【摘要】本文探討倒沖法在汽車制造行業(yè)中的應(yīng)用、存在的問題、解決措施,為汽車行業(yè)成本核算和管理提參考。
【關(guān)鍵詞】汽車制造倒沖法 倒沖法的優(yōu)點 產(chǎn)生的問題 解決措施
一、前言
倒沖法(backflush),是指在完成汽車成品車總裝以后,根據(jù)完成的數(shù)量及物料清單計算出每種物料的用量,從庫存記錄中扣除以更新庫存余額的成本核算方法。因其顯著的優(yōu)點被汽車制造業(yè)廣泛使用。
二、倒沖法與傳統(tǒng)成本核算方法相比的主要優(yōu)點
(一)提高了對物料的把控,促進物料管理水平的提高
倒沖法的主要特點是采用物料清單也就是通常所說的BOM表(Bill of Material)進行倒沖完成生產(chǎn)成本核算。物料的采購、出入庫、保管配送均圍繞BOM表展開。只有有序、準確、高效的物料管理水平才能適應(yīng)和滿足倒沖法,倒沖法也反過來促進物料管理水平的提升。
(二)可以較準確的預(yù)知物料需求和使用狀況,降低庫存,減少資金占用
倒沖后剩余的物料能夠很容易的計算出來,并能推算出剩下的物料是否能滿足下一批的生產(chǎn)。尤其是采用直供采購供應(yīng)方式時(直供方式是指物料供應(yīng)商直接將物料送至生產(chǎn)線邊,根據(jù)下線的車輛數(shù)量確定使用量及結(jié)算數(shù)量,不用經(jīng)過物流部門的入庫中轉(zhuǎn),庫房無庫存),降低車間現(xiàn)場資金占用和成本積壓,提高了生產(chǎn)效率。
(三)倒沖法使成本更加穩(wěn)定、真實、準確
汽車制造成本中的直接材料成本是依據(jù)BOM表倒沖形成,直接材料成本控制在BOM的范圍,在這個范圍外,是無法納入成本的,構(gòu)成產(chǎn)品的直接材料成本對于成熟的車型來說是基本固定的,如若采購成本穩(wěn)定,則汽車的制造成本中的直接材料是穩(wěn)定。
(四)倒沖法一環(huán)緊扣一環(huán),加強了涉及部門的監(jiān)督和控制
倒沖法涉及物流、財務(wù)、生產(chǎn)和工藝等幾個相關(guān)部門的工作,各個部門的工作是一環(huán)緊扣一環(huán),哪個環(huán)節(jié)出了問題都會使倒沖無法進行,且影響財務(wù)核算的準確性。成本倒沖無形中加強了對這幾個部門的監(jiān)督和控制,對物流基礎(chǔ)工作、工藝BOM表準和財務(wù)核算也提出了更高的要求。
三、倒沖法在實際應(yīng)用過程中需要注意和解決的問題
筆者在一家汽車制造企業(yè)社會實踐時發(fā)現(xiàn):在實際倒沖法的使用中,由于各企業(yè)管理方式的不同,倒沖法使用的條件和環(huán)境不同,會產(chǎn)生不同的問題,主要問題有:
(一)ERP軟件使用不熟練、會計科目處理與業(yè)務(wù)部門輸入系統(tǒng)的數(shù)據(jù)不匹配,將導(dǎo)致財務(wù)數(shù)據(jù)與業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)不一致
業(yè)務(wù)系統(tǒng)(存貨核算系統(tǒng))與財務(wù)系統(tǒng)(總賬系統(tǒng))賬務(wù)不一致的情況(即總賬和明細賬余額不一致)幾乎所有公司都存在此現(xiàn)象,有的相差的金額達幾千萬,嚴重影響了成本核算及存貨的準確性。
產(chǎn)生這種情況的主要原因除了ERP軟件使用不熟練,數(shù)據(jù)輸入有誤外,出入庫調(diào)整單在生成憑證時,借、貸方同時使用存貨科目進行處理,財務(wù)系統(tǒng)的存貨科目余額不會發(fā)生變化,但業(yè)務(wù)系統(tǒng)只影響存貨科目貸方金額。
(二)BOM表本身及其使用出現(xiàn)問題,造成無法倒沖或影響倒沖的準確性
整車BOM表清單不完整、BOM表發(fā)生變化未及時調(diào)整、未按BOM表嚴格發(fā)料等問題發(fā)生時,將造成物流配送中心多發(fā)、少發(fā)、錯發(fā),造成物料已經(jīng)被生產(chǎn)耗用,無法扣減未進入BOM中的物料。也會影響成本倒沖(當在系統(tǒng)中的庫存賬面沒有結(jié)存或結(jié)存不夠時,系統(tǒng)無法倒沖結(jié)轉(zhuǎn)成本),從而影響成本倒沖的準確性。
(三)倒沖的工位點影響著整車生產(chǎn)成本
是在總裝最后工位(最終線)進行倒沖,還是在檢驗合格交付銷售時進行倒沖,這就取決于最終線后質(zhì)檢問題出現(xiàn)的多少。發(fā)生換件整改的情況少,在最終線倒沖成本是準確的,反之是不準確的。倒沖的工位點不同影響著生產(chǎn)成本的準確性。
(四)輔料是否納入倒沖范圍,影響生產(chǎn)成本的準確性和及時性
輔料包括直接輔料是生產(chǎn)過程中必須使用的定量類物料,購成產(chǎn)品主要實體;間接輔料是指在生產(chǎn)過程中起輔助作用,不構(gòu)成產(chǎn)品主要實體的物料,標件主要是窗體頂端
輔料用量會在一定范圍內(nèi)正常波動,而倒沖是一個固定的值,在BOM表中定額的值過大,加大了成本,BOM表中定額過小造成無法及時倒沖。一般企業(yè)很難將輔料的定額制定準確,不準確的定額納入BOM表,影響生產(chǎn)成本的準確性和及時性。
四、采取的措施
第一,調(diào)整原材料出入庫調(diào)整單的帳務(wù)處理,加強財務(wù)處理過程數(shù)據(jù)核查,確保與業(yè)務(wù)賬處理一致。對于原材料出入庫調(diào)整單業(yè)務(wù),生成憑證時不能生成借貸方均為原材料的憑證。根據(jù)實際業(yè)務(wù)選擇不同的科目,如價格原因造成前期材料領(lǐng)用時價格較低(從而造成前期成本較低),則應(yīng)增加制造費用,分攤到生產(chǎn)成本。
第二,采取措施保證BOM表的準確性。企業(yè)的相關(guān)部門應(yīng)制定《ERP系統(tǒng)BOM核查細則》,確保BOM表的準確性并及時更新;編制《ERP系統(tǒng)業(yè)務(wù)操作手冊》,減少因操作造成的錯誤;定期進行物料清線大盤點,及時核對糾正物料管理中存在的問題。
第三,物料部門嚴格按物料管理規(guī)定執(zhí)行,嚴格按BOM表計劃發(fā)料;堅持票據(jù)流和物資流同步,保證倒沖的順利進行。
第四,輔料可以根據(jù)企業(yè)具體情況,選擇是否納入或部分納入倒沖范圍,對未納入的另外制定管理辦法進行管理。
五、結(jié)束語
成本倒沖法不失為強化成本核算與管理較為科學(xué)有效的方法之一。在應(yīng)用中不斷完善,必將成為汽車制造廠家企業(yè)管理,特別是成本管理的得力幫手。
作者簡介:謝依芯(2000-),女,漢族,四川綿陽人,現(xiàn)就讀于綿陽中學(xué)實驗校區(qū)高中二年級,研究方向:經(jīng)濟學(xué)。