提升和生活品質(zhì)的提高,人們對建筑物的要求不再僅僅局限于居住,特別是一些用于展示用途的建筑,需要較高的凈空和較大的跨度,這些建筑的實(shí)現(xiàn)往往需要應(yīng)用到高支模施工技術(shù)。高支模具有較大的危險性和較高的專業(yè)與技術(shù)要求,其支架一旦失穩(wěn),將會導(dǎo)致工程嚴(yán)重的質(zhì)量安全安全事故,造成惡劣的社會影響。本文首先簡單介紹高支模施工技術(shù),然后結(jié)合實(shí)際案例分析框架結(jié)構(gòu)高支模施工技術(shù)的應(yīng)用與管理。

        【關(guān)鍵詞】高支模;施工技術(shù);應(yīng)用管理

        隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,人們不斷追求建筑物的大空間和大跨度,其構(gòu)件尺寸及和均大;這類建筑結(jié)構(gòu)復(fù)雜,大多采用鋼筋混凝土現(xiàn)澆施工,給項(xiàng)目施工帶來了一定的挑戰(zhàn)。為確保工程的施工質(zhì)量及施工過程安全,需要應(yīng)用到高支模施工技術(shù)。

        1、高支模施工技術(shù)簡述

        高支模即為高大模板支撐體系的簡稱。住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部《關(guān)于印發(fā)(建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則)的通知》第1.3條規(guī)定:高大模板支撐體系是指水平混凝土構(gòu)件支撐系統(tǒng)高度超過8m,或搭設(shè)跨度超過18m,或施工總荷載大于15kN/m2,或集中線荷載大于20kN/m的模板支撐系統(tǒng)。其施工技術(shù)主要體現(xiàn)在以下幾個方面:

        1.1施工前的準(zhǔn)備

        在高支模施工之前,技術(shù)人員根據(jù)圖紙的要求,比對選擇合理的支架材料(市面上,高支模支架體系有扣件式鋼管模板支撐體系、承插型輪扣式及碗扣式模板支撐體系)。然后,根據(jù)支架材料、工程結(jié)構(gòu)特征、工程環(huán)境、作業(yè)特點(diǎn)等,核算支架受力,明確現(xiàn)場管理體系與管理制度,并編制完善的工程施工方案。方案編制完成后及時邀請3人及以上的專家對施工方案進(jìn)行全面的審核。在確保項(xiàng)目方案審查通過以后才能夠正式的進(jìn)行施工。

        另外,技術(shù)人員還要做好混凝土原材料質(zhì)量控制及試配工作,以及澆筑工具的選擇準(zhǔn)備工作。

        1.2高支模施工

        高支模中的支撐應(yīng)由專業(yè)的架體班組搭設(shè),搭設(shè)前按照方案對班組進(jìn)行技術(shù)交底。高支模施工可按照以下程序:基礎(chǔ)處理-放線-墊板、底座鋪設(shè)-搭設(shè)架體-首步架驗(yàn)收-上部架體搭設(shè)-驗(yàn)收-鋪設(shè)模板-綁扎鋼筋-澆筑砼

        在高支模施工的過程中,立柱按照方案的設(shè)計(jì)間距進(jìn)行布置,立柱的連接應(yīng)當(dāng)采用對接的方式,相鄰的兩桿接頭應(yīng)當(dāng)錯開一個步距。

        1.3高支模砼澆搗

        鋼筋模板工程完成施工后,可以開始混凝土的澆搗。在高支模工程的混凝土澆搗施工時,實(shí)驗(yàn)人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)當(dāng)日的天氣情況,選擇混凝土的坍落度;現(xiàn)場施工員需按照方案的制定澆澆搗順序,指導(dǎo)作業(yè)人員進(jìn)行作業(yè),同時還需要控制混凝土澆筑的速度,觀測支架變形情況,以及具體的澆筑工藝。

        2、框架結(jié)構(gòu)高支模工程的應(yīng)用與管理

        某商住樓的臨街售樓大廳與商住樓的裙樓相連,設(shè)計(jì)層數(shù)為3層;該建筑屋面的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)相對標(biāo)高為13.5米,三層樓面的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)相對標(biāo)高為9.9米,二層樓面的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)相當(dāng)標(biāo)高為5.4米。售樓大廳的屋面設(shè)計(jì)為種植屋面,荷載較大;在其中部設(shè)計(jì)用于展示模型及安裝吊燈,有20*16米的橢圓性區(qū)域二、三層無樓面板,該區(qū)域?qū)嶋H凈高有13.3米。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)柱混凝土標(biāo)號為C40,梁板混凝土標(biāo)號為C30,主要構(gòu)件截面尺寸及高度如下表1:

        2.1模板及支撐體系選擇

        該工程的梁、板、柱模板均采用1830*915*18mm木膠合模板,扣件式鋼管架支撐,柱抱箍采用C10槽鋼,梁柱采用M14對拉螺桿外側(cè)拉固。經(jīng)計(jì)算,柱抱箍間距500,梁底設(shè)置三根支撐桿,支撐桿沿梁長方向間距900,板底支撐間距900*900,可滿足要求。

        2.2高支模架體搭設(shè)與模板安裝

        搭設(shè)前,將基礎(chǔ)土方夯填密實(shí),現(xiàn)場實(shí)測地基承重力大于85kpa,并澆搗10cm厚C15地面墊層砼,并在場內(nèi)設(shè)置排水溝。測量員在墊層混凝土上用黑墨水彈出上部梁的邊線,并根據(jù)方案圖中的立桿間距用藍(lán)色墨水彈出立桿位置線。

        鋪設(shè)5cm厚支架墊木,搭設(shè)架體。600寬高1600的梁底兩側(cè)垂直梁跨度方向的支撐立桿間距1200mm,且與兩側(cè)頂板立桿共用,梁底支架橫桿步距1300mm,與周邊板橫桿聯(lián)通;梁寬方向中部增設(shè)三根承重鋼管(承重鋼管上部采用頂拖支撐梁底),梁的承重立桿與板立桿同步搭設(shè),板支架中橫桿水平間距同梁支架的橫桿間距,梁板架體構(gòu)成一個受力整體。

        在搭設(shè)立桿時,采用3米、4.5米、6米桿錯開布置,立桿連接采用直接扣件對接連接。第一步架體搭設(shè)后,邀請相關(guān)人員對架體進(jìn)行首步架驗(yàn)收。在架體搭設(shè)的過程中縱橫鋼管必須用十字扣件連接緊固,立桿垂直,橫桿步距一致。架體與周邊樓層同步搭設(shè),在二、三層的梁柱上設(shè)連接點(diǎn),已保證整個架體的穩(wěn)定性。架體施工完成后,項(xiàng)目經(jīng)理組織對架體進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收時主要注意立桿間距、垂直度,橫桿步距及水平度,剪刀撐的設(shè)置。驗(yàn)收合格后,可組織梁板模鋪裝。

        在進(jìn)行模板的安裝時,首先鋪通梁底模。由于梁跨度較大,梁底模中部應(yīng)起拱,具體如下圖1:

        梁底模安裝后,將主次梁側(cè)模與板模,鋪裝成梅花狀,利于綁扎鋼筋。梁鋼筋在底模上直接綁扎,其直徑大于16mm可采用直螺紋連接。梁鋼筋綁扎過程中扎絲應(yīng)滿扎,并應(yīng)確保梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)內(nèi)柱箍筋同柱加密區(qū)設(shè)置。

        梁鋼筋綁扎完成后,將梁側(cè)模及板模全部安裝完成,綁扎板筋。梁側(cè)模加固采用穿梁螺桿,穿梁螺桿采用φ14mm普通螺桿,外套PVC管,水平間距為900mm豎向間距350mm。

        2.3混凝土澆筑

        該工程采用趕漿法澆筑混凝土,梁混凝土采用分層澆筑,先將主梁混凝土澆筑至板面下500mm的高度,然后同板砼一同澆筑。在澆筑前,架體中部設(shè)置了三個架體變形監(jiān)(下轉(zhuǎn)136頁)(上接134頁)測點(diǎn),水平位移監(jiān)測點(diǎn)采用反射片作標(biāo)志,在支架上部涂油漆并編號。沉降監(jiān)測點(diǎn)由梁底主楞垂直引下一根鋼管,鋼管下端不固定不落地,再鋼管下端固定一段1米左右長的大截面鋼尺作為觀測尺。梁混凝土分層澆筑有利于架體預(yù)受力,屋面混凝土的自防水,同時便于記錄支架的受力變形情況。

        2.4模板的拆除施工

        該工程混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%時,進(jìn)行模板拆除。模板拆除遵循,先裝后拆、后裝先拆的原則;在拆除的過程中,不得硬砸、硬撬,要保證構(gòu)件棱角完整。

        2.5施工現(xiàn)場管理要點(diǎn)

        a.進(jìn)入現(xiàn)場的鋼管架材料應(yīng)具備以下證明資料:主要構(gòu)配件應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)識及產(chǎn)品質(zhì)量合格證;供應(yīng)商應(yīng)配套提供管材、零件、鑄件、沖壓件等材質(zhì)、產(chǎn)品性能檢驗(yàn)報告。

        b.構(gòu)配件進(jìn)場質(zhì)量檢查的重點(diǎn):鋼管管壁厚度;焊接質(zhì)量;外觀質(zhì)量;可調(diào)底座和可調(diào)托撐絲桿直徑、與螺母配合間隙及材質(zhì)。

        c.架體采用專業(yè)架子工搭設(shè),搭設(shè)前,做好相關(guān)技術(shù)交底工作。

        d.高支模工程施工的過程中,主梁支撐立桿、水平剪刀撐、豎向剪刀撐隨架體搭設(shè)同步完成。

        e.提高作業(yè)人員認(rèn)識,分階段對施工過程進(jìn)行驗(yàn)收,同時,建立完善的工程質(zhì)量與安全管理體系,落實(shí)負(fù)責(zé)人,并加強(qiáng)對工程現(xiàn)場的旁站管理,發(fā)現(xiàn)問題及時整改。

        F.設(shè)置監(jiān)測點(diǎn),混凝土澆筑時及時觀測;必要時,在大梁中部設(shè)置“保命支撐柱”。

        結(jié)語:

        在應(yīng)用高支模施工技術(shù)時,相關(guān)人員一定要提高認(rèn)識,嚴(yán)格按照國家要求編制并核準(zhǔn)施工方案,做好技術(shù)交底,并加強(qiáng)過程控制,確保工程的施工安全與施工質(zhì)量。

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