方昌平

摘要：制造行業(yè)的發(fā)展，是社會經(jīng)濟發(fā)展中很重要的組成部分?？刂浦圃炱髽I(yè)生產(chǎn)中的成本，有利于提高企業(yè)的核心競爭力和企業(yè)的經(jīng)濟效益，對于促進制造企業(yè)的穩(wěn)步發(fā)展具有深遠影響。鑒于此，筆者特對輪輞制造企業(yè)成本控制管理進行了研究。文章第一部分主要是對輪輞制造企業(yè)成本控制的特點進行了簡要概述，第二部分針對現(xiàn)階段輪輞制造企業(yè)成本控制管理中存在的不足之處進行了分析，第三部分提出了幾點關于輪輞制造企業(yè)成本控制管理的可行性措施，旨在為今后輪輞制造企業(yè)的發(fā)展提供幫助。

關鍵詞：輪輞制造；成本控制；管理措施；研究

在社會經(jīng)濟的快速發(fā)展之下，誕生了許多輪輞制造企業(yè)，使得企業(yè)之間競爭形勢加大。對生產(chǎn)中的成本進行有效控制，是目前企業(yè)提高自身競爭優(yōu)勢的不二法門，對于穩(wěn)固企業(yè)在國際競爭中的地位有非常重要的作用[1]。此外，對企業(yè)的成本進行控制，同樣對于提高企業(yè)員工的工資水平有直接影響。企業(yè)控制生產(chǎn)成本，一方面需要在對自身經(jīng)驗的總結之下不斷完善自己，學習先進的管理技術；另一方面也需要有靈敏的思維能力，能夠對合適的發(fā)展機會進行選擇和利用，使自己可以實現(xiàn)不斷擴大的目標。

一、輪輞制造企業(yè)成本控制的特點

（一）可選性

輪輞制造企業(yè)成本控制的可選擇性，體現(xiàn)在：由于輪輞制造企業(yè)的生產(chǎn)成本受到的影響因素有很多，可控對象的發(fā)展存在著多樣的可能性，這使得輪輞制造企業(yè)成本控制方法可以從多個角度入手。在對輪輞制造企業(yè)進行成本控制的不同方式之下，可以達到的效果也不盡相同。所以只要在企業(yè)自身發(fā)展特性和現(xiàn)狀的分析下，選擇合適的成本控制策略，促使成本影響因素朝著預期目標發(fā)展，即可以達到對輪輞制造企業(yè)成本控制的目的。

（二）全面性

輪輞制造企業(yè)成本控制的全面性，體現(xiàn)在：對輪輞制造企業(yè)成本進行控制，就必須要對與生產(chǎn)成本相關的業(yè)務進行有效控制，而此項業(yè)務在生產(chǎn)的每一環(huán)節(jié)都必不可缺[2]。這使得在對輪輞制造企業(yè)成本進行控制時，要將企業(yè)生產(chǎn)制造的整個過程都考慮進來，在對每一環(huán)節(jié)進行成本控制的基礎上達到使得整個企業(yè)制造生產(chǎn)成本得以有效控制的成果。

（三）連續(xù)性

輪輞制造企業(yè)成本控制的連續(xù)性，體現(xiàn)在：企業(yè)成本控制策略在生產(chǎn)活動實施中，不是短暫性的，而是持續(xù)滲透于每一生產(chǎn)過程的。就拿產(chǎn)品構成來說，因其在整個制造行業(yè)中占據(jù)的比率比較大，因此就必須要在考慮價格的基礎上，減少其在生產(chǎn)過程中所消耗的費用。這就使得企業(yè)要在與制造生產(chǎn)有關的設計、采購、生產(chǎn)等各個工序上著手，將減少消耗費用的理念滲透進去，以此促使企業(yè)最終的生產(chǎn)成本得以有效控制[3]。輪輞制造企業(yè)成本控制的連續(xù)性特點，是保證企業(yè)穩(wěn)定、快速、可持續(xù)發(fā)展的重要保障之一。

二、現(xiàn)階段輪輞制造企業(yè)成本控制管理中存在的不足之處分析

（一）企業(yè)對成本控制管理的重視度不夠

現(xiàn)階段，存在著少數(shù)企業(yè)在對輪輞制造成本控制管理意識上不強，體現(xiàn)在：①部分企業(yè)生產(chǎn)管理人員或者其他工作人員還只是一味的注重產(chǎn)品的數(shù)量與質量，忽略了對產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的成本控制。比如，少數(shù)企業(yè)在面對訂單生產(chǎn)時，會采取以銷定產(chǎn)的方式，這往往會使得企業(yè)會過分重視產(chǎn)品的銷售額度的完成，而無暇顧及對產(chǎn)品的生產(chǎn)成本控制；②少部分企業(yè)會將成本控制僅僅局限于企業(yè)生產(chǎn)的內(nèi)部，而對其他具備有消耗成本行為的相關領域控制不重視；③有些企業(yè)在對生產(chǎn)成本控制時，會忽視了對數(shù)據(jù)的科學分析，而在操作過程中憑著自己的主觀臆斷決策等等[4]。

（二）在成本控制管理上缺乏規(guī)范化和制度化

少數(shù)企業(yè)在定制成本控制管理標準上，十分缺乏規(guī)范化、制度化。這就很容易造成雖然絕大多數(shù)的企業(yè)都是按照ISO-9001制定的操作程序，然而在具體的執(zhí)行過程中會由于企業(yè)本身和管理者的不同而有所差別，還有的企業(yè)在控制成本時更多的還是將重點放在成本的核算上[5]。此外，雖有要求企業(yè)要具備先進的管理技術和操作系統(tǒng)，但是仍然還是有一些企業(yè)沒有符合此項條件，容易使得企業(yè)在對成本進行核算的時間上存在滯后現(xiàn)象或者無準確性而言，數(shù)據(jù)失掉了可參考的意義。

（三）信息化管理技術水平較為落后

雖然在網(wǎng)絡信息技術不斷進步的前提下，企業(yè)生產(chǎn)成本控制的信息化手段有了一定的發(fā)展。然而，現(xiàn)實的情況是，仍然存在著少數(shù)企業(yè)在成本控制的信息化技術水平上十分地落后。企業(yè)管理人員對信息化管理技術的認識不夠到位，也常常會使得信息化手段在控制企業(yè)生產(chǎn)成本的功能發(fā)揮上有局限性。輪輞制造企業(yè)的產(chǎn)、供、銷以及其他有關人、財、物是一個趨于系統(tǒng)的有機整體，中間會產(chǎn)生各種各樣有用的資源信息，若企業(yè)在成本控制上缺乏信息化的管理技巧和意識，將很容易使得企業(yè)生產(chǎn)成本控制過程中的有效信息得不到及時有效的流通。

（四）適應不了市場經(jīng)濟的快速發(fā)展趨勢

市場發(fā)展瞬息萬變，這無疑加大了輪輞制造企業(yè)在生產(chǎn)和采購上的決策難度。若想適應廣大客戶在不同時期的不同需求，就需要建立一套完整的客戶—銷售—設計—生產(chǎn)—采購—財務—成本系統(tǒng)。而現(xiàn)階段的部分企業(yè)仍然在沿用以往的手工分散管理或者單向管理手段，限制了企業(yè)成本控制的操作。雖然絕大對數(shù)的企業(yè)已經(jīng)建立了全廠的計算機網(wǎng)絡，但是在對具體應用上仍然沒有集中性可言或者在信息資源的共享上沒有進行優(yōu)化配置等等，都使企業(yè)在成本控制管理上的應變能力被削弱。

三、輪輞制造企業(yè)成本控制管理的可行性措施

（一）改變傳統(tǒng)的成本管理理念并落實到制度上來

企業(yè)適時轉變成本管理觀念，加強對成本控制的重視度，是實現(xiàn)企業(yè)成本控制，提高企業(yè)核心競爭力的關鍵所在。企業(yè)應當將成本控制管理作為一項重要任務來進行，在對成本管理的具體內(nèi)容、方法進行科學、合理分析的基礎上，對成本控制管理的每一階段進行合理布置和規(guī)劃[6]。

此外，企業(yè)建立健全的成本管理控制制度對于實現(xiàn)其成本控制的目標具有重要意義。建立健全的成本管理制度，包括建立健全的成本管理內(nèi)部控制制度、完善獎懲機制制度等等。在具體的建立過程中，應確保制度的可操作性，在內(nèi)容上最好是能夠明確各管理人員的基本責任，促使各個部門的工作人員都能提高對企業(yè)生產(chǎn)成本控制活動的積極性和配合度。endprint

（二）有效控制生產(chǎn)成本

降低材料以及人力資源上花費的成本，是企業(yè)實現(xiàn)成本有效控制的重要手段之一。具體可以：①在對生產(chǎn)材料的選購上，采購人員首先對市場的材料信息有充分的掌握，此基礎上再權衡材料的性能、價格、提貨時間等等因素，選擇與自身企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)狀最符合的材料進行購買；②在確定要對所需材料進行批量選購時，最好選用公開招標的形式，在一輪輪的篩選中選擇最適宜的供貨廠家，且各部門在對材料入庫、倉儲等等方面上要按照指定的規(guī)章辦事；③在生產(chǎn)初期，企業(yè)應當指定與生產(chǎn)有關的各細節(jié)上的消耗預算，并在指定的范圍內(nèi)合理使用材料，盡可能的減少材料在生產(chǎn)中的不必要的浪費；④對生產(chǎn)過程中所要消耗的人力資源進行合理的預算，對人力上花費的成本進行有效控制；⑤結合標準成本制度，對生產(chǎn)前、生產(chǎn)中、生產(chǎn)后進行人力、物力上的合理配置，充分發(fā)揮人力、物力的最大功能；⑥還可以為員工制定一套工資與績效掛鉤的制度，使生產(chǎn)人員在工作中擁有飽滿的狀態(tài)，提高生產(chǎn)效率。

（三）提高產(chǎn)品設計、管理技術水平

改進產(chǎn)品設計，提高自動化水平，是優(yōu)化生產(chǎn)工藝的一大有效途徑，對于減少生產(chǎn)中消耗的成本來說十分有利。具體可以：①在進行產(chǎn)品工藝設計時，一方面要考慮工藝設計的具體要求，另一方面也要與材料本身的特性相互聯(lián)系；②在工藝設計完成之后，對工藝品本身以及其所需設備、工序進行改進，盡可能使其既滿足產(chǎn)品本身的要求，又能為成本減少帶來積極作用；③引進先進的生產(chǎn)設備，在更加高端的技術幫助下，使得生產(chǎn)時的流程得以縮短；④建立一套完整的信息化管理系統(tǒng)，使成本信息能夠及時有效的流通，提高企業(yè)生產(chǎn)的工作效率；⑤對企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)狀進行合理的分析，并對未來的發(fā)展趨勢進行科學的預測，提高企業(yè)在社會發(fā)展中的應變能力[7]。

（四）加強對生產(chǎn)環(huán)節(jié)的監(jiān)督與管理

強化現(xiàn)場控制，加強經(jīng)濟核算的目的在于能夠使企業(yè)在生產(chǎn)過程中的質量得以保證，減少因產(chǎn)品不合格而帶來的工程返修，延誤交貨時間等等，這對于最終減少企業(yè)生產(chǎn)成本具有非常大的幫助，具體可以：①運用整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)等五種管理手段對企業(yè)的生產(chǎn)過程進行控制，對于不合格的生產(chǎn)現(xiàn)象進行及時的管理和整頓，提高工作人員在生產(chǎn)中的素質；②使用掛牌制度，將與生產(chǎn)有關的工作制度、工作標準、工作流程等等進行公開展示，這一方面可以提高工作人員對工作責任的重視度，另一方面可以將生產(chǎn)信息進行有效的流通，減少產(chǎn)品生產(chǎn)過多而導致的積壓現(xiàn)象發(fā)生；③提高生產(chǎn)管理的能力，減少因管理不善而導致的費用增加，促使生產(chǎn)成本的有效控制；④對企業(yè)在生產(chǎn)中消耗的費用進行仔細核對，對于花費不明的賬目進行核查；⑤建立定期的檢討制度，對企業(yè)發(fā)展中的支出、部門設置、崗位設置的合理性進行考察和反思，在對問題進行不斷的總結和解決上，優(yōu)化資源的配置，減少企業(yè)生產(chǎn)時消耗的成本。

四、結語

綜上所述，與輪輞制造企業(yè)成本控制管理有關的因素包括成本控制意識、成本控制管理標準、成本控制管理信息化手段、成本控制管理應變能力等等。文章最后一部分提出的有關輪輞制造企業(yè)成本控制管理的可行性措施：轉變成本管理觀念，健全成本管理制度、降低材料成本，控制人工費用、改進產(chǎn)品設計，提高自動化水平、強化現(xiàn)場控制，加強經(jīng)濟核算，希望能激發(fā)更多業(yè)內(nèi)人士的思考與探索。

參考文獻：

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（作者單位：佳通輪胎（中國）投資有限公司（上海））endprint