劉芳

摘要：今天，中國(guó)已經(jīng)成為名副其實(shí)的世界工廠，數(shù)百種制造業(yè)產(chǎn)品數(shù)量高居世界第一，制造業(yè)已經(jīng)成為我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的中堅(jiān)力量。但我國(guó)制造業(yè)在成本管理上卻不具有優(yōu)勢(shì)，影響了制造業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。因此，本文將分析制造業(yè)財(cái)務(wù)管理中的成本控制問(wèn)題，提出改進(jìn)意見(jiàn)。

關(guān)鍵詞：制造業(yè);財(cái)務(wù)管理;成本控制

改革開(kāi)放以來(lái)，我國(guó)制造業(yè)取得了飛速發(fā)展，2004年，國(guó)內(nèi)制造業(yè)產(chǎn)值超過(guò)5萬(wàn)億元，到了2016年，國(guó)內(nèi)制造業(yè)產(chǎn)值已經(jīng)達(dá)到22.35萬(wàn)億元;2017年，產(chǎn)值則達(dá)到24.27萬(wàn)億元，是中國(guó)經(jīng)濟(jì)的第一大產(chǎn)業(yè)[1]。制造業(yè)不僅解決了數(shù)億人的就業(yè)問(wèn)題，而且推動(dòng)了中國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，且在國(guó)際上的影響力也越來(lái)越大。

但我們必須清醒地看到：過(guò)去制造業(yè)的發(fā)展，一直是粗放式發(fā)展與勞動(dòng)力密集型發(fā)展，浪費(fèi)了大量的人力、物力、財(cái)力、資源與能源，而且利潤(rùn)率不高（有人形象地稱(chēng)之為“利薄如紙”），處于世界產(chǎn)業(yè)分工價(jià)值鏈的底端。此外，制造業(yè)在財(cái)務(wù)管理中的成本控制上，也存在著許多問(wèn)題。

一、制造業(yè)財(cái)務(wù)管理中成本控制的問(wèn)題

（一）缺乏成本控制的觀念，成本控制思想狹隘封閉

當(dāng)前，我國(guó)中小企業(yè)總數(shù)已經(jīng)超過(guò)4200萬(wàn)，小微企業(yè)總數(shù)則超過(guò)7300萬(wàn)，這意味著在制造業(yè)領(lǐng)域中，中小企業(yè)在數(shù)量上占據(jù)著絕對(duì)優(yōu)勢(shì)。但是，這數(shù)千萬(wàn)中小企業(yè)主的學(xué)歷普遍較低，在這些中小企業(yè)主很難找到幾個(gè)碩士生、博士生，而大老粗、文盲半文盲則比比皆是，他們對(duì)自己經(jīng)營(yíng)的企業(yè)基本上采用封閉式管理甚至家長(zhǎng)制式管理，普遍缺乏成本控制的觀念。

發(fā)達(dá)國(guó)家現(xiàn)代企業(yè)都在向扁平型組織方向發(fā)展，要求從總經(jīng)理到每一位基層員工都參與到成本控制中來(lái)。而國(guó)內(nèi)制造業(yè)企業(yè)卻依舊習(xí)慣性地以為成本控制只歸財(cái)務(wù)部門(mén)管理負(fù)責(zé)，其它部門(mén)都沒(méi)有參與到成本全過(guò)程控制中來(lái)[2]。

（二）成本控制方法落后

當(dāng)前，許多企業(yè)把成本控制錯(cuò)誤地理解為節(jié)約每一分錢(qián)，于是在原材料采購(gòu)上盡可能選擇價(jià)廉質(zhì)劣的材料，并盡可能地降低人力成本，延長(zhǎng)勞動(dòng)時(shí)間，這種落后的成本控制方法實(shí)際上只能為企業(yè)賺取一點(diǎn)短期利益，無(wú)法提高資源利用率，卻打擊了企業(yè)的凝聚力，增加了員工的流動(dòng)性，更不利于企業(yè)未來(lái)的可持續(xù)發(fā)展。

（三）成本控制內(nèi)容單一

現(xiàn)代成本控制，包括事前管理，事中管理，事后管理。而國(guó)內(nèi)制造業(yè)企業(yè)卻仍然傾向于事后成本核算、分析，考核;忽視事前的成本預(yù)測(cè)、決策，看不到成本控制是一個(gè)全過(guò)程。

（四）管理人員素質(zhì)低下

現(xiàn)代企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)，歸根到底是人的競(jìng)爭(zhēng)，人才的競(jìng)爭(zhēng)。然而國(guó)內(nèi)制造業(yè)企業(yè)普遍缺乏高水平的成本管理人員，現(xiàn)有的成本管理人員普遍缺乏超前意識(shí)、創(chuàng)新精神，基本上沒(méi)有學(xué)習(xí)過(guò)發(fā)達(dá)國(guó)家先進(jìn)的成本控制理論，又不愿更新自己的理念與知識(shí);許多成本管理人員甚至是企業(yè)主的親戚，沒(méi)有相應(yīng)的專(zhuān)業(yè)素質(zhì)。

二、改善制造業(yè)財(cái)務(wù)管理中成本控制的措施

（一）樹(shù)立正確的成本控制的觀念

一是企業(yè)主必須認(rèn)識(shí)到成本控制的真實(shí)含義，成本控制包括了企業(yè)營(yíng)運(yùn)過(guò)程中實(shí)施的預(yù)測(cè)、決策、計(jì)劃、核算、分析和成本考核，珍惜每一分錢(qián)而不是吝嗇每一分錢(qián)。要根據(jù)企業(yè)建立的發(fā)展目標(biāo)，科學(xué)、合理地預(yù)防、調(diào)節(jié)影響成本的各種因素，運(yùn)用系統(tǒng)工程原理，實(shí)行全面成本控制，從而提高企業(yè)的生命力與競(jìng)爭(zhēng)力。

二是成本控制人人有責(zé)。大家普遍認(rèn)為，成本僅指產(chǎn)品生產(chǎn)制造中所產(chǎn)生的成本，事實(shí)上，成本不僅僅是在生產(chǎn)產(chǎn)品的制造環(huán)節(jié)，還體現(xiàn)在對(duì)制造環(huán)節(jié)的各要素成本的綜合性控制上，如選擇優(yōu)秀的供應(yīng)商供貨以降低理貨成本，合理的安排生產(chǎn)等，更甚至于早在產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)線規(guī)劃等決策從而減少未來(lái)“一定要發(fā)生”的成本。所以成本管理不僅是生產(chǎn)車(chē)間管理物料消耗或是財(cái)務(wù)部門(mén)分析已有的成本數(shù)據(jù)的反饋。企業(yè)主應(yīng)將成本控制的責(zé)任分解、落實(shí)到每個(gè)部門(mén)的頭上，從而調(diào)動(dòng)起各部門(mén)、各環(huán)節(jié)的積極性，讓大家都參與到成本控制中來(lái)。

（二）優(yōu)化成本控制方法

在企業(yè)成本管理的發(fā)展過(guò)程中，先后出現(xiàn)了一系列的成本管理方法，成本管理也從原來(lái)的單純的核算報(bào)告體系逐步開(kāi)始向追蹤關(guān)鍵經(jīng)營(yíng)數(shù)據(jù)，生成更相關(guān)更精確的成本信息供決策使用。

成本管理的主要方法有實(shí)際成本法、標(biāo)準(zhǔn)成本法、變動(dòng)成本法、本量利法、作業(yè)成本法、目標(biāo)成本法等。企業(yè)主可以結(jié)合自身的管理需要及實(shí)際情況，將不同方法綜合運(yùn)用，以便更好的實(shí)現(xiàn)成本管理目標(biāo)，達(dá)到理想的效益。

（三）豐富成本控制內(nèi)容

成本控制不能只抓事后管理與糾正，還要將成本管控前置到事前管理、事中管理。

1.在生產(chǎn)制造之前，把成本控制與企業(yè)的戰(zhàn)略目標(biāo)聯(lián)系起來(lái)，企業(yè)主應(yīng)先規(guī)劃產(chǎn)品的研發(fā)成本、加工工藝、生產(chǎn)線布局、生產(chǎn)組織、營(yíng)銷(xiāo)及售后服務(wù)等，從源頭控制產(chǎn)品成本。須知產(chǎn)品設(shè)計(jì)決定80%的原材料成本，所以必須舍得在產(chǎn)品設(shè)計(jì)上投入[3]。

在生產(chǎn)制造之前，先區(qū)分哪些業(yè)務(wù)是生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)所必需的，能為企業(yè)目標(biāo)帶來(lái)效益的，哪些業(yè)務(wù)是無(wú)效業(yè)務(wù)，應(yīng)該盡量減少或取消其發(fā)生。

2.在生產(chǎn)制造過(guò)程中，要合理控制原材料成本、人工成本、能源消耗、工序成本等。

控制原材料成本：據(jù)計(jì)算在制造業(yè)總成本中，原材料費(fèi)用占60%～90%[4]。材料成本會(huì)受進(jìn)貨價(jià)格、原材料搬運(yùn)、驗(yàn)收、整理、倉(cāng)儲(chǔ)、物料消耗等影響。因此在控制原材料成本時(shí)重點(diǎn)關(guān)注：一是在采購(gòu)時(shí)，不僅僅只關(guān)注采購(gòu)單價(jià)，應(yīng)該結(jié)合生產(chǎn)工藝要求，采購(gòu)性?xún)r(jià)比高的原材料，減少驗(yàn)收與整理作業(yè);二是關(guān)注庫(kù)存物料的數(shù)量，以降低庫(kù)存積壓;三是生產(chǎn)過(guò)程中，控制合理消耗，清潔生產(chǎn)。

控制人工成本：一是要加強(qiáng)對(duì)一線員工的業(yè)務(wù)培訓(xùn)，提高技術(shù)水平與專(zhuān)業(yè)素質(zhì)，規(guī)范操作動(dòng)作，提供“看板”，減少無(wú)效勞動(dòng)與誤操作，并降低廢次品數(shù)量。二是通過(guò)考核，以產(chǎn)量計(jì)件到人等方式提高員工收入以確保工作積極性。

控制能耗及工序成本：一是在排產(chǎn)中，合理排產(chǎn)，盡可能不停機(jī)生產(chǎn)，不頻繁轉(zhuǎn)產(chǎn);二是產(chǎn)品可機(jī)械化生產(chǎn)的，盡可能機(jī)器生產(chǎn)，這樣可以直接降低人工成本，并減輕員工勞動(dòng)強(qiáng)度。

3.事后對(duì)成本進(jìn)行分析。成本管理人員可視企業(yè)實(shí)際情況，按批次或按產(chǎn)品利用成本核算及其他有關(guān)資料，分析成本構(gòu)成的變動(dòng)情況，分析影響成本升降的各種因素，尋找降低成本的方法供企業(yè)決策。

（四）提高管理人員素質(zhì)

成本管理理念日新月異，企業(yè)主必須主動(dòng)加大對(duì)現(xiàn)有成本管理人員的專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，提高他們的管理能力，賦予他們足夠的權(quán)利，讓他們發(fā)揮好在成本控制方面的作用。

三、結(jié)束語(yǔ)

制造業(yè)已經(jīng)成為中國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的主力軍，但制造業(yè)企業(yè)在成本控制上還存在著短板。企業(yè)必須盡快轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)觀念，改變粗放式模式，做好科學(xué)、合理的成本控制，持續(xù)發(fā)展。

參考文獻(xiàn)：

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[3]郭景毅.淺談制造業(yè)財(cái)務(wù)管理中的成本控制[J].中小企業(yè)管理與科技（中旬刊），2016 （05）：62-63.

[4]唐偉.對(duì)制造業(yè)財(cái)務(wù)管理中的成本控制探討[J].現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)信息，2015 （06）：257.

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