錢雪寰

【摘要】生產(chǎn)管理信息化是數(shù)字油田的重要基礎，生產(chǎn)管理信息化的實施迫切要求油田企業(yè)管理采用新的模式，本文以黃馬采油管理區(qū)為例，闡述了在生產(chǎn)管理信息化工程在管理區(qū)級的實施現(xiàn)狀，分析對管理區(qū)級的生產(chǎn)、管理帶來的變革因素，對管理區(qū)級如何面對變革進行了一些論述、探討，以期對管理區(qū)級的生產(chǎn)單位依托生產(chǎn)管理信息化進行機制體制改革提供新的思路。

【關鍵詞】生產(chǎn)管理信息化；管理區(qū)；變革；探討

一、黃馬生產(chǎn)管理信息化工程實施背景

黃馬采油管理區(qū)原有職工231人，管理著黃玨鎮(zhèn)（已并人方巷鎮(zhèn)）、公道鎮(zhèn)境內(nèi)的黃88斷塊、方4斷塊、黃3斷塊、黃8斷塊、馬35斷塊、馬5斷塊、馬8斷塊、馬31斷塊等8個斷塊273口油井和84口水井、馬5與馬8兩座中轉(zhuǎn)站和方4一座注水站以及黃四聯(lián)合站等站庫：同時負責黃馬、赤岸兩個管理區(qū)的原油處理和外銷工作。

二、黃馬生產(chǎn)管理信息化工程實施現(xiàn)狀

在工程實施中遵守HSE等有關政策和法規(guī)，遵循石油基本建設有關的標準規(guī)范；借助當前的信息及自動化技術，結合管理區(qū)的運行管理需求、油水井及各站的自動化現(xiàn)狀，以及生產(chǎn)運行實際情況，積極采用成熟、適用的新技術，提高地面建設水平，實現(xiàn)節(jié)能降耗：提高信息化水平，實現(xiàn)生產(chǎn)管理的扁平化；提升自動化的管理模式，做到油水井生產(chǎn)少人值守，實時動態(tài)地監(jiān)控各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，迅速、準確地獲取重要的生產(chǎn)關聯(lián)信息，健全生產(chǎn)調(diào)度與預警系統(tǒng)，減少故障排查時間。

三、生產(chǎn)管理信息化對生產(chǎn)管理的變革需求

（一）對生產(chǎn)、管理活動的積極影響

1.高水平：建成井、站庫實時數(shù)據(jù)采集、電子巡井、危害預警、智能診斷運行工況、生產(chǎn)指揮的“生產(chǎn)現(xiàn)場可視化、數(shù)據(jù)采集自動化、動態(tài)分析及時化、輔助決策智能化、生產(chǎn)指揮最優(yōu)化”的數(shù)字化管理區(qū)。

將油田管理模式由傳統(tǒng)人工巡檢、“守株待兔”式的防范方式，轉(zhuǎn)變成通過數(shù)字化管理智能系統(tǒng)，準確分析判斷問題的“精確制導”防御方式。

2.高效率：通過數(shù)字化管理系統(tǒng)的應用提高操作人員的效率（人力資源的優(yōu)化效率）、生產(chǎn)運行的管理效率、油氣田開發(fā)的綜合效率。通過直接指向?qū)嶋H情景，貼近實物，從而增強督察效果和獨立性，提高了管理效率。

（二）對生產(chǎn)、管理活動帶來的挑戰(zhàn)和競爭

1.信息化覆蓋面有限、部分功能還需完善。因項目投資有限，不能對全區(qū)范圍內(nèi)的所有油水井、站庫進行信息化改造，部分油水井的資料數(shù)據(jù)錄取還需要人工到現(xiàn)場采集，這就對管理區(qū)下一步調(diào)整管理方式、工作方式以及精簡用工人員造成了影響。

2.信息鑒別困難。電子產(chǎn)品在正常使用中，都會存在數(shù)據(jù)漂移、數(shù)據(jù)斷點的現(xiàn)象，長時間段內(nèi)的數(shù)據(jù)變化趨勢是反應生產(chǎn)的實際情況，還是數(shù)據(jù)漂移導致的現(xiàn)象，在實際分析中，是的數(shù)據(jù)鑒別變得十分困難。

四、對策及建議

（一）生產(chǎn)管理信息化工程的持續(xù)完善

信息化不是一朝一夕的事，并不是信息系統(tǒng)建成就算大功告成了，實際上，更多的工作是在后期的使用和維護過程中，使用和維護的風險同樣也值得引起重視，它隨著管理理念和相關的技術（尤其是信息技術）的發(fā)展而不斷發(fā)展變化的，是一個螺旋上升的過程。立足黃馬現(xiàn)狀，可在現(xiàn)有的實施范圍內(nèi)，對轉(zhuǎn)注井、新增動態(tài)停的油水井的采集設備進行調(diào)換監(jiān)控點；進一步完善和補齊部分功能，如注水井的注水調(diào)配。

（二）加強數(shù)據(jù)核實與監(jiān)控

通過分離器、儲罐量油數(shù)據(jù)與信息化采集數(shù)據(jù)的對比，調(diào)整和優(yōu)化圖計量系數(shù)，通過實地測量和實施采集對比，調(diào)整轉(zhuǎn)換系數(shù)，逐步完善生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集點，引進電子儀表的校驗設備定期標定減少誤差，改進數(shù)據(jù)診斷模型；優(yōu)化算法，努力達到開發(fā)資料錄取規(guī)定要求。

（三）改變管理方式，適應新需求

通過對管理區(qū)員工廣泛的宣傳教育，強化員工對信息化需求與自身素質(zhì)差異的認識，為管理格局、上班方式的變革做了鋪墊。

1.立足信息崗位、甄選勝任人才

中控室是這套生產(chǎn)信息化系統(tǒng)的大腦，也將是黃馬采油管理區(qū)今后管理的關鍵核心。根據(jù)實際需要，新設數(shù)據(jù)分析崗、視頻監(jiān)控崗。對實時采集的巡查功圖、產(chǎn)量、電流、壓力、注水量等油水井生產(chǎn)數(shù)據(jù)、站庫數(shù)據(jù)進行分析診斷，做好生產(chǎn)數(shù)據(jù)的報警處理工作；對油水井、電加熱設備、站庫的設備設施及管線運行情況進行監(jiān)視，對監(jiān)視范圍內(nèi)的突發(fā)異常情況迅速的識別，對進入生產(chǎn)區(qū)域的人員進行識別，對非工作人員進行語音警示，以最快最佳的方式發(fā)出警報及記錄視頻，便于生產(chǎn)管理人員處理。

2.重新構建框架，篩選班組骨干

依托中控室優(yōu)勢的發(fā)揮，取消現(xiàn)有的采油小班的坐崗制，取消白班、夜班的倒班制，考慮到體制改革以來大班組運行存在的問題，尤其兩個班組共同管理同一個對象產(chǎn)生的管理問題，將現(xiàn)有采油班和巡檢班合并，按照方便管理、服務管理、責權明確的原則，以地域為劃分依據(jù)，將目前的5個生產(chǎn)班組重新組合成6個生產(chǎn)班組。采油班組上班，一律采取8小時工作制，早上7：40參加管理區(qū)的早會，乘坐送班車輛分馬35、馬20、黃玨方向送班，10：50由送班車輛送飯到班組值班點。下午15：00送班車出發(fā)接人下班。早上班組人員在管理區(qū)早會時點名上班，下午在班組值班室由班長點名下班。班長在管理區(qū)的要求框架內(nèi)合理安排好當天工作，并以周為單位制定班組工作計劃，且督促班組運行。班組安排正常的值班人員，保證班組24小時有人值班，以應對突發(fā)事故。對周末值班的員工，采取補休制度，在值班的次一周安排兩天補休。

五、思考

立足現(xiàn)有的信息化平臺，鞏固成果、加快人才培養(yǎng)

（一）采用電子打卡的形式，考核班組的上下班的勞動紀律；采用飛信、QQ、微信等電子平臺，做好精神、指令、要求、現(xiàn)場圖文反饋的交流：對班組加強技術指標、管理指標、工作成效考核，將原基層隊、管理區(qū)的集中管理，逐步下移到班組管理，努力提升班組長的管理能力，將依賴型班組長變?yōu)橹鲃有桶嘟M長。

（二）依托技能鑒定，組織一線職工和管理區(qū)技術干部進行多工種基礎知識的一專多能培訓和鑒定。

（三）立足現(xiàn)有中控室，逐步培養(yǎng)值班調(diào)度、數(shù)據(jù)崗、視頻監(jiān)視崗三合一的生產(chǎn)指揮協(xié)調(diào)的復合型人才。

本文通過對生產(chǎn)管理信息化工程對管理變革的研究與探討，意在能為下一步機制體制改革和數(shù)字化油田的發(fā)展趨勢做一個管理理念和系統(tǒng)管理思路的嘗試，諸多不足之處，敬請各位領導、專家批評指正。