史華衛(wèi)+何西匯

摘 要：針對年度發(fā)射測控任務頻次增高，航天器實時測控過程低層次質量問題頻發(fā)的現狀，本文分析了航天器實時測控過程現有質量管理模式的弊端和產生低層次質量問題的四個方面原因，提出了隨著技術發(fā)展和上級要求、顧客需求的變化，質量管理方式應完成從“人防“到“技防”的轉變，并從技術和管理兩方面入手，探討了創(chuàng)新質量管理方式的具體措施和方法。

關鍵詞：創(chuàng)新 航天器測控 質量管理 思考

中圖分類號：TP31 文獻標識碼：A 文章編號：1674-098X（2017）07（c）-0172-03

航天領域的質量管理，是在實踐中總結，在總結基礎上創(chuàng)新，在創(chuàng)新基礎上進行更高要求的質量管理實踐。既有源于工程實踐的質量管理理念和方法的原始創(chuàng)新，又有質量與可靠性技術和系統工程管理方法有機結合的集成創(chuàng)新，還有借鑒國外先進的產品保證等質量管理方法的引進消化吸收再創(chuàng)新。

作為航天領域的重要成員，我部擔負著航天器進出空間的測控任務。隨著我國航天事業(yè)的高速發(fā)展，新型航天器任務增多，航天發(fā)射頻次增高，測控時間拉長，高強度、高密度、高難度測控任務已成為常態(tài)。這種情況下，目前的質量管理模式和流程，或多或少存在著不適用性和弊大于利等問題。需要根據當前形式的特點，通過創(chuàng)新質量管理模式來提高質量管理的效率及效益，以滿足任務的需求。

創(chuàng)新質量管理模式應從上級要求、顧客需求、型號任務實際出發(fā)，基于航天器測控現有質量管理模式，以搭建質量管理大數據平臺為牽引，以與試驗任務融合為目標，以精簡流程、突出實效、快速反應的過程管理為抓手，最終形成一套具備多維度評價指標、科學高效的質量管理程序、流程和方法。

1 質量管理現狀的分析

我部已建立了完整的質量管理體系，但在實際執(zhí)行過程中依然存在個別不協調因素，阻礙了體系的有效運行。前幾年擔負的任務少，工作強度較小，人員配置相對充足，型號任務的質量管理以“人防”為主，常用的方法可概括如下：一是靠項目組例會，轉階段評審等形式，以頭腦風暴的方式，分析任務中存在的風險，解決聯調中發(fā)現的問題；二是依靠反復聯調，驗證系統狀態(tài)，排除質量隱患；三是靠經常性地總結回顧已發(fā)生的質量問題，從中提煉經驗教訓以達到改進的目的。這種做法起到了積極的作用，對于提升交付產品的質量有顯著效果。但上述方式對個人的技能、經驗依賴程度大，需要消耗大量的人力、財力、物力去保證產品的質量。

隨著年任務量的大幅增加，這種質量管理模式上的短板開始顯現。2009年至今，我部共發(fā)生低層次質量問題30起，其中2013年以后發(fā)生26起，占問題總數的91%。目前，低層次質量問題已是航天器測控過程中的普遍性、共性問題，航天測控技術具有難度高、復雜程度高和可靠性要求高的特點。低層次質量問題的發(fā)生，不但制約了試驗任務的圓滿完成，也給產品的交付帶來不利影響，有時甚至是災難性的影響。

進一步分析發(fā)現，低層次質量問題的表現形式主要有四個方面：（1）技術文件編寫責任心不強，主要表現為：由于工作不夠細致、三級審簽未發(fā)揮應有的作用、導致技術文件方案編寫錯誤或遺漏內容等，例如，2010年8月，某衛(wèi)星任務因技術人員未在總體文件中描述A參數裝訂規(guī)定，三級審簽也未認真把關，導致兩個下游單位無法按要求發(fā)送A參數相關數據。（2）技術溝通協調不充分，主要表現為：任務準備期間與上游總體單位和下游單位溝通不夠，導致對任務技術狀態(tài)的理解出現偏差。例如，2011年7月，因設備技術狀態(tài)設置規(guī)定不明確，與下游單位也未進行充分溝通，導致某衛(wèi)星任務跟蹤過程中，出現了狀態(tài)異常的問題。（3）不按規(guī)章操作，主要表現為：由于技術人員工作不嚴謹、不遵守相關質量控制流程，導致問題發(fā)生。例如，2012年5月，某衛(wèi)星任務，由于軟件操作人員對總體文件理解有偏差，未經請示臨時更動了軟件配置，導致對外轉發(fā)的某數據中斷了31秒。（4）崗位人員缺乏風險意識。主要表現為：由于對技術狀態(tài)更改控制不嚴、落實不力、監(jiān)督檢查不到位，導致質量問題的發(fā)生。例如：2010年7月某衛(wèi)星任務，由于上游單位正式文件到達后，任務總體人員未與之前狀態(tài)進行比對確認，導致任務實施期間一條指令未能正常解出。詳見圖1。

從以上統計分析結果可以看出，這些低層次問題都是因為“人”的疏忽造成的。隨著對航天器測控工作要求的不斷提高，以“人防為主”的質量管理模式日益落伍，必須改進和創(chuàng)新，建立以“技防為主”的質量管理方式。在新的形勢下，轉變質量管理的模式和思路以適應規(guī)模的變化，是發(fā)展的必然需要。

2 創(chuàng)新質量管理方式的探索

2.1 搭建質量管理大數據平臺

現今世界正處于信息爆炸的時代，“大數據”帶給我們一種數據驅動的思維模式，這種思維模式正在為質量管理帶來美好的前景。相比于傳統的數據統計與分析，“大數據”可以讓需求者得到更精確的測量信息，對活動的進展狀態(tài)有更準確的了解，并將這些數據和信息轉化為正確的決策。

航天器測控工作已有幾十年的經驗積累，通過建立大數據平臺，使積累的數據和資料可以在業(yè)務管理、產品質量改進、提升服務質量等方面發(fā)揮巨大作用。

（1）通過對大數據的實時處理，技術人員一方面可以通過終端，對試驗任務準備全過程進行實時的時效性監(jiān)控，將時效性監(jiān)督由事后監(jiān)督變?yōu)樘崆邦A警；另一方面，也可以通過軟件對聯調情況進行符合性審查，確保聯調結果的有效性。

（2）通過建立大數據平臺，可以大量收集聯調過程數據，找出各種定性、定量數據與成品質量的關系，對產品成品的質量做出預測和判斷，大力提升改進產品質量管理的能力。

（3）通過對數據進行深入分析，總結當前質量管理方式上存在的不足，進而提升服務水平，管理和服務將變得多元化。

當前，利用大數據開展質量管理需要協調好三個方面的關系：正確的領導、管理與技術保障、合理決策。首先，正確的領導是大數據質量管理的基礎，在獲取信息之前，需要由決策者確定明確的目標，整合各方面資源。其次，數據管理技術是大數據質量管理的保障，由于獲取的信息來源廣泛、數據量大，和傳統的數據統計分析不同，如何確保數據的有效性，并實時從海量數據中提取出有價值的信息是一個富有挑戰(zhàn)的技術性難題。最后，合理的決策是大數據質量管理的終極目的。endprint

2.2 開展精細化流程管理

流程管理的信息化已是普遍共識?，F在許多單位已開發(fā)了質量管理信息系統，但普遍使用率不高，究其原因，筆者認為主要是設計過于死板、繁瑣，開發(fā)人員沒有站在全局角度，沒有從服務主線任務出發(fā)設計系統。要建成一個崗位人員樂于使用的信息系統，必須精簡流程，提高過程效率。

將任務流程“化繁為簡”，是創(chuàng)新型號任務質量管理的外部要求和內在動力。通過將任務的準備流程與管理流程清晰化、歸核化，去除程序化、形式化內容，形成精煉、實效、可操作的精細化流程，實現型號任務技術水平和管理效率的綜合提升。據此進行開發(fā)，將會提升信息系統的使用效果。

在開展精細化流程管理過程中應注意以下幾個方面。

（1）在梳理流程管理鏈條、分析流程設置作用、分清流程主次先后的基礎上，對流程設置的內容、要求、操作等進行精煉、整合、再造，突出流程可量化、可檢查、可追溯的特征。

（2）刪減繁瑣的形式、同質化的內容和要求以及超常規(guī)做法；簡化形式內容、簡便辦理程序、簡煉過程環(huán)節(jié)，通過流程的簡化達到工作數量的“減負”和工作質量的提升。

（3）流程的簡化并不是最終目的，而是要通過“化繁為簡”實現流程的優(yōu)化和再造，從而形成適合自身發(fā)展的質量管理模式。

2.3 加強質量管理體系與試驗任務融合

質量管理體系究竟怎樣才能本土化，自實施質量管理體系以來，這個問題就深深困擾著各方，但至今仍沒有較好的解決。筆者認為，質量管理體系與試驗任務的融合是一個動態(tài)的、不斷迭代的過程，質量管理體系要根據試驗任務內外部環(huán)境的變化，持續(xù)改進，不斷完善。特別需要注意以下幾點。

（1）持續(xù)改進作業(yè)文件。做到“不僵化”。這就要求在管理職責、資源管理、產品實現、測量分析改進等各個環(huán)節(jié)，將質量管理體系與試驗任務同步規(guī)劃、融合實施。要防止單純強調試驗任務的“唯任務論”，也要防止質量管理體系“另起爐灶”。不論是試驗任務的工作規(guī)程，還是質量管理體系的管理規(guī)定，均要立足發(fā)展預留接口，緊跟發(fā)展動態(tài)優(yōu)化。要將“寫我做的”作為編制作業(yè)文件的基本指導思想，任務干什么、文件寫什么，任務怎么干、文件怎么寫。將定期優(yōu)化與隨機改進相結合。

（2）注重整合結合，防止“兩張皮”。質量管理體系是試驗任務的質保機制，試驗任務是質量管理體系的服務重點。試驗任務中，需要自覺遵循過程方法、系統管理、持續(xù)改進等質量管理原則，完成任務策劃、實施、測量分析與改進等，做到目標明確、流程規(guī)范、閉環(huán)運行。體系運行中.要始終以規(guī)范試驗任務及相關服務的質量管理為目標，在提升“持續(xù)成功”能力方面發(fā)揮機制作用，跟進試驗進程、圍繞任務工作，服從任務、服務任務。特別在試驗任務、質量管理體系崗位職責細化的情況下，要防止分工又分家。

（3）及時準確記錄，忌“事后偽造”?！白鍪聭{依據、工作留實據、評價靠證據”是體系運行的基本要求，實時填寫質量記錄是確保記錄真實可信的有效措施。日常工作中，要加強對事后補記錄現象的糾治，看似記錄時機稍有滯后，但這不僅會導致忘填、漏填、錯填，而且會使崗位人員產生負擔重、無意義的錯誤感受。另外，需要濃厚的“人人有責、盡職履責、鐵面問責、敢于擔責”氛圍，誰簽名、誰負責，杜絕漏簽、代簽名的現象。

2.4 統籌優(yōu)化多維度評價指標

在質量管理中采用多維度評價指標是型號任務創(chuàng)新質量管理的核心，即突破以往單一標準的評價準則，從快速圓滿完成任務出發(fā)，多維度綜合統籌質量標準、時間標準、效費比等評價指標，以全面提升上級和用戶滿足度，實現質量管理效果最大化。

在實施試驗任務質量管理的多維度評價時應注意以下幾個方面。

（1）多維度評價指標本身無主次之分，但其中任何一條指標未能滿足要求都會造成上級或用戶滿意度的下降。因此，創(chuàng)新質量管理不僅僅要關注產品質量是否滿足上級或用戶要求，還應從上級或用戶感受等方面進行統籌優(yōu)化，以全方位提高上級或用戶滿意。

（2）在航天器發(fā)射測控過程中，各評價指標的先后次序、側重點應各有不同。例如，在任務準備初期，應首先考慮質量與可靠性標準。隨著任務準備進程的推進，逐漸重視時間、進度等目標要求，并將其與質量目標等并行考查。

（3）多維度評價指標的統籌優(yōu)化，強調建立評價指標間的內部有機聯系，使其既相互約束，又相輔相成，以做到多管齊下、齊頭并進，確保綜合指標的全面滿足。

3 結語

本文以問題為導向，針對航天器實時測控過程暴露的問題和存在的隱患，提出了以“技防為主”的質量管理模式。筆者認為，質量為先是航天測控工作不變的宗旨，在復雜的內外部環(huán)境中找到適合本單位的質量管理方法，提高工作效率，有效杜絕質量問題的發(fā)生，是個不斷迭代的課題。必須系統地總結提煉具有國際水平和航天測控特色的質量管理理論方法，大膽、系統地進行質量管理體制和機制創(chuàng)新，為實現中國航天測控事業(yè)的戰(zhàn)略性發(fā)展和鑄就國際一流測控中心的目標作出貢獻。

參考文獻

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