臧恒蘭

摘要： 本文以新筑公交保養(yǎng)場保養(yǎng)車間高支模施工技術(shù)為例，介紹了高支模技術(shù)在大型廠房結(jié)構(gòu)施工中的施工設(shè)計及工藝流程，為類似工程提供借鑒。

Abstract： This paper takes the high formwork technology of newly built public transport maintenance workshop as an example， introduces the design and construction process of high formwork technology in the construction of large-scale building structure， and provides a reference for similar projects.

關(guān)鍵詞： 高支模；施工工藝；施工技術(shù)

Key words： high formwork；construction technology；construction technique

中圖分類號：U215.14 文獻標識碼：A 文章編號：1006-4311（2017）09-0108-02

0 引言

城市建設(shè)發(fā)展迅速，高空間的建筑拔地而起。現(xiàn)代化新型設(shè)計理念層出不窮，在美化城市面貌的同時，高支模體系因其適應(yīng)性廣、承載能力強等特點，在模板工程中也得到突飛猛進的發(fā)展。高支模結(jié)構(gòu)跨度大、建筑高度高，模板的力學穩(wěn)定性、安全性一直是高支模技術(shù)研究的重點和施工中控制難點。在施工前必須做好詳細的支架結(jié)構(gòu)力學驗算和方案的專家論證，保證結(jié)構(gòu)充分的安全性。

1 工程概況

西安新筑公交保養(yǎng)場工程位于西安市灞橋區(qū)新筑鎮(zhèn)宋家灘以西，總用地面積為7.617ha，承擔386輛公交車的保修任務(wù)。修建范圍含綜合樓、保養(yǎng)車間、餐飲樓、鍋爐房、門衛(wèi)室、路面工程、消防工程、電氣工程、給排水、動力照明、弱電系統(tǒng)、空調(diào)與通風工程、鋼結(jié)構(gòu)與玻璃幕墻、天然氣管道、鍋爐及采暖配套設(shè)施、綠化工程等。

其中保養(yǎng)車間為公交車的檢修保養(yǎng)的大型廠房，采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，建筑高度為9.75m，建筑面積9950m2。①～④軸、？輱～？輴軸、～？輦？輮軸為地上一層，⑤～？輰軸為地上二層，地上一層結(jié)構(gòu)區(qū)域采用高支模施工技術(shù)。

2 高支模結(jié)構(gòu)范圍

3 高大模板支撐架架體施工設(shè)計

本工程采用落地式滿堂支撐架施工，架體搭設(shè)高度12.1m。本工程采用插口式鋼管腳手架，局部采用扣件式鋼管補充加強，鋼管規(guī)格48×3.0，模板采用15mm厚覆面膠合板，模板支撐小梁采用43×63木枋，主梁采用48×3.0鋼管。

3.1 梁下架體的搭設(shè) 沿主框架梁下搭設(shè)橫向?qū)挾?00mm間距的插口架體，梁下沿梁軸線附加一根支撐鋼管，鋼管主梁由扣件扣接在插口架立桿上，可調(diào)頂托模板主梁，間距同插口架梁跨度方向，架體沿梁跨度方向間距600mm，架體步距1200mm。梁下垂直支承間距600mm，步距1200mm，架體頂端自由端伸出值≤400mm。梁側(cè)支撐構(gòu)造立面圖如圖1。

3.2 板下架體搭設(shè) 保養(yǎng)車間高支模區(qū)域內(nèi)結(jié)構(gòu)板厚120mm，木方小梁間距≤100mm，板下架體立桿縱橫向間距900mm，橫桿步距1200mm，連梁下沿梁軸線附加一根支撐鋼管，鋼管主梁由扣件扣接在插口架立桿上，可調(diào)頂托模板主梁，間距同板下立桿間距。架體頂端自由端伸出值≤500mm。板下架體搭設(shè)立面圖如圖2。

3.3 水平剪刀撐設(shè)計 支撐架設(shè)置三道水平剪刀撐，第一道設(shè)置在架體掃地桿位置，第二道設(shè)置在架體中部，第三道設(shè)置在梁下。水平剪刀撐將板下和梁下架體拉結(jié)成整體，利用扣件扣接在架體節(jié)點處。

3.4 豎向剪刀撐設(shè)計 高支模所有主框架梁下均設(shè)置豎向剪刀撐，豎向剪刀撐由底至頂連續(xù)設(shè)置，沿梁軸線方向連續(xù)設(shè)置，豎向剪力撐按6.0m設(shè)置，斜桿與地面的傾角定在45℃～60℃之間，橫向剪力撐設(shè)三道，下部設(shè)在高1.5m處，上部設(shè)在頂板下1.5m處，中間剪力撐設(shè)在上下剪力撐之間位置。

3.5 水平安全防護網(wǎng)設(shè)計 為保證高空作業(yè)安全，在落地架設(shè)置兩道安全防護網(wǎng)，兩道水平安全防護網(wǎng)均隨上部兩道水平剪刀撐一道設(shè)置。

3.6 梁側(cè)模板設(shè)計 主梁截面尺寸為450×1100，采用M14對拉螺栓拉結(jié)三道，15mm厚覆面膠合板，43×63木枋小梁，48×3.0雙鋼管主梁，拉結(jié)間距600mm。側(cè)梁模板剖面圖如圖3。

4 施工方案

4.1 工藝流程 基底驗收→支架彈線→支架搭設(shè)→支柱頭模板→梁底模板→安裝型鋼→模板起拱→綁扎鋼筋→封閉模板→支架加固→澆筑混凝土→拆除模板→拆除支架。

4.2 高支模搭設(shè)注意事項

①基礎(chǔ)：腳手架地基為1650mm厚砂石墊層，砂石墊層夯填度為0.97，并澆筑100mm厚混凝土墊層，基礎(chǔ)表面堅實平整，施工中有積水須及時清除。

②支架搭設(shè)：1）保養(yǎng)場車間跨度大，梁底支架與板底支架應(yīng)同步搭設(shè)，把所有立桿連成整體，剪刀撐、水平桿等的加固牢固。2）立桿除頂步外必須采用對接，且相鄰立桿的對接扣件不得設(shè)置在同一步內(nèi)。3）剪刀撐和其他桿件可搭接，搭接長度不少于1000mm，并不少于2只扣件緊固。4）水平桿搭接長度不小于1m，每步的縱、橫向水平桿雙向拉通。5）立桿下墊厚50mm、長度不小于3m的木墊板，木墊板垂直墻面布設(shè)，墊板均要準確的放在定位在線。腳手架底部沿立桿加設(shè)掃地桿，掃地桿距地面15-20cm。橫向掃地桿固定在縱向掃地桿下方。

③模板鋪設(shè)：根據(jù)梁底設(shè)計標高調(diào)整支架立柱標高，然后安裝梁底模板、梁一側(cè)側(cè)模及板底板，待綁扎完梁鋼筋后安裝另一側(cè)側(cè)模。該車間跨度大于等于4m，按設(shè)計要求進行起拱。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。

④澆筑混凝土：在模板及支架驗收合格后澆筑混凝土，用一臺布料機，分塊、分區(qū)域澆筑。

⑤拆除支架：拆除作業(yè)要根據(jù)混凝土強度及規(guī)范要求的同養(yǎng)試塊強度決定，達到規(guī)范要求時，方可進行拆除作業(yè)。拆除作業(yè)由項目總工程師統(tǒng)一指揮，拆除遵循后裝先拆、先裝后拆、自上而下逐層拆除原則，且同一層扣件按照先上后下、先外后里的順序進行。支架開始拆除時，不得硬拉，嚴禁敲擊，支架周邊設(shè)置警戒線，做好安全防護，嚴禁非工作人員進入拆除支架施工區(qū)域。

4.3 模板支架的檢查驗收

模板、支架搭設(shè)完成，必須驗收合格后方能進入下道工序。

①模板安裝的允許偏差及檢查方法如表1。

②立柱、縱橫向水平拉桿、剪刀撐等重要桿件的垂直偏差、水平偏差等滿足《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011的要求。

5 高支模監(jiān)測

①采用經(jīng)緯儀、水準儀對支撐體系進行監(jiān)測，主要監(jiān)測體系的水平、垂直位置是否有偏移；②觀測點采取在臨邊位置的支撐基礎(chǔ)面梁、板及柱、墻上埋設(shè)倒“L”形直徑12鋼筋頭。③混凝土澆筑過程中，派專人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動、變形和水平位移情況的應(yīng)及時解決。④項目派專人檢查支架，重點檢查以下部位：桿件是否松動，桿件是否變形，施工過程中是否超載，安全防護措施是否到位，支架的沉降等。⑤在澆筑混凝土過程中應(yīng)實時監(jiān)測，一般監(jiān)測頻率不宜超過20～30分鐘一次，在混凝土初凝前后及混凝土終凝前至混凝土7天齡期應(yīng)實施實時監(jiān)測，終凝后的監(jiān)測頻率為每天一次。立柱監(jiān)測預(yù)警值為10mm，立柱垂直偏差在24mm以內(nèi)；監(jiān)測數(shù)據(jù)超過預(yù)警值時必須立即停止?jié)仓炷?，疏散人員，并及時進行加固處理。

6 結(jié)語

高支模施工技術(shù)在保養(yǎng)車間上的應(yīng)用，為工程的安全、質(zhì)量、進度提供了有力的保證，具有較好的社會經(jīng)濟效益。

參考文獻：

[1]JGJ130-2011，建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范[S].

[2]JGJ 162-2008，建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范[S].

[3]GB50007-2011，建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范[S].