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        焊接接頭力學(xué)失配對(duì)斷裂參量的影響

        2017-08-29 10:29:27梅瀟董丙賽
        教育教學(xué)論壇 2017年32期
        關(guān)鍵詞:焊接接頭

        梅瀟+董丙賽

        摘要:針對(duì)高強(qiáng)鋼失配的對(duì)接接頭設(shè)計(jì),采用有限元方法,考察了該種匹配方式對(duì)斷裂參量應(yīng)力強(qiáng)度因子和J積分的影響,為結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供一種近似求解方法。

        關(guān)鍵詞:焊接接頭;力學(xué)失配;斷裂參量

        中圖分類號(hào):G642.0 文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A 文章編號(hào):1674-9324(2017)32-0206-02

        一、序言

        焊接接頭力學(xué)性能失配,對(duì)于焊接結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和抗斷裂性能的影響,是目前焊接接頭完整性與可靠性研究領(lǐng)域的熱點(diǎn),本文首先對(duì)焊接接頭進(jìn)行簡(jiǎn)化,將模型分成三個(gè)區(qū)域,即熱影響區(qū)、焊縫區(qū)和母材區(qū),通過(guò)有限元方法,建立平面二維緊湊拉伸試樣模型,求解出裂紋尖端的斷裂參量應(yīng)力強(qiáng)度因子和J積分。

        二、焊接接頭的強(qiáng)度失配

        焊接接頭性能存在著顯著的不均勻性,焊縫與母材強(qiáng)度匹配對(duì)焊接接頭有著很大影響,是焊接接頭疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)必須考慮的主要因素之一。嚴(yán)格意義上的焊縫與母材同質(zhì)等強(qiáng)是很難做到的,焊縫強(qiáng)度與母材強(qiáng)度的差異性稱為焊縫強(qiáng)度的失配。焊縫強(qiáng)度失配可以用失配比來(lái)描述,失配比的定義與焊縫和母材的彈塑性行為有關(guān)。在實(shí)際的接頭中,焊縫熔敷金屬和HAZ(熱影響區(qū))的單向載荷拉伸(應(yīng)力-應(yīng)變)性能不同。雖然彈性模量并無(wú)顯著差異,但是σ■、σ■、σ■以及應(yīng)變硬化性能不同。在彈性范圍內(nèi),屈服強(qiáng)度的匹配性不影響焊接接頭變形的行為,即施加應(yīng)力小于母材和焊接金屬中最小屈服強(qiáng)度的情況。然而,當(dāng)焊縫或母材發(fā)生屈服時(shí)的焊接接頭就必須考慮材料的強(qiáng)度失配問(wèn)題。一般意義上的焊縫強(qiáng)度失配性大多是指屈服強(qiáng)度匹配。用焊縫金屬的屈服強(qiáng)度與母材金屬的屈服強(qiáng)度的比值表示,即M=■式中,M為失配比,σ■為焊縫金屬的屈服強(qiáng)度;σ■為母材金屬的屈服強(qiáng)度。焊縫金屬屈服強(qiáng)度大于母材金屬屈服強(qiáng)度時(shí)稱為高匹配(M>1),反之則稱為低匹配(M<1)。除了考慮強(qiáng)度匹配外,還可考慮抗拉強(qiáng)度匹配、塑性匹配或綜合考慮反映強(qiáng)度和塑性的韌性匹配。

        三、有限元模型的建立

        按照標(biāo)準(zhǔn)比例,設(shè)定與試驗(yàn)試件相同的尺寸參數(shù),其中寬度W=80mm,厚度B=8mm,裂紋長(zhǎng)度a=24mm,緊湊拉伸C(T)試樣采用PLANE183單元建模,該單元為8節(jié)點(diǎn)二次實(shí)體單元,用來(lái)模擬平面應(yīng)力狀態(tài),并通過(guò)定義各向同性材料多線性隨動(dòng)強(qiáng)化模型來(lái)模擬材料的彈塑性,為模擬裂紋尖端奇異性,使用KSCON命令指定圍繞裂紋尖端周圍生成二次單元,且在1/4節(jié)點(diǎn)處由中間節(jié)點(diǎn),裂紋尖端區(qū)域網(wǎng)格如圖1所示。在斷裂韌度試驗(yàn)中,緊湊拉伸試樣下孔固定,上孔借由銷軸對(duì)其施加豎直向上的載荷;在仿真中,ANSYS可以通過(guò)建立剛性域來(lái)模擬位移約束及載荷的定義。

        四、力學(xué)失配對(duì)裂紋尖端應(yīng)力強(qiáng)度因子的影響

        本節(jié)將對(duì)線彈性范圍內(nèi)討論力學(xué)失配對(duì)應(yīng)力強(qiáng)度因子的影響。為方便計(jì)算,將焊接接頭簡(jiǎn)化為焊縫區(qū)和母材區(qū),使用彈性模量來(lái)衡量失配比,即M=■,低匹配時(shí)M的取值分別為0.5、0.55、0.6、0.65、0.7、0.75、0.8、0.85、0.9、0.95、1。母材為Q690,其彈性模量為200GPa?,F(xiàn)將各種情況列表如下:

        從上表中可以看出,應(yīng)力強(qiáng)度因子隨著匹配比的增大而增大,J積分卻與之負(fù)相關(guān)。

        焊縫接頭強(qiáng)度失配對(duì)縱向載荷接頭與橫向載荷接頭產(chǎn)生完全不同的作用。當(dāng)對(duì)接接頭受縱向載荷作用,與外加載荷垂直的橫截面上焊縫金屬只占很小的一部分,當(dāng)焊接接頭受平行于焊縫軸向的縱向載荷時(shí),焊縫金屬、HAZ以及母材同時(shí)同量產(chǎn)生應(yīng)變。無(wú)論屈服強(qiáng)度水平如何,焊縫金屬被迫追隨著母材發(fā)生應(yīng)變。此時(shí),焊接區(qū)域的不同的應(yīng)力-應(yīng)變特性不會(huì)對(duì)焊接構(gòu)件的應(yīng)變產(chǎn)生直接的影響,強(qiáng)度失配對(duì)其影響不大。接頭各區(qū)域幾乎產(chǎn)生相同的伸長(zhǎng),裂紋首先在塑性差的地方產(chǎn)生并擴(kuò)展。高匹配不會(huì)對(duì)焊縫起到保護(hù)作用,低匹配也能保證焊縫的抗斷裂性能,因而母材金屬和焊縫金屬等塑性才是合理的。

        五、結(jié)論

        1.應(yīng)力強(qiáng)度因子隨著匹配比的增大而增大,J積分卻與之負(fù)相關(guān)。

        2.高匹配不會(huì)對(duì)焊縫起到保護(hù)作用,低匹配也能保證焊縫的抗斷裂性能。

        3.母材金屬和焊縫金屬等強(qiáng)度才是最為合理的設(shè)計(jì)。

        參考文獻(xiàn):

        [1]李陽(yáng).幾何與材料拘束的交互作用對(duì)P92鋼焊接接頭蠕變斷裂行為的影響[D].華東理工大學(xué),2016.

        [2]張彥華,陳宇,熊林玉.焊縫裂紋尖端張開位移數(shù)值模擬與斷裂分析[A].全國(guó)焊接學(xué)術(shù)會(huì)議,2015.

        [3]焦康.焊接接頭力學(xué)性能不均勻性對(duì)裂尖力學(xué)場(chǎng)的影響分析[D].西安科技大學(xué),2013.

        [4]龔曉燕,焦康,趙凌燕,薛河.焊接接頭力學(xué)性能不均勻性對(duì)管道裂紋斷裂參量的影響分析[J].西安科技大學(xué)學(xué)報(bào),2013,(02):211-215.

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        [6]龔怒.AP1000核電安全端結(jié)構(gòu)幾何和異種金屬材料性能失配對(duì)安全評(píng)定的影響[D].華東理工大學(xué),2012.

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