王鵬

摘 要：新時期在國內(nèi)經(jīng)濟總值不斷上升的同時，化工業(yè)作為國家經(jīng)濟支柱型的重要產(chǎn)業(yè)，在發(fā)展過程中，其自身原料具有的特殊性，使得在具體原料的使用生產(chǎn)中都存在著一定的危險性，這就需要在化工工藝設計中應該注意安全危險性識別原則，對實際操作中所涉及到的各項工藝技術(shù)中存有的危險性問題進行防范，只有這樣才能促使化工業(yè)的安全生產(chǎn)。本文從化工工藝設計中出現(xiàn)的安全危險問題進行分析，并提出相應的控制措施。

關鍵詞：化工工藝；設計；安全控制

最近這些年，生產(chǎn)安全問題受到了越來越多的人的重視，可以說安全生產(chǎn)意識正在不斷地深入到各個行業(yè)的生產(chǎn)當中，并成為每個行業(yè)生產(chǎn)發(fā)展中必須重視的大問題?；ば袠I(yè)作為經(jīng)常與危險物品打交道的行業(yè)，其在安全危險這個問題上，應該更為嚴格，提升生產(chǎn)安全意識，以及加強安全防護措施十分必要。在本文中，對化工工藝設計涉及的內(nèi)容做了分析，并針對這些內(nèi)容如何提高設計的安全危險意識做了分析。

1化工工藝設計中安全危險要素具體分析

化工工藝設計過程當中，與安全危險相關的有以下幾個方面：

1.1工藝流程。工藝流程也就是整個工藝的運行過程。在工藝流程還有路線的選擇上，應該從使用的化工物質(zhì)的危險性考慮，在充分滿足生產(chǎn)需要的前提下盡可能的采用可以有效降低危險系數(shù)的原料，使得化工工藝整個過程的危險性能夠降低。為了更好的降低反應的條件，可以在化工工藝的設計過程中，選擇一些催化劑或者緩沖物放置在整個反應物當中，這樣可以有效地使反應發(fā)生在一個相對比較平穩(wěn)的情況下。同時也可以更新技術(shù)，使用新的設備或者新的工藝來降低反應物中的危險物質(zhì)的含量。另外，在廢料回收這塊，要給予足夠的重視，將廢料、廢液、廢渣等做到分類收集，這樣做不僅可以避免廢料發(fā)生二次反應出現(xiàn)危險，而且可以節(jié)省能源，有效控制成本。

1.2反應設備。反應用的設備直接關系到了反應物的質(zhì)量還有反應流程的穩(wěn)定。在選擇反應器具的時候，要中和考慮反應器具和工藝的匹配度，還有安全性，綜合反應的工藝特點和操作要求來確認使用的反應設備的型號。選擇合適的設備材料對于保證設備的穩(wěn)定性，以及反應物在其中的穩(wěn)定性有很大的意義。另外，對反應設備的機械加工性要有一個準確的判斷，尤其是高溫屬性，對于設備的高溫高壓部分一定要具有好的密封性和結(jié)構(gòu)性，避免在反應過程當中因為設備強度不夠發(fā)生設備爆裂等情況。

1.3物料。化工生產(chǎn)過程當中會涉及到很多的物料，包括反應原料、半成品還有副產(chǎn)品等，類型有氣體、液體、固體這三種。這些反應物料不管是在物理性質(zhì)還是化學性質(zhì)都有很大的差別，所以在使用的時候一定要對物料有一個詳細的了解，特別是物料的性質(zhì)，一定要準確把握，這樣才能保證在生產(chǎn)過程中選對物料，保證反應的穩(wěn)定性。

1.4電氣設計：在化工生產(chǎn)的電氣設計方面，一定要避免危險環(huán)境，采用必要的保護措施來保證電路的穩(wěn)定運行，做到在發(fā)生意外的時候可以將損失控制在最低。

2化工工藝設計的安全危險問題識別和控制

2.1工藝物料

在化工工藝生產(chǎn)中，會使用到很多物料，原材料、半成品、成品以及副產(chǎn)品等，這些物料以液態(tài)、氣態(tài)和固態(tài)這三種狀態(tài)存在，具有不同的物理性質(zhì)和化學性質(zhì)，危害性也各不相同。因此，在化工企業(yè)工作的人員，一定要對危險物有一個識別和分辨能力，并且對于不同危險物可能帶來的危害有一個了解。這樣可以很好的保證各類物質(zhì)可以得到有效的保存，避免危險的發(fā)生。

2.2 工藝線路

在化工工藝路線的選擇上，安全危害性必須首要考慮，盡可能使用一些危險性低或無毒的物質(zhì)來做物料，更新化工工藝來改善化工工藝中一些嚴苛的操作要求。如果必須使用有毒有害物質(zhì)，那么要做到利用化學反應原理來稀釋毒性，或者是將毒害物質(zhì)緩和，減少危險性。另外，可以通過使用新技術(shù)、新設備來減少對于有害物質(zhì)的儲存，也可以通過廢料回收等方式，來降低消耗，改善工藝。

2.3 化學反應裝置

化學反應裝置根據(jù)物料投入情況可以分為連續(xù)化學反應裝置和間歇性化學反應裝置，按照物理流程劃分可以分為循環(huán)化學反應裝置和單程化學反應裝置。通常來說，化學反應裝置的工藝流程和設備的特性，確定了化學反應裝置的特性。在選擇化學反應裝置的時候，要根據(jù)化學反應的性質(zhì)來分析工藝的操作，然后確定反應裝置的型號。

化工反應設備的選擇中，要充分考慮到流速、工藝流體以及反應特性和腐蝕性等可能對工藝設計產(chǎn)生的影響，設備要選擇強度高、抗腐蝕、機械性好的裝備。在設備中可能對化學反應溫度產(chǎn)生影響的物質(zhì)要重視，以免在操作過程中，影響化學反應的進行，導致危險的發(fā)生。一些用來測溫測壓的物質(zhì)，有可能會起到催化劑的功效，因此，化工企業(yè)在使用的時候一定要多加注意。

在化工生產(chǎn)中，化學反應控制是為了盡可能的防止化學反應失控，通過多段反應和外循環(huán)冷卻器等，可以對化學反應做到有效地控制。另外，為了提高化學反應的可靠性，對于化學反應裝置，尤其是高壓設備，不僅要具備足夠的強度而且還要做到密封，避免因為物質(zhì)泄漏造成危險。

2.4 管道和閥門

管道主要用在對一些腐蝕性強、易燃、易爆等物質(zhì)的運輸，以免發(fā)生危險。在管道設計的時候需要從管道材料、管道分布以及管道的應力設計等方面做綜合的考慮，以防出現(xiàn)泄露。在化工工藝設計的時候，一定要充分了解生產(chǎn)流程，對于不同物質(zhì)的性質(zhì)也要很好的了解，保證管道和閥門的安全。另外，對于化工用的管道和閥門要做到定期檢查。

3結(jié)束語

化工設計是確保其化工生產(chǎn)安全、穩(wěn)定的前提條件，在嚴格履行相關法律法規(guī)的同時，還要促使化工工藝設計階段中的安全性得以提升，加強工藝設計期間對其安全危險問題的準確識別與控制，以此來減少化工工藝在實際生產(chǎn)中的安全事故發(fā)生，為化工企業(yè)創(chuàng)造出更多的經(jīng)濟價值。

參考文獻

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（作者身份證號碼：342201198711084137）