賈理棋 宋明明 楊偉峰
摘 要:在煤炭產(chǎn)業(yè)的發(fā)展下,易采的厚、中厚煤層資源逐漸減少,實(shí)現(xiàn)薄煤層高效開采成為一個(gè)必然趨勢(shì)。本文根據(jù)筆者的實(shí)踐對(duì)薄煤層開采技術(shù)的應(yīng)用進(jìn)行總結(jié)。
關(guān)鍵詞:薄煤層;開采技術(shù);實(shí)踐;總結(jié)
中圖分類號(hào):TD823.251 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1671-2064(2018)04-0143-03
煤炭是我國的主要能源之一,我國煤炭?jī)?chǔ)量具有多樣性,薄煤層儲(chǔ)量豐富,可采儲(chǔ)量約為61.5億噸,約占全國煤炭總儲(chǔ)量的19.8%,而產(chǎn)量只占總產(chǎn)量的10.3%。隨著近年來中國煤炭產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展,易采的厚、中厚煤層資源日益殆盡,因此如何實(shí)現(xiàn)薄煤層的高效高質(zhì)開采成為提升礦井資源利用率、延長(zhǎng)礦井生產(chǎn)服務(wù)年限的必要保障。
1 礦井概況
山西柳林寨崖底煤業(yè)有限公司隸屬于首鋼福山資源集團(tuán)(中國區(qū)管理中心),核定生產(chǎn)能力175萬噸/年,現(xiàn)主采9#煤,配采3#、8#煤。9#煤層上覆有3#、4#、8-1、8-2煤層,煤層厚度均在1.2m以下,其中3#、4#煤為優(yōu)質(zhì)主焦煤,經(jīng)濟(jì)價(jià)值高,儲(chǔ)量可觀。為了避免資源浪費(fèi),保證礦井整體接替,滿足產(chǎn)能和配采要求,必須加快9#上覆煤層的剝離進(jìn)度,盡快解放9#煤。
2 薄煤層工作面生產(chǎn)、技術(shù)條件
本次薄煤層開采技術(shù)實(shí)踐在3#煤層進(jìn)行。根據(jù)地質(zhì)報(bào)告及實(shí)際揭露,3#煤層走向?yàn)槟媳薄?,傾角3°-5°,平均為4°,無陷落柱和大的褶曲變化,局部有2m以下的小斷層與煤層變薄帶。煤層厚度1.0-1.4m,平均厚度1.2m。煤層硬度約f=0.5-1.5。工作面老頂為5.4m細(xì)砂巖,直接頂為2.4m泥巖、砂質(zhì)泥巖,底板為3.03m泥巖。
3 薄煤層開采技術(shù)的實(shí)踐
根據(jù)實(shí)踐過程的先后順序,分為四個(gè)階段,即:高檔普采、綜采嘗試、綜采優(yōu)化、綜采成熟應(yīng)用階段。各階段工作面概況如表1所示,工作面設(shè)備配備情況如表2所示。
3.2 實(shí)踐過程及存在問題
第一階段:高檔普采階段(2012年7月之前)。
(1)代表工作面:3107。
(2)存在問題:
①工作面支護(hù)采用單體液壓支柱+π梁,阻力有限;單體柱+π梁支護(hù)間隙大,易發(fā)生落巖、落矸砸人事故;人工回柱放頂,安全系數(shù)??;②工作面空間狹小,采煤機(jī)控制為按鈕控制,工人需要長(zhǎng)時(shí)間在工作面內(nèi)進(jìn)行采煤、移溜、支護(hù)、回柱等工作,工人勞動(dòng)強(qiáng)度高,工作面推進(jìn)速度慢,生產(chǎn)效率低;③支護(hù)材料折損嚴(yán)重,經(jīng)濟(jì)效益差;④裝煤效果差。
第二階段:綜采嘗試階段(2012年8月-2013年10月)。
(1)代表工作面:120301(前)。
(2)存在問題:
①采煤機(jī)機(jī)身高度860mm(局部900mm),體量大,導(dǎo)致工作面通風(fēng)斷面小,前后滾筒間通風(fēng)不良,易積聚瓦斯,嚴(yán)重制約工作面安全生產(chǎn);②由于工作面空間小,員工必須跟機(jī)作業(yè),勞動(dòng)強(qiáng)度大;③限于支架最小高度和采煤機(jī)機(jī)身高度,生產(chǎn)過程中采高實(shí)際達(dá)到1.3-1.6m,割底0.2-0.3m,導(dǎo)致煤質(zhì)差,洗選難度大、效率低、費(fèi)用高;④工作面底板為泥巖,遇水膨脹、泥化,支架底座前端鉆底嚴(yán)重,且該套支架無抬底裝置,致使支架前煤矸大量堆積,移架與推溜極為困難,嚴(yán)重制約循環(huán)時(shí)間、進(jìn)度;同時(shí)造成裝煤效果差。⑤采煤機(jī)電纜為傳統(tǒng)的圓柱形電纜,彎曲后線圈直徑可達(dá)到1m,但空間有限,電纜很容易掛到支架、采煤機(jī)上而損壞。
第三階段:綜采優(yōu)化階段(2013年11月-2016年11月)。
(1)代表工作面:120301(后)、120302工作面。
(2)存在問題:
1)采煤機(jī):①采煤機(jī)機(jī)身輕、部分結(jié)構(gòu)件適應(yīng)性差,整機(jī)振動(dòng)嚴(yán)重,柔性軸、傳動(dòng)軸易斷;②采煤機(jī)調(diào)高部分、端頭站配套連接的電纜和管路沒有有效防護(hù)設(shè)施,采煤過程中容易被壓損;③采煤機(jī)部分外接電氣設(shè)備防水能力不足。
2)支架。①安裝設(shè)計(jì)時(shí)沒有使用端頭架。在日常的生產(chǎn)過程中兩端頭采用單體柱和π型梁進(jìn)行支護(hù)。由于空頂面積達(dá)30m2且受地形和設(shè)備的影響(機(jī)頭有自移底座和轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾、機(jī)尾有自移底座)給支護(hù)帶來了很大的難度,安全得不到保障。②支架反沖洗閥芯易損壞;③支架架間噴霧易堵;④工作面低,人員在工作面時(shí),背部經(jīng)常蹭到噴到支架上的淋水,影響工人身體健康;⑤支架液管在支架后面,容易夾斷,且更換難度大。
3)刮板機(jī)。①刮板機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾抬高與推移裝置經(jīng)常發(fā)生故障;②刮板槽與支架頂溜千斤連接銷被刮板槽上沿卡住,維修、拆卸刮板槽困難。
4)其他。①未配備破碎機(jī),工作面出現(xiàn)的大塊巖石必須停機(jī)后人工破碎,影響生產(chǎn)效率;②工人對(duì)電液控制系統(tǒng)應(yīng)用不熟練。
第四階段:綜采成熟應(yīng)用階段(2017年2月—今)。
(1)代表工作面:120303工作面。
(2)存在問題:
①受地質(zhì)變化帶影響,工作面可采長(zhǎng)度小,僅為346m,巷道利用率低;②支架閥芯等易損件配備不足,人員組織不科學(xué),搬家時(shí)間過長(zhǎng);③折疊式側(cè)護(hù)板的ZY6400/13/25端頭架操作不方便,側(cè)護(hù)板易損壞。
3.3 實(shí)踐成果統(tǒng)計(jì)
實(shí)踐過程對(duì)日進(jìn)尺、月進(jìn)尺、月產(chǎn)量、工效等指標(biāo)的平均值(表3所示)和最高值(表4所示)進(jìn)行了統(tǒng)計(jì),并繪制了月進(jìn)尺變化圖(圖1所示)和月產(chǎn)量曲線變化圖(圖2所示)。
4 結(jié)語
通過此次實(shí)踐,我公司薄煤層開采月均產(chǎn)量達(dá)到7.72萬噸,工效34.29噸/工的高效水平,總結(jié)經(jīng)驗(yàn)如下:
(1)設(shè)備選型科學(xué)化、合理化。通過實(shí)踐,現(xiàn)選用的該套設(shè)備更適應(yīng)薄煤層開采的需要。優(yōu)點(diǎn)如下:
①采煤機(jī)機(jī)身低,通風(fēng)斷面影響小,工作面風(fēng)量得到了保證,采煤機(jī)滾筒前后瓦斯的問題得到了解決;②采煤機(jī)具有紅外線發(fā)射功能,支架準(zhǔn)確接收,跟進(jìn)自移,基本實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化;③支架適應(yīng)性好,故障率低;④采煤機(jī)裝煤效果較好,克服了薄煤層綜采工作面存在的裝煤效率低的難題;⑤采煤機(jī)采用遙控控制,在截割過程中,操作靈活,通過能力較強(qiáng);⑥采煤機(jī)臥底量適宜;⑦集成控制系統(tǒng)可以通過監(jiān)測(cè)電機(jī)的電流、溫度等參數(shù),自動(dòng)調(diào)整割煤速度。⑧運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)采用變頻器啟動(dòng)方式,平穩(wěn),運(yùn)行效果較好,故障率降低。
(2)勇于探索,在實(shí)踐中部發(fā)現(xiàn)問題,并解決問題。從開展薄煤層開采實(shí)踐以來,累計(jì)遇到各類技術(shù)問題359個(gè),其中主要問題32個(gè)。通過我公司及設(shè)備廠家相關(guān)技術(shù)人員的不斷研究探索,攻堅(jiān)克難,最終突破瓶頸,實(shí)現(xiàn)薄煤層高效高質(zhì)開采。
(3)工作面設(shè)備采用全生命周期的包機(jī)責(zé)任制,并定期做好設(shè)備健康狀況評(píng)估工作。
(4)加強(qiáng)地質(zhì)情況探測(cè)、分析、預(yù)報(bào)工作。
(5)優(yōu)化勞動(dòng)組織,加大培訓(xùn)力度提高工人操作水平。
參考文獻(xiàn)
[1]郭玉輝,王赟.淺談薄煤層開采技術(shù)現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì)[J].煤礦開采,2012,17(01):1-2.
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