張孟++++王鑫

物質(zhì)流成本會計（MFAC）是環(huán)境管理會計的一種，通過構(gòu)建物量中心，從實物和貨幣兩種量度衡量物質(zhì)流在企業(yè)內(nèi)部的流轉(zhuǎn)及損耗，使得各階段物質(zhì)消耗得以明晰化。近年來，我國在經(jīng)濟方面取得的成就有目共睹，但隨之而來的問題像環(huán)境惡化、資源利用率低等也令人擔憂，我國應(yīng)該在重視GDP的同時，也應(yīng)該重視GNH。黨的十六屆六中全會提出了“綠色發(fā)展”的發(fā)展觀，強調(diào)建立低碳循環(huán)發(fā)展產(chǎn)業(yè)體系的重要性。要實現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展模式和綠色發(fā)展，應(yīng)該深入研究物資的流動規(guī)律，以期尋找物質(zhì)流動的最佳路徑及數(shù)量，最大限度地提高物質(zhì)利用率、減少“三廢”排放量，實現(xiàn)經(jīng)濟與環(huán)境和諧發(fā)展、同步發(fā)展的目的。

一、物質(zhì)流成本會計的發(fā)展

隨著世界經(jīng)濟的發(fā)展，同時伴隨的環(huán)境污染、資源浪費等問題，在這種大的國際環(huán)境下，環(huán)境管理會計順勢被提出。傳統(tǒng)會計核算方法的以下不足已經(jīng)不能滿足“綠色經(jīng)濟”核算的需求：（1）完工產(chǎn)品承擔了全部的生產(chǎn)費用，沒有合理計算產(chǎn)品損失的成本。（2）沒有真實反映最大組成部分的材料成本和逐漸增加的間接費用成本。（3）沒有包含與環(huán)境保護相關(guān)的業(yè)務(wù)，不能收集與環(huán)境相關(guān)的數(shù)據(jù)。而MFCA通過對物質(zhì)運動的研究和跟蹤，來提供與物資流轉(zhuǎn)相匹配的資源價值流數(shù)據(jù)、不同時段投入與產(chǎn)出數(shù)據(jù)、廢棄物損失數(shù)據(jù)、整理可得資源利用率等，從而為企業(yè)改善經(jīng)濟運行成本提供詳細信息。所以，物質(zhì)流成本會計的核算引起了廣泛的關(guān)注。

物質(zhì)流成本會計（MFCA）是以質(zhì)量守恒定律為依據(jù)，以貨幣計量作為主要的手段，定量的研究某個系統(tǒng)的物質(zhì)和能量，在其系統(tǒng)中輸入、轉(zhuǎn)移和輸出的過程及流動規(guī)律，并評價該物質(zhì)流動對環(huán)境的影響，參與經(jīng)濟決策和管理控制的活動。

物質(zhì)流成本會計起源于德國，在日本得到了完善。上世紀90年代，德國Augsburg環(huán)境管理學的Bernd Wagner教授首先提出，2003年由德國聯(lián)邦環(huán)境部（GFEM）和聯(lián)邦環(huán)境局（FEA）共同出版了《環(huán)境成本管理指南》，該指南闡述了企業(yè)實施MFCA的細則。日本在90年代末引入環(huán)境成本會計后對其進行不斷地發(fā)展與完善，1999年首次頒布《關(guān)于環(huán)保成本公示指南》，并且日本的經(jīng)濟事務(wù)省也對全球的環(huán)境會計核算體系進行研究，2008年日本的工業(yè)標準委員會提交其制定的MFCA國際標準草案。在我國，北京大學的陳效逑、喬麗佳（2000）首次運用物質(zhì)流賬戶分析問題，南京財經(jīng)大學的李剛（2004）首次將物質(zhì)流賬戶指標體系分為四大指標：物質(zhì)輸入指標、物質(zhì)輸出指標、物質(zhì)消耗指標、強度和效率指標。肖序、周志方（2005）對國際環(huán)境管理會計指南進行剖析，肖序等（2013）運用物質(zhì)流與價值流之間的關(guān)系，從流程制造企業(yè)碳排放的成本核算這一方面對其進行研究，肖序、熊菲（2015）通過PDCA循環(huán)來對物質(zhì)流成本會計的核算數(shù)據(jù)與分析標準進行了更深層次的探討。

二、物質(zhì)流成本會計核算方法及運用

1.核算對象。物質(zhì)流成本會計所關(guān)注的重點是企業(yè)內(nèi)部成本分析，試圖使各個環(huán)節(jié)物料的投入、轉(zhuǎn)換、損失等數(shù)量可視化和明晰化，從而得出各個環(huán)節(jié)的物質(zhì)消耗對整個生產(chǎn)過程的影響，進而發(fā)現(xiàn)問題并解決問題，找到減少物料投入、提高材料和資源利用率的關(guān)鍵節(jié)點。為了實現(xiàn)各個環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)的可視化和明晰化，一般把物質(zhì)流成本會計中的成本分為物料成本（也稱物料能源成本）、系統(tǒng)成本和配送/處置成本三大類。其中，物料成本主要指材料、電力、水和燃料等的直接采購成本；系統(tǒng)成本一般指人工成本、折舊費和其他管理費用；配送/處置成本產(chǎn)品配送成本、廢棄物的收集、整理、搬運處置費用。劃分三大類成本的依據(jù)主要根據(jù)以上三類成本對環(huán)境的影響程度。其中，物料成本對環(huán)境的影響程度最大，其可以對產(chǎn)品的整個壽命周期產(chǎn)生影響，其相應(yīng)的廢棄物的治理成本也是最高的；配送/處置成本一般是在企業(yè)的銷售環(huán)節(jié)與廢棄物的處置環(huán)節(jié)發(fā)生，其對環(huán)境的影響程度居中；系統(tǒng)成本對環(huán)境的影響較小，其發(fā)生在企業(yè)內(nèi)部。

日本在德國MFCA模型的基礎(chǔ)上對物質(zhì)流模型和流轉(zhuǎn)成本進行了改進，在輸入端把物質(zhì)資源分為材料和資源兩類，在輸出端把產(chǎn)品分為正制品和負制品兩類。正制品是指企業(yè)所生產(chǎn)的合格產(chǎn)品，其成本是資源有效利用成本，企業(yè)可以通過銷售合格產(chǎn)品獲取利潤；負制品是指企業(yè)生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的“三廢”等廢棄物以及處理這些廢棄物所花費的成本，其成本成為資源損失成本。通過以上方法對產(chǎn)品進行分類，并將成本在兩類產(chǎn)品之間進行分配與核算，可以清楚地得出每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)中正制品與負制品的比例，找出負制品比例過大的物量中心，分析其成本構(gòu)成，并采取優(yōu)化措施，從而提高正制品比例，以實現(xiàn)以較少的物料投入得到較大產(chǎn)出的目的。如果企業(yè)在做會計核算時，既考慮正制品的獲利也考慮負制品的環(huán)境成本，并且通過考慮各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)在整個生產(chǎn)周期各種物料和資源的投入、流轉(zhuǎn)、產(chǎn)出過程，從而幫助企業(yè)提高經(jīng)濟效益和環(huán)境績效。此外，MFCA還可以幫助企業(yè)掌握零部件、副產(chǎn)品的物質(zhì)流動。

生產(chǎn)過程中各個環(huán)節(jié)緊密相連并相互交錯，很難明確地記錄各種物質(zhì)的流動過程及數(shù)量，為了解決上述問題MFAC核算提出“物量中心”的概念，物量中心是指有著相同性質(zhì)的生產(chǎn)過程或相同資源消耗方式和原因的生產(chǎn)流程。MFCA是在對企業(yè)環(huán)境流轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)進行分析的基礎(chǔ)上，結(jié)合資源在企業(yè)中的流轉(zhuǎn)路線對企業(yè)劃分若干適量數(shù)量的物量中心。

2.核算原理。與傳統(tǒng)的會計核算方法類似，MFAC也遵守質(zhì)量守恒原理，不同的是其還引入增量平衡原理。傳統(tǒng)的核算方法，完工產(chǎn)品承擔所有的費用，其試算平衡為：

∑本期投入物質(zhì)+∑期初存貨=∑本期輸出物質(zhì)+∑期末存貨，很明顯這不符合實際的生產(chǎn)情況；引入增量平衡原則的MFAC核算試算平衡為：∑本期投入物質(zhì)+∑期初存貨-∑（本期輸出物質(zhì)+期末存貨）=物質(zhì)損耗（浪費）①，通過上述兩個公式的比較可以發(fā)現(xiàn)，MFCA核算可以計算出物質(zhì)損耗量，從而使由于浪費所造成的環(huán)境負荷可視化。

企業(yè)生產(chǎn)過程是由多個相互聯(lián)系的物量中心連接而成，企業(yè)投入的材料和資源，在輸出端一部分以正制品輸出，另一部分以廢水、廢氣廢固等負制品形式輸出。根據(jù)質(zhì)量守恒原理，其內(nèi)部物質(zhì)流試算平衡可以表示為：∑輸入=∑產(chǎn)品+∑固廢+∑廢水+∑廢氣。經(jīng)過簡單的數(shù)學變化，可以計算出廢棄物的數(shù)量，即：∑輸入-∑產(chǎn)品=∑固廢+∑廢水+∑廢水②。①②聯(lián)立可得：∑固廢+∑廢水+∑廢氣=∑本期投入物質(zhì)+∑期初存貨-∑（本期輸出物質(zhì)+期末存貨）。

3.物質(zhì)流成本會計核算的操作步驟。（1）劃分物量中心。物量中心的劃分是為了更好記錄各階段物質(zhì)流動的過程，劃分物量中心的數(shù)量要適中，過多的物量中心計算繁瑣而且冗余，較少的物量中心不能清晰記錄數(shù)據(jù)的物質(zhì)的流動數(shù)量。（2）獲取企業(yè)物質(zhì)流的數(shù)據(jù)，以反映生產(chǎn)過程中各個環(huán)節(jié)的物質(zhì)流數(shù)量和方向。收集數(shù)據(jù)之前，首先要確定搜集數(shù)據(jù)的項目，從而確定數(shù)據(jù)的范圍，再根據(jù)相關(guān)資料進行收據(jù)搜集。如果企業(yè)有資源管理系統(tǒng)（ERP），獲取各界階段各種物料和資源的投入量、轉(zhuǎn)移量、產(chǎn)出量比較容易；如果企業(yè)沒有ERP系統(tǒng)，數(shù)據(jù)的搜集和整理比較麻煩。（3）把三大類成本在正制品和負制品之間進行配比。把上述三大類成本按照一定的比率和規(guī)律在正制品和負制品之間進行分攤，從而計算出生產(chǎn)正制品所消耗的物質(zhì)和資源，在整個生產(chǎn)過程中由于負制品的產(chǎn)生所浪費的物質(zhì)和資源。其中，得出和正制品相關(guān)的數(shù)據(jù)更有利于企業(yè)定出合理的價格，和負制品相關(guān)的數(shù)據(jù)易于企業(yè)發(fā)現(xiàn)資源利用率較低的物量中心。（4）計算廢棄物的處置成本及外部損害成本。根據(jù)相關(guān)的資料計算處置各物量中心產(chǎn)出的負制品的處置成本，估算出由于最終未被處置的成本對環(huán)境所造成的損害。（5）評價各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，找出需要改進的地方。根據(jù)步驟3計算的數(shù)據(jù)，找出資源浪費較嚴重的物量中心，并分析其原因、提出改進建議。

以節(jié)約資源和保護環(huán)境為目的的物質(zhì)流成本會計，通過量化物資流轉(zhuǎn)系統(tǒng)中的各個因素，發(fā)現(xiàn)資源浪費的環(huán)節(jié)，并試圖找到廢棄物轉(zhuǎn)化成資源的環(huán)節(jié)，通過優(yōu)化整合企業(yè)所有的環(huán)境保護技術(shù)，以達到經(jīng)濟與環(huán)境雙贏的目的。MFAC在成本核算中體現(xiàn)了資源循環(huán)再利用和提高資源利用率的可能，企業(yè)通過比較對其有重大影響的成本費用比率，找出企業(yè)管理和基本操作層面的不足，從而采取相應(yīng)的措施進行改善，完善成本控制。此外還有利于產(chǎn)品定價，管理層做出正確的投資決策。由于MFAC可以提供環(huán)境相關(guān)業(yè)務(wù)，并提供相關(guān)數(shù)據(jù)，環(huán)保部門根據(jù)這些直接數(shù)據(jù)制定的環(huán)保政策和措施更加合理。[本論文獲得2017年河南省科技廳軟科學：環(huán)境管理會計在河南省的應(yīng)用與推廣研究（課題號：172400410658）項目的支持。]

（作者單位：河南理工大學）