張強

摘 要：由于我國經(jīng)濟的發(fā)展和建設(shè)的需要，相關(guān)行業(yè)對鋼材的需求量逐漸增大，使得鋼鐵產(chǎn)業(yè)迅速發(fā)展。但是在鋼材的生產(chǎn)過程中需要消耗大量的能源，尤其是軋鋼工藝的各個環(huán)節(jié)更是有大量的能源損耗，不符合新時代節(jié)能、綠色的發(fā)展要求。因此，相關(guān)的技術(shù)人員要對軋鋼工藝中的節(jié)能減排技術(shù)進行優(yōu)化和探索，實現(xiàn)軋鋼行業(yè)的綠色經(jīng)濟發(fā)展。本文介紹了軋鋼工藝的相關(guān)內(nèi)容，并總結(jié)了我國軋鋼工藝的節(jié)能現(xiàn)狀和意義，最后探索了軋鋼工藝中實現(xiàn)節(jié)能的有效途徑。

關(guān)鍵詞：軋鋼工藝 節(jié)能技術(shù) 有效途徑

中圖分類號：TG335 文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：1672-3791（2018）09（c）-0086-02

在當(dāng)今的時代，由于能源的短缺和人們環(huán)保意識的提高，“節(jié)能減排、綠色發(fā)展”已經(jīng)成為了時代的主題。然而現(xiàn)階段軋鋼工藝的能耗還非常大，因此探索軋鋼工藝中的節(jié)能減排技術(shù)就成為社會關(guān)注的焦點。專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)真的分析軋鋼工藝目前的耗能現(xiàn)狀，并找出其中的不足并加以改進，從而創(chuàng)造出更加節(jié)能的新技術(shù)。

1 軋鋼工藝相關(guān)簡介

鋼鐵軋制是我國重工業(yè)中的一道重要工序，它也是能耗最大的一項工業(yè)生產(chǎn)活動。通過軋鋼工序可以將鋼坯加工成客戶需要的各種規(guī)格，很多日常生活中的機械設(shè)備都是通過軋鋼工序完成的。軋鋼可按照不同的工藝要求分成若干個工序：按照軋制過程中的溫度不同，可分為熱軋和冷軋；按照產(chǎn)品的軋制特點又可分成一般軋制和特殊軋制。由于現(xiàn)階段市場要求的復(fù)雜化和相關(guān)技術(shù)的發(fā)展，軋鋼技術(shù)也變得愈加復(fù)雜，軋鋼工藝的流程在不斷的增加，因此，每個環(huán)節(jié)中耗能也在不斷的增加。此外雖然我國的軋鋼技術(shù)發(fā)展迅速，但是與國外的很多先進技術(shù)還是有一定差距的，生產(chǎn)同一種產(chǎn)品，我國的噸鋼單耗遠(yuǎn)比國外的先進技術(shù)多得多。鑒于此，我們一定要加強對軋鋼工藝各環(huán)節(jié)的管理，利用節(jié)能技術(shù)減少能源的浪費，促使鋼鐵行業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)可持續(xù)的綠色發(fā)展。

2 我國軋鋼工藝的節(jié)能現(xiàn)狀

近些年來隨著軋材生產(chǎn)量增大，能源耗量也隨之增大。因此軋制過程的節(jié)能技術(shù)得到了人們廣泛關(guān)注。目前很多節(jié)能技術(shù)已經(jīng)應(yīng)用于軋鋼生產(chǎn)流程當(dāng)中，如加熱爐節(jié)能技術(shù)和一火成材技術(shù)等，這些節(jié)能技術(shù)的使用不僅僅為企業(yè)節(jié)省了很多能源費用的支出，也促使企業(yè)實現(xiàn)綠色可持續(xù)發(fā)展。但是，雖然我國在軋鋼過程中投用了許多節(jié)能技術(shù)，可仍與發(fā)達(dá)國家相差甚遠(yuǎn)。首先因節(jié)能技術(shù)不到位，或者使用的節(jié)能產(chǎn)品質(zhì)量不合格，導(dǎo)致噸鋼能耗仍然很高；另外由于節(jié)能技術(shù)使用的不科學(xué)性，導(dǎo)致加熱過程出現(xiàn)加熱缺陷，降低鋼材成材率，從而增加了企業(yè)廢品的成本。

3 軋鋼工藝節(jié)能的意義

軋鋼工藝節(jié)能無論是對企業(yè)還是對社會都有重要的意義。對于企業(yè)來說，在軋制工藝流程中引入節(jié)能技術(shù)，能夠最大程度上降低能耗，減少企業(yè)的能耗成本，使得企業(yè)實現(xiàn)更多的經(jīng)濟收益，有效的拉動軋鋼產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。與此同時，節(jié)能技術(shù)的使用還有助于企業(yè)落實全面、協(xié)調(diào)、可持續(xù)發(fā)展的科學(xué)發(fā)展觀，緩解因鋼鐵軋制高能耗為政府帶來的能源供應(yīng)的壓力，從而提升軋鋼企業(yè)在社會上的形象，有助于企業(yè)建立良好的聲譽。對于社會來說，軋鋼工藝由于高能耗的特點會占用大量的能源，從而可能引起居民的能源供應(yīng)不足，影響居民生活品質(zhì)。而軋鋼節(jié)能技術(shù)的使用能夠節(jié)約社會資源，全面提高人們的生活水平。此外高能耗意味著高污染，節(jié)能技術(shù)的使用也能降低軋鋼工藝帶來的環(huán)境污染，使人與環(huán)境和諧的相處。

4 軋鋼工藝中實現(xiàn)節(jié)能的有效途徑

4.1 加熱爐的節(jié)能技術(shù)

加熱爐是將鋼材加熱到軋制溫度的一種設(shè)備，在加熱過程中需要始終保持加熱爐中的溫度滿足軋制要求。但是在加熱爐工作過程中，難免會發(fā)生熱量的損失而需要更多的能源，為了減少熱量損失，可以對加熱爐進行保溫節(jié)能技術(shù)改造。在加熱爐的結(jié)構(gòu)上可以采用復(fù)合型的保溫結(jié)構(gòu)（圖1），既做到內(nèi)保溫又做到外保溫，從而減少加熱爐的散熱。在爐門以及窺視孔等處也應(yīng)該采用異形模塊，這樣有助于保溫節(jié)能。另外，燃料的不充分燃燒不僅會產(chǎn)生有害氣體，還會浪費大量的能源，因此，在軋鋼工藝中應(yīng)該引入高效燃燒節(jié)能技術(shù)，以提高燃料的燃燒效率。高效燃燒技術(shù)可從幾個方面進行考慮：一方面可以合理控制加熱過程中的空燃比，使其能夠滿足燃料充分燃燒的需要，同時又不會帶走過多的熱量，引起熱量損失。另一方面可以改善加熱爐的燃料質(zhì)量，改用更清潔、高效的燃料進行熱量的供應(yīng)。

4.2 熱送熱裝中的節(jié)能技術(shù)

熱送熱裝技術(shù)就是將鋼材以400℃以上的溫度裝爐，從而降低加熱爐能耗的一項技術(shù)。在軋鋼工藝采用的新技術(shù)中熱送熱裝的節(jié)能效益最為明顯。連鑄坯直接熱送熱裝技術(shù)能夠在軋鋼過程中協(xié)調(diào)各環(huán)節(jié)的生產(chǎn)節(jié)奏（圖2），大幅度降低加熱爐燃耗，減少燒損量，提高成材率，縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期。

4.3 在線熱處理的節(jié)能技術(shù)

在線熱處理節(jié)能技術(shù)一般被用于特殊鋼材的軋鋼過程中。熱處理過程中需要將鋼材加熱到一定的溫度再進行冷卻以獲得預(yù)期的性能。因此，熱處理過程的時間越長，所耗費的能源就越多。為了達(dá)到節(jié)能的目的，可以通過控制上一環(huán)節(jié)的軋制溫度來使鋼材在熱處理的環(huán)節(jié)中能夠迅速地達(dá)到期望的溫度，從而節(jié)省熱處理過程中的能源損耗。在線熱處理技術(shù)的使用可以減少軋鋼過程中的能量損耗，具有重要的節(jié)能意義。

4.4 低溫軋制的節(jié)能技術(shù)

低溫軋制就是將鋼材加熱到比一般軋制溫度低的溫度就開始進行軋制，從而減少加熱的時間，節(jié)約能源的消耗以達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的。而且在低溫軋制的過程中，由于鋼材溫度的要求低于一般的軋制溫度，相對應(yīng)的加熱爐溫度也相對較低，這樣還能大幅減少鋼材的燒損，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，能在很大程度上提高軋鋼企業(yè)的經(jīng)濟效益。

4.5 軋鋼工藝中的其他節(jié)能技術(shù)

除了上述的節(jié)能技術(shù)以外，還有很多的節(jié)能技術(shù)被應(yīng)用到軋制工藝當(dāng)中。首先，可以對軋制過程中的余能余熱進行充分利用，如回收加熱過程中產(chǎn)生的蒸汽進行發(fā)電，能夠有效提高資源的利用率，具有一定的節(jié)能效果，減少了有用資源的浪費。另外，還可以根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模的不同對生產(chǎn)線和生產(chǎn)設(shè)備進行改裝，優(yōu)化生產(chǎn)工藝，使每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都能夠達(dá)到無縫銜接，減少傳遞過程中的熱能損失和浪費，從而達(dá)到節(jié)能的效果。

5 結(jié)語

綜上所述，在軋鋼工藝中不斷的探索節(jié)能技術(shù)對鋼鐵企業(yè)的可持續(xù)綠色發(fā)展和能源的節(jié)約都有重要的意義，這也是新時代的要求。因此，在這樣的情況下相關(guān)的研究人員首先要對軋鋼工藝的各個環(huán)節(jié)都了如指掌，并對現(xiàn)階段軋鋼工藝中的節(jié)能技術(shù)進行調(diào)研，然后在軋鋼工藝的各個環(huán)節(jié)都投用有效的節(jié)能技術(shù)，促使軋鋼工藝的每一個流程都能夠達(dá)到節(jié)能的目的，減少能源的浪費，實現(xiàn)最佳的經(jīng)濟效益。

參考文獻

[1] 倉大強，白皓，宗燕兵，等.國內(nèi)外鋼鐵工業(yè)環(huán)保節(jié)能新動向新技術(shù)[A].中國鋼鐵年會論文集[C].2007：234-245.

[2] 烏統(tǒng)偉.關(guān)于我國軋鋼工藝節(jié)能的方向和途徑[J].鋼鐵，1983（1）：63-69.