陳萬軍

【摘 要】本文結合某迎賓樓工程高大模板工程實例，闡述該工程在材料選用、扣件式鋼管高支撐架設計、驗算、施工及構造措施、安裝拆除要求。通過實踐檢驗，按該方案實施，高支模模板與其支架安全、可靠，施工安全確保了工程的施工質量及施工進度。

【關鍵詞】高支模；鋼管腳手架；模板支撐體系

【Abstract】In this paper， an example is given to illustrate the design， check， construction and structural measures， installation and dismantling requirements of the high support frame of the project. Through the practice test， according to the implementation of the program， high-support template and its support safe， reliable， construction safety to ensure the construction quality and construction schedule.

【Key words】High-support mode；Steel scaffolding；Template support system

1. 前言

按照國家建設部建質[2009]87號文《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》和建質[2009]254號《建設工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導則》的規(guī)定：高大模板支撐系統(tǒng)是指建設工程施工現(xiàn)場混凝土構件模板支撐高度超過8m，或搭設跨度超過18m，或施工總荷載大于15KN/m2，或集中線荷載大于20KN/m的模板支撐系統(tǒng)。高大模板支撐系統(tǒng)施工應嚴格遵循安全技術規(guī)范和專項方案規(guī)定，嚴密組織，責任落實，確保施工過程的安全。如何能編制既安全，又經濟合理，具可操作性強的專項施工方案，是每一個編制者所期望的，以下結合工程實例專項施工方案，談談高大模板支架體系的設計及施工中應注意的事項。

2. 工程概況

某迎賓樓工程占地面積5042m2?？偨ㄖ娣e13651.88m2，

5～8軸框架梁梁截面大、跨度大、框架梁施工荷載較大，最大梁梁截面為（700×1300和900×1700），門廳四坡坡屋面，梁截面400×1000、500×1200、500×1500為折線梁（見圖1）。

3. 支撐架材料要求

3.1 材質要求。

本工程高大支模施工部分全部采用鋼管腳手架（扣件式）搭設支撐體系，選用外徑48mm，壁厚3.5mm，單根最大長度6.0米，鋼材強度等級Q235，但由于目前市場鋼管壁厚存在誤差，經現(xiàn)場實際檢測，均按48x3.0mm進行計算、校核，立柱頂端高度調節(jié)用可調鋼支托。鋼管表面應平直光滑，不得有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新用的鋼管要有出廠合格證。鋼管扣件要取樣試驗。

次楞選用40mm×90mm油松，禁止使用邊料木方；木膠合板（模板）18mm厚。

3.2 扣件材質要求。

本工程鋼管腳手架的搭設使用可鍛鑄造扣件，應符合建設部《鋼管腳手扣件標準》GB15831-2006的要求。

3.3 模板、木材材質要求。

模板用膠合板、方木必須符合相關規(guī)定。

4. 高支模施工技術要求

4.1 立桿。

（1）必須設置縱橫掃地桿?？v向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿也應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎不在同一高度上時，必須將高出的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于lm。

（2）立桿應采用對接接頭，且接頭位置不應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至柱節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3。

（3）鋼管立桿垂直度偏差不得大于架高的1/300，且控制在50mm以內。

（4）每根立柱底部應設置底座及墊板，墊板厚度不得小于50mm.

4.2 縱向水平桿。

（1）縱向水平桿接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。對接扣件應交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿接頭不宜設置在同步或同跨內；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm，各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不

宜大于縱距的1/3。

（2）搭接長度不應小于1m，應等距離設置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿端的距離不小于100mm。

4.3 剪刀撐。

滿堂模板和共享空間模板支架立柱，在外側周圍應設由下至上的豎向連接式剪刀撐；中間在縱橫向應每隔10m左右設由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，其寬度宜為4～6m，并在剪刀撐部位的頂部，掃地桿處設置水平剪刀撐，剪刀撐桿件的底端應與地面預緊，夾角宜為45。～60。，在有水平剪刀撐的部位，應在每個剪刀撐中間處增加一道水平剪刀撐。

4.4 扣件。

（1）對接托件的開口應朝上或朝內，扣件螺栓方向盡量一致。

（2）扣件螺栓擰緊力矩控制在45～60Nm。

（3）在主節(jié)點處縱橫向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉扣件的中心點的相互距離不應大于150mm。

（4）抗滑扣件間應頂緊，安裝完畢應由專職安全、技術人員進行復核驗收。

4.5 與結構柱連接件構造。

為了增強支撐腳手架的水平穩(wěn)定性，接合本工程的實際情況，在腳手架與柱（中間柱澆至框架梁底下150mm，邊柱澆至框支架面筋下錨端100mm）之間設置連接桿，設置如下：

連接桿用短鋼管制成，相互用十字扣固定形成'井'字將柱抱著，外端均與腳手架的縱橫水平桿用十字扣件固定。豎向設置間距：各水平剪刀撐層全設。

4.6 臨時腳手板鋪設要求。

（1）邊柱外側腳手板鋪設應根據(jù)木工作業(yè)部位的要求鋪設：板寬為約600～900mm，支撐架安全護欄均滿鋪腳手板，無探頭板。

（2）高支模區(qū)域內要求滿鋪層腳手板，不留空位。局部不能滿鋪處必須安裝防墜網進行防護。

（3）腳手板須用12～14#鉛絲雙股并聯(lián)綁扎，不少于4點，要求綁扎牢固，交接處平整，鋪設時要選用完好無損的腳手板，發(fā)現(xiàn)有破損的要及時更換。

（4）支撐架檢查驗收合后，可以拆除部分腳手板，以減少附加荷載。

4.7 防護欄桿及安全網設置。

（1）腳手架外側立桿上設1.2m高的防護欄桿和不小于20cm高踢腳板，頂排防護欄桿不少于2道，高度分別為0.6m和1.2m。

（2）腳手架頂部1.2m高臨時防護欄桿外側使用建設主管部門認證的合格綠色密目式安全網封閉，且將安全網固定在腳手架外立桿里側。

（3）張掛安全網選用專用塑料扎扎牢，做到嚴密、平整。

4.8 高支模檢查與驗收。

4.8.1 高支模檢查。

檢查由項目部總工程師組織安全和質量、工區(qū)長、班組長自檢。符合要求按程序上報公司有關部門復查；不符合要求則由安全和質量、工區(qū)長督促班組整改。

4.8.2 高支模驗收。

按檢查程序檢查高支模符合本《方案》要求和相關《規(guī)范》規(guī)定。則可以組織驗收。

4.8.3 禁止事項。

（1）立桿搭接：禁止上下立桿采用搭接或用十字扣件或旋轉扣件在水平桿上搭接。

（2）相鄰立桿接頭位于同一步距內；

（3）不落地的立桿；

（4）任意減少結構橫桿；

（5）采用薄板支墊或處于支墊物邊緣；

（6）在不停止?jié)仓鳂I(yè)情況下，進入架內檢查或加固。

5. 施工安全保證措施

5.1 施工組織機構。

公司成立項目經理部，項目部根據(jù)建筑分布情況設立兩個施工工區(qū)長和一個安裝施工工區(qū)長及一個裝修施工工區(qū)長，負責現(xiàn)場的施工管理。

5.2 安全技術措施。

5.2.1 搭設過程中的技術指導。

（1） 項目總工程師向工區(qū)長、安全員、質檢員、班組長、工人做施工技術交底；

（2）工項目總工程師、工區(qū)長對工人提出的凝問要做出詳細的解答。

（3） 施工工區(qū)長參與立桿定位，掃地桿安裝；

（4）支撐架上升階段，施工工區(qū)長督促并協(xié)助班組長檢查立桿步距；

（5） 項目總工程師組織施工安全總監(jiān)、工區(qū)長、安全員、質檢員、施工班長進行糾偏檢查；

（6） 支撐架設計安全可靠，搭設過程按《規(guī)范》要求進行施工，管理人員勤檢查、勤糾正、多督促才能有效保證安全作業(yè)；

5.2.2 支撐系統(tǒng)安全與日常維護要求。

5.2.2.1 安全管理要求。

（1） 操作人員必須持有登高作業(yè)操作證，方可上崗。

（2） 架子在搭設（拆卸）過程要做到文明作業(yè)，操作人員配帶工具袋以防從架子上掉落工具、物品；同時必須保證自身安全，高空作業(yè)需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全帶，未佩戴安全防護用品不得上架子。

（3） 在架子上施工的各工種作業(yè)人員，應注意自身安全（尤其是在卸料平臺上的工作人員）；不得隨意向下、向外拋、掉物品，不得隨意拆除安全防護裝置。

（4） 雨、雪、霧及六級以上大風等天氣，嚴禁進行腳手架搭設、拆除工作。

（5） 在架上進行電、氣焊作業(yè)時，必須有滅火設施和專人看護，安全員巡視檢查。

（6） 腳手架外側面必須有防止墜物傷人的防護設施。

（7） 搭拆腳手架期間，地面應設置圍欄和警戒標志，嚴禁非操作人員入內。

5.2.2.2 日常維護管理要求。

（1） 使用完畢的腳手架架料、零件要及時回收，分類整理，分類存放。堆放地點要場地平坦，排水良好，下設支墊。鋼管、扣件最好放在室內。

（2） 彎曲的鋼管要調直，損壞的構件要修復，損壞的扣件、零件要更換。

（3） 做好鋼管的防銹處理刷防銹漆。

6. 結構混凝土施工流程控制

6.1 先完成柱砼施工。用已成型的柱與架體連接，加強支撐體系的穩(wěn)定。

6.2 混凝土采用商品混凝土，泵送到澆筑部位。商混公司提供混凝土初凝和終凝時間。

6.3 混凝土施工過各是對支撐架施加荷載的過程，支撐架不宜承受快速施加荷載，對混凝土澆注速度應做到可控狀態(tài)。混凝土澆注先澆注梁后澆注板，梁先澆注至板底模，余下梁面部分與板同時澆注。

6.4 梁內混凝土澆注采取多根梁循環(huán)分層布料分層搗固，延長梁模內混凝土澆注時間，減緩施工荷載增加速度，形成逐級加荷。

6.5 多根梁循環(huán)分層布料的循環(huán)時間不少于1.5～初凝時間。每次分層高度不大于40cm。

6.6 多根梁循環(huán)分層布料要計算本次循環(huán)需用混凝土的總量，對商混運輸車輛間隔時間進行控制。

6.7 在循環(huán)分層布料過程中，支撐架出現(xiàn)異常聲音，值班木工必須通知現(xiàn)場工長暫?；炷翝沧ⅰ４槊髟?，由項目部研究確定是否停止混凝土澆注施工。

7. 模板拆除

7.1 拆除前的準備。

（1）混凝土結構板模凈跨小于8米的梁模支撐架拆除應與跨度大于8米的梁模支撐架拆一同拆除，局部需要先拆除支撐架應根據(jù)與混凝土強度滿足設計強度75%，方可構件模板支撐架進行限制區(qū)域拆除?？缍却笥?米或混凝土構件集中線荷載較大部位，混凝土抗壓強度報告，滿足混凝土設計強度值的100%，允許全部拆除模板。因此結構砼施工時多做2～3組砼試件，作為拆模前強度檢查之用。

（2）模板拆除前由項目總工程師作部位拆除的技術交底，模板拆除的區(qū)域不得任意擴大。

7.2 模板拆除。

拆除前先搭設操作腳手板，再松動板底模板支撐主方螺栓。梁模拆除時先拆除梁側模，后松動底支撐。當天拆除的周轉料，晚上加班轉運至指定地點堆碼。

7.3 下裂部位禁止提前拆除支撐架。

高支模支撐架必須等二層支撐架拆除完成才能拆除。大跨度（≥8m）梁支撐架在混凝土施工28天后拆除。

8. 結語

本工程通過對我國現(xiàn)行施工規(guī)范的認真研究，實施本方案前從材料選用，施工工藝，構造要求，混凝土澆筑及模板拆除等方面均作了反復論證審查。由于方案設計正確、規(guī)范施工、構構造措施合理，得到專家組的認可并通過了審查。施工過程中，模板及支架沒有發(fā)生任何變形及安全問題，保證了工程的順利進行，該工程目前已經竣工。

參考文獻

[1] 住房和城鄉(xiāng)建設部建質[2009]87號和建質[2009]254號文件.

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[4] 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130-2001.

[5] 《鋼結構設計規(guī)范》GB50017-2003.

[6] 《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009-2005.

[7] 《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99.