李慶宏

摘 要 制造業(yè)在我國社會經(jīng)濟發(fā)展當(dāng)中占據(jù)著重要地位，是推動我國經(jīng)濟發(fā)展的重要助力。然而，受諸多因素的影響，我國制造業(yè)在成本管理方面與發(fā)達國家之間還存在一定的差距，尤其是在成本管理方面暴露出較多問題。本文基于分析成本管理環(huán)節(jié)存在問題，從內(nèi)部管理到科技應(yīng)用等方面提出了相應(yīng)的優(yōu)化建議。

關(guān)鍵詞 制造業(yè) 成本管理 對策

一、我國制造業(yè)成本管理存在的問題

（一）企業(yè)成本管理方法不足

當(dāng)前我國注重工業(yè)化發(fā)展，同時大力推進農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化及知識經(jīng)濟化，推廣先進科學(xué)技術(shù)在農(nóng)業(yè)、工業(yè)及服務(wù)業(yè)中的應(yīng)用，面臨“三化并進”的局面。但我國制造業(yè)企業(yè)仍以傳統(tǒng)生產(chǎn)為主且多分布在勞動密集型產(chǎn)業(yè)，與發(fā)達國家相比，我國制造業(yè)不論是在生產(chǎn)方式還是規(guī)模等方面均存在一定程度上的差距。尤其是在成本管理方面，雖然我國制造業(yè)制定了以部門為單位的成本管理機制，但是在實際管理過程當(dāng)中各部門獨立為政，缺乏企業(yè)整體生產(chǎn)成本管理的理念，甚至存在內(nèi)部之間的相互斗爭，導(dǎo)致企業(yè)整體生產(chǎn)成本飆升。同時，企業(yè)在成本管理過程中僅僅重視事后的核算，忽視了事中和事前的管理。

（二）企業(yè)忽略隱性成本管理

現(xiàn)代成本管理的目的應(yīng)該是以盡可能少的成本支出獲取盡可能多的使用價值，一切降低成本的措施也都應(yīng)以成本效益分析的結(jié)果作為決定取舍的目標，以此實現(xiàn)成本效益原則。當(dāng)前，我國制造業(yè)企業(yè)往往只注重財務(wù)成本，而忽視管理成本。尤其是將成本管理的重點放在了生產(chǎn)環(huán)節(jié)，而忽視前期的準備環(huán)節(jié)、后期的銷售環(huán)節(jié)成本、人力資源成本、企業(yè)內(nèi)部各相關(guān)聯(lián)類的隱性成本等，直接導(dǎo)致了企業(yè)成本管理的不全面。在短期內(nèi)，這種成本管理方式對企業(yè)的發(fā)展不足以構(gòu)成重大危害，但對于企業(yè)的長遠發(fā)展而言必然是一種弊病，潛在的危害極大。此外，諸多制造業(yè)企業(yè)在生產(chǎn)成本管理環(huán)節(jié)缺乏針對性，采取一把抓的政策，將所有生產(chǎn)一概而論，同樣會導(dǎo)致企業(yè)成本設(shè)計的不全面。

（三）企業(yè)生產(chǎn)方式影響發(fā)展

企業(yè)在成本管理中往往采用基于經(jīng)驗的成本管理方法及基于歷史數(shù)據(jù)的成本控制方法，重視對事后財務(wù)報表中發(fā)生成本的分析，而忽視事前成本預(yù)算、事中成本實時監(jiān)督控制，因此不能從本質(zhì)上降低企業(yè)生產(chǎn)成本。同時，我國制造業(yè)雖然產(chǎn)業(yè)龐大，但并非技術(shù)上的強國，諸多生產(chǎn)技術(shù)依賴國外進口，而且也缺乏核心產(chǎn)品，尤其是高端產(chǎn)品依賴國外的技術(shù)支持和零件進行組裝?；谠撔蝿?，我國制造業(yè)依然采用傳統(tǒng)的成本管理方法進行粗放式的生產(chǎn)和經(jīng)營，不僅使企業(yè)成本飆升，而且浪費資源。在市場競爭日益激烈的當(dāng)下，企業(yè)成本的增加則會導(dǎo)致企業(yè)核心競爭力的下降，該種生產(chǎn)方式必然會被社會淘汰。

二、優(yōu)化制造業(yè)加強成本管理的措施

（一）緊跟時代更新成本管理理念

結(jié)合現(xiàn)代化企業(yè)管理理論以及借鑒國外制造業(yè)成本管理經(jīng)驗，并在結(jié)合我國國情的基礎(chǔ)上更新我國制造業(yè)的成本管理理念。一是拓寬企業(yè)成本管理面，將生產(chǎn)、銷售、人力資源、采購等各環(huán)節(jié)納入其中，尤其是要計入隱性成本，以實現(xiàn)企業(yè)成本的全面核算。二是加大對原材料采購的管理，逐步降低采購成本。在采購管理環(huán)節(jié)，不能僅僅看重價格，還要貨比三家，在確保質(zhì)量的前提下?lián)駜?yōu)選擇。三是在銷售環(huán)節(jié)要強化對各個渠道及人力資源的管理，降低銷售成本、提升利潤空間的同時要強化人才隊伍建設(shè)。

（二）強化內(nèi)部全價值鏈成本控制

首先，應(yīng)該不斷改善企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計和產(chǎn)品制造工藝流程。實際生產(chǎn)經(jīng)營過程中，產(chǎn)品的設(shè)計和制造是最基礎(chǔ)的環(huán)節(jié)，產(chǎn)品的制造就是根據(jù)產(chǎn)品的設(shè)計方案來進行的。基本上當(dāng)產(chǎn)品的設(shè)計方案確定之后，其原材料的成本消耗、人力成本、制造成本等也隨之確定。因此，在生產(chǎn)過程當(dāng)中，管理層要收集相關(guān)信息加以對比，以得出最優(yōu)的生產(chǎn)成本，進而確定最佳的生產(chǎn)工藝或生產(chǎn)方式，并在該基礎(chǔ)上不斷優(yōu)化改進，在提升產(chǎn)品質(zhì)量的同時以達到降低生產(chǎn)成本的目的。同時，要在此基礎(chǔ)上進一步強化對企業(yè)售后服務(wù)的管理，以留住和穩(wěn)定客戶，還可以在此基礎(chǔ)上進一步拓展客戶。

（三）強化對信息化技術(shù)的運用

當(dāng)今信息技術(shù)迅速發(fā)展，信息產(chǎn)品更新周期縮短，我國制造業(yè)企業(yè)應(yīng)審時度勢，充分利用高科技互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，將信息技術(shù)與管理科學(xué)有效結(jié)合起來，成功運用到企業(yè)生產(chǎn)及成本管理當(dāng)中，進行成本控制。因此，企業(yè)應(yīng)不斷促進信息技術(shù)進步，應(yīng)用最前沿的科技技術(shù)，提高企業(yè)在國內(nèi)外市場的競爭力。在2015年的兩會當(dāng)中，國務(wù)院總理李克強同志提出和強調(diào)了“互聯(lián)網(wǎng)+”的概念，為社會的發(fā)展提出了新的方向，指明了發(fā)展路線。對我國制造業(yè)企業(yè)而言，應(yīng)深刻理解總理的講話，領(lǐng)會總理講話的精神，將互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)以及其他新的科技技術(shù)引入企業(yè)當(dāng)中，不斷改進和提升企業(yè)生產(chǎn)、管理、銷售等環(huán)節(jié)。通過引入信息化技術(shù)，大膽改革和勇于創(chuàng)新，逐步提升企業(yè)的核心競爭力，為企業(yè)的長遠發(fā)展奠定基礎(chǔ)。

三、結(jié)語

作為制造業(yè)大國，不論是在國內(nèi)市場還是在國際市場競爭中，企業(yè)成本管理均是其中最重要的影響因素，成本管理的質(zhì)量直接影響到企業(yè)的市場競爭力。我國制造業(yè)起步晚，在發(fā)展的道路上必須學(xué)習(xí)和借鑒各類成功經(jīng)驗，不斷優(yōu)化成本管理，以提升市場競爭力。

（作者單位為中國有色金屬建設(shè)股份有限公司）

參考文獻

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