李俊

【摘 要】在建筑工程中，現(xiàn)澆混凝土的施工技術(shù)決定著工程的質(zhì)量和安全。文章分析了現(xiàn)澆混凝土的施工技術(shù)，探討了現(xiàn)澆混凝土施工的質(zhì)量控制措施，希望可以為廣大建筑工程的實施提供一些參考。

【關(guān)鍵詞】建筑工程；現(xiàn)澆混凝土；模板安裝；施工技術(shù)；質(zhì)量控制

【中圖分類號】TU755

【文獻標識碼】A

【Abstract】In the construction project， cast-in-place concrete construction technology determines the quality and safety of the project. The construction technology of cast-in-place concrete is analyzed， and the quality control measures of cast-in-place concrete construction are discussed. It is hoped to provide some reference for the construction project.

【Key words】Construction engineering；Cast - in - place concrete；Formwork installation；Construction technology；Quality control

現(xiàn)澆混凝土施工是建筑工程中最重要的組成部分?，F(xiàn)澆混凝土澆筑質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到建筑物的質(zhì)量安全。因此，加強和提高現(xiàn)澆混凝土的施工技術(shù)與質(zhì)量控制，是對建筑工程的整體質(zhì)量最有力的保障。

1. 建筑工程現(xiàn)澆混凝土施工技術(shù)

1.1 模板安裝施工技術(shù)。

1.1.1 頂板模板安裝。一般要求頂板底模采用1830×

915×18雙層涂模的膠合板作面板，截面為50×100mm的單根枋作內(nèi)楞，間距600mm。用Φ48×3.5鋼管（扣件式）滿堂腳手架作為模板的支撐系統(tǒng)，整體腳手架還需與平臺作加固連接。

1.1.2 柱模板安裝。柱模板采用木夾板18mm厚，在模板制作時采用80×100mm方木作骨肋。柱模的加固方式采用抱箍圍柃，螺絲連接牢固，沿柱高度500mm一道，柱四周采用槽鋼斜撐方法。

1.1.3 梁模板安裝。在柱模上彈出軸線、梁位和高程，然后在施工好的承重排架上鋪好方木，把底模用鐵釘固定在方木上，側(cè)模采取木夾板，豎向用方木加固，外側(cè)用槽鋼直通，中間適當用木條支撐，防止模板向內(nèi)側(cè)變形。

1.2 鋼筋連接施工技術(shù)。

鋼筋使用前必須按規(guī)定取樣檢驗其力學性能，只有達標才能使用。在施工現(xiàn)場加工制作鋼筋時，要按相關(guān)規(guī)定控制好偏差；如果是鋼筋加工場制作的，則應編寫好配料單，并檢驗半成品的質(zhì)量。

機械連接、焊接接頭面積百分率應按受拉區(qū)不宜大于50%控制，如果鋼筋數(shù)量單數(shù)時，百分率可以略微超過。綁扎接頭面積百分率控制：受拉鋼筋梁、板、墻類不宜大，當工程中確有必要增大接頭面積百分率時，梁受拉鋼筋不應大于50%，其他構(gòu)件可根據(jù)實際情況放寬。

1.3 現(xiàn)澆混凝土施工技術(shù)。

現(xiàn)澆混凝土的施工過程如下：計算配合比和原材料→配制外加劑→檢驗性能（坍落度）→混凝土運輸→試制混凝土→泵送與布料→混凝土澆筑、振搗→清洗并拆除泵和輸送管→混凝土的養(yǎng)護。

現(xiàn)澆混凝土施工技術(shù)主要有：攪拌技術(shù)、澆筑技術(shù)和養(yǎng)護技術(shù)。

1.3.1 攪拌技術(shù)?，F(xiàn)澆混凝土的攪拌應制定嚴格、合理的攪拌制度，并依據(jù)環(huán)境、氣候、運輸路途、運輸時間等情況，及時調(diào)整水膠比，以確?；炷临|(zhì)量。對于進場混凝土由檢驗人員進行逐車檢驗，并嚴格取樣檢測，禁止不達標混凝土的使用。

1.3.2 澆筑技術(shù)。在澆筑混凝土前，要先檢查鋼筋連接和模板安裝的質(zhì)量，以保證其符合澆筑混凝土的條件，并確定合理的澆筑施工方法。現(xiàn)澆混凝土的澆筑施工流程：采用自然流淌、水平分層的澆筑方法，通過斜向分段、持續(xù)推移等一次澆筑到頂，澆筑時已攪拌好的混凝土不能重新加水。澆筑時要把握好混凝土分層的厚度，控制好上下層混凝土的澆筑間隔，下層混凝土初凝前必須完成上一層混凝土的澆筑。為確?；炷恋恼w性，澆筑混凝土必須不間斷進行，當不得不間斷時，也必須在前層混凝土終凝前完成本層的澆筑?；炷翝仓瓿珊?，要確保混凝土整體均勻密實，新舊混凝土做到有效銜接，混凝土表面光潔平整。

1.3.3 養(yǎng)護技術(shù)?；炷恋酿B(yǎng)護是在澆筑完成并終凝后進行的，只有及時的養(yǎng)護，才能夠促進混凝土的硬化跟強度的增長。在養(yǎng)護期間，要讓混凝土保持濕潤，并保證其溫度和濕度?；炷恋酿B(yǎng)護一般是采用表面灑水和覆蓋草簾、土、沙等，在冬天還要采取保溫措施，養(yǎng)護時間通常都要在14天以上。

2. 建筑工程現(xiàn)澆混凝土施工質(zhì)量控制

2.1 模板施工的質(zhì)量控制。

2.1.1 安裝模板系統(tǒng)時的質(zhì)量控制。在支模前要先進行配板設(shè)計，再進行配板放樣圖的繪制和編號，并通過縫模調(diào)整余留量；模板的安裝要嚴格按照配模圖紙進行；模板及其支撐要設(shè)在硬實處，嚴禁出現(xiàn)"虛"腳，由專業(yè)人員負責安裝和拆卸；為了避免漏漿現(xiàn)象、防止棉板爛根，要在墻、柱腳模板加墊木、導模；當梁、板跨度大于4m時，底模要作1‰～3‰的起拱。

2.1.2 折卸模板系統(tǒng)時的質(zhì)量控制。模板拆除要采用合理的順序。在室溫下，大約8小時后剪力墻體混凝土的強度就可以達到1.2N/mm2，這時必須及時松動穿墻的固定拉桿，使模板從墻體上脫離，防止了模板表面跟混凝土粘結(jié)，做好拆模的準備。拆模時應注意以下四點：混凝土的邊、角要保護好；在混凝土強度符合設(shè)計或規(guī)范要求時才能拆除底模及其支架；混凝土強度要保證在拆除側(cè)模時不損傷表面和棱角；拆模時不能對樓層產(chǎn)生沖擊荷載。

2.2 連接鋼筋時的質(zhì)量控制。

2.2.1 鋼筋接頭位置的控制。梁底部鋼筋接頭應設(shè)在支座處，上部鋼筋接頭應設(shè)在跨中1/3范圍內(nèi)，且同一斷面鋼筋接頭根數(shù)不得超過總根數(shù)的50%（焊接）或25%（綁扎搭接），接頭位置應錯開45d（d為鋼筋直徑）；墻、柱豎向鋼筋接頭應設(shè)在每層樓板面處，接頭位置應錯開50d；板底筋接頭應設(shè)在支座處，負鋼筋接頭應設(shè)在跨中1/3范圍內(nèi)，其他短鋼筋則按設(shè)計長度配料制作不設(shè)接頭。

2.2.2 鋼筋施工縫處的控制?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土在樓面通常不留施工縫，在特殊情況下，如水電供應、天氣、施工組織等原因需留施工縫時，為了增加其抗剪能力，要在斷面處增設(shè)施工插筋，插筋數(shù)量和伸入縫兩側(cè)的長度由施工、監(jiān)理單位共同確定。板插筋放在板中間，使用Φ12鋼筋，梁插筋放于上、下受力鋼筋位置，使用Φ20的鋼筋。

2.3 現(xiàn)澆混凝土澆筑施工的質(zhì)量控制。

2.3.1 加強對現(xiàn)澆混凝土澆筑施工工藝的控制。必須嚴格按照施工技術(shù)的要求，按照施工順序進行現(xiàn)澆混凝土的攪拌、澆筑、振搗、拆模和養(yǎng)護，在雨天施工時要防止混凝土漏振，避免出現(xiàn)蜂窩、麻面、狗洞現(xiàn)象。

2.3.2 混凝土不能堆積在澆入倉內(nèi)，應該隨澆隨平倉。在澆入倉內(nèi)有粗骨料堆疊時，不能用水泥砂漿來覆蓋它，只能把它均勻地分布到砂漿多的地方，以免在內(nèi)部出現(xiàn)蜂窩?；炷梁鸵仔暂^差時，為了保證施工質(zhì)量可以加強振搗，但不能往澆入倉內(nèi)加水。

2.3.3 混凝土墻體和柱應視情況進行分層澆筑，以避免安裝、制作合格的模板因受到過大的側(cè)壓力而脹模、跑模等，為日后修補帶來麻煩。

2.3.4 提高施工人員的素質(zhì)，保證施工質(zhì)量。施工人員必須實行持證上崗，如升降機操作工、焊工、電工等。重要的工作必須由操作水平較高的技術(shù)熟練工人把關(guān)，如模板維護工、混凝土振搗工、調(diào)整鋼筋位置的工人和控制混凝土澆筑厚度的工人等。

3 結(jié)語

隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展，建筑工程的規(guī)模也越來越大，現(xiàn)澆混凝土施工技術(shù)必須順應社會的需求，不斷創(chuàng)新并加強質(zhì)量的控制，才能更有力地保障建筑工程的質(zhì)量和安全。

參考文獻

[1] 林慶義.淺談現(xiàn)澆混凝土施工技術(shù)[J].建材與裝飾，2012，（2）.

[2] 李巖.淺析建筑主體工程現(xiàn)澆混凝土工藝質(zhì)量控制[J].科學與財富，2013，（1）.