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        AZ4620紫外厚膠制備金屬小零件工藝研究

        2017-06-10 09:31:46王進
        科技創(chuàng)新與應用 2017年16期
        關鍵詞:電鑄光刻膠

        摘 要:采用AZ4620紫外光刻膠在UV-LIGA技術(shù)基礎上制備了高深寬比MESM微結(jié)構(gòu)。研究曝光、顯影關鍵工藝因素對圖形微結(jié)構(gòu)的影響,解決勻膠、烘培等關鍵工藝問題,優(yōu)化了AZ4620膠光刻工藝,成功制作出了近30μm厚的AZ4620光刻膠微結(jié)構(gòu)圖形,并通過電鑄銅得到了具有垂直側(cè)壁和高深寬比的精細鍍銅MESM微結(jié)構(gòu)。

        關鍵詞:光刻膠;烘焙;曝光;顯影;電鑄

        引言

        MEMS(微機電系統(tǒng))是21世紀科技與產(chǎn)業(yè)的熱點之一,而微細加工技術(shù)又是MEMS發(fā)展的重要基礎。MEMS器件都需要高深寬比結(jié)構(gòu),同時還要求側(cè)壁陡直。目前能夠滿足該技術(shù)要求的主要有LIGA技術(shù)和干法刻蝕技術(shù)。LIGA技術(shù)是利用同步輻射X射線深層光刻、電鑄成型和微復制三種工藝手段有機結(jié)合的一種技術(shù)。具有批量生產(chǎn)三維微小零件的能力,可加工尺寸從亞微米到毫米,高度達1.5mm以上,深寬比達500的微小零件,并且保持微小零件側(cè)壁陡直。但LIGA技術(shù)需要昂貴的同步輻射X光光源和X光掩模板,且加工周期較長,因此限制其廣泛應用。干法刻蝕技術(shù)由于只能在硅材料上進行,也限制了其使用。

        為了解決LIGA技術(shù)同步輻射X射線成本高昂問題,近幾年探索出了一種利用常規(guī)紫外光刻蝕及掩模的UV-LIGA技術(shù),用它來制作高深寬比的金屬微小零件。雖然UV-LIGA技術(shù)制作的高深寬比微小零件在一些指標上與LIGA技術(shù)還存在著一些差距,但是已經(jīng)能夠滿足微機械制作中的很多需要。本文采用AZ4620紫外光刻膠,進行UV-LIGA工藝實驗。給出了加工制作的工藝過程,重點分析了該技術(shù)中曝光、顯影對微結(jié)構(gòu)的影響,通過優(yōu)化過程工藝參數(shù),實現(xiàn)了高深寬比的金屬微結(jié)構(gòu)加工制作。

        1 實驗

        試驗采用紫外光刻技術(shù)具體實驗工藝步驟包括以下幾步:

        濺射鍍膜→勻膠→烘培→二次勻膠→二次烘培→曝光→顯影→電鑄→去膠

        選用氧化鋁陶瓷做實驗用基板,采用真空濺射鍍膜的方法,在陶瓷基板上涂覆一層鈦鎢金復合膜。光刻勻膠前需對鍍金陶瓷基片進行有機超聲清洗和水劑超聲清洗,以去除表面的污物。保證隨后的膠層均勻,結(jié)合力良好,有利于高深寬比結(jié)構(gòu)的形成。

        實驗采用AZ4620光刻膠,它廣泛用于微細加工,具有分辨率高、深寬比大、吸收系數(shù)小等優(yōu)點。采用勻膠機旋涂膠,先進行一次勻膠,勻膠厚度達到10μm左右。勻膠后采用熱板進行烘焙,去除光刻膠中部分溶劑。然后進行二次勻膠,使光刻膠厚度增加到20μm以上,再次烘焙適當延長烘培時間。曝光采用德國Karl Suss公司的MA6型雙面曝光機,曝光紫外光強度為10mW/cm2。使用AZ專用顯影液,把曝光過的光刻膠去除,顯影后形成需要的圖形膠膜。顯影后需用去離子水對顯影后的膠膜進行清洗操作,去除表面污物,為下一步電鑄銅做準備。用硫酸銅電鑄液電鑄銅,采用小電流脈沖電鍍,提高電鍍鍍層均性及減少表面粗糙度。電鍍后用氫氧化鉀堿液去除光刻膠,最后用去離子水清洗并烘干,形成最終金屬微結(jié)構(gòu),工藝效果圖如圖1所示。

        2 結(jié)果分析

        2.1 外觀形貌

        電鑄銅后經(jīng)掃描電子顯微鏡放大2000倍如圖2所示,通過觀察發(fā)現(xiàn),鍍銅微結(jié)構(gòu)上表面較粗糙,側(cè)壁陡直度好,側(cè)壁光潔度很高。另外經(jīng)過2000倍放大后,發(fā)現(xiàn)圖形拐角成圓弧狀,這主要是由掩膜膠版精度造成的。

        2.2 圖形厚度

        電鑄銅后使用臺階儀測試,測試曲線圖如圖3所示。通過觀察發(fā)現(xiàn),臺階陡直度好,與電子掃描顯微鏡拍照情況相吻合,臺階厚度的為26.9μm。

        2.3 關鍵過程控制分析

        2.3.1 勻膠。為了實現(xiàn)厚膠涂覆,可以采用降低勻膠轉(zhuǎn)速的方法來實現(xiàn),但會使基片邊緣堆膠嚴重,同時會帶來涂膠膜厚均勻性不好及膠膜平整度變差等問題。采用二次涂膠的方法來實現(xiàn)厚膠涂覆,就是采用涂膠、烘培、再涂膠、烘培的方法,可以避免上述問題,實現(xiàn)高質(zhì)量的光刻膠膜的涂覆。

        2.3.2 烘培。光刻工藝一般采用后烘的方式來增加光刻膠對基片的附著性,但是通過試驗發(fā)現(xiàn)后烘會使光刻膠軟化,光刻圖形發(fā)生形變,嚴重影響電鑄加工質(zhì)量。因此厚膠光刻不適合采用后烘的方式來增加光刻膠的附著性能,應該通過適當?shù)卦黾忧昂鏁r間來增加附著性,避免后烘造成光刻膠形變,影響電鑄加工質(zhì)量。

        2.3.3 曝光。曝光是光刻的關鍵步驟,由于AZ4620光刻膠為厚膠光刻,在曝光的過程中,底層的光刻膠獲得曝光劑量少,這就需要適當?shù)卦黾悠毓鈺r間,以達到需要的曝光劑量。較弱的光強會增加曝光時間,造成曝光衍射,使圖形精度降低。因此一般采用高強度的紫外光強進行曝光,以減少曝光時間,減少曝光衍射,提高光刻膠邊緣陡直度及圖形加工精度。

        2.3.4 顯影。曝光后顯影要充分,確保需要帶膠電鑄的基片表面無光刻膠及顯影液的殘留。顯影不充分會使基片殘留光刻膠,在電鑄加工過程中會造成電鑄金屬層與基片層結(jié)合不牢,造成脫落、電鑄圖形不完整等問題。

        3 結(jié)束語

        UV-LIGA技術(shù)是高深寬比微結(jié)構(gòu)制備的一種非常有效和實用的方法。本文對AZ4620膠光刻工藝進行了系統(tǒng)的優(yōu)化,通過采用二次涂膠、二次烘培、高強度光源曝光等工藝手段,制作高深寬比的光刻膠微結(jié)構(gòu),并在此基礎上進行電鑄銅加工,實現(xiàn)了高精度純銅微結(jié)構(gòu)的加工制作。為高深寬比MEMS金屬微結(jié)構(gòu)零件加工制作奠定了基礎。

        參考文獻

        [1]梁靜秋,姚勁松.LIGA技術(shù)基礎研究[J].光學精密工程.2000,8(1).

        [2]郝光亮.UV-LIGA技術(shù)制備微小金結(jié)構(gòu)工藝研究[D].江蘇:南京航空航天大學,2011.

        [3]明平美,朱荻,胡洋洋,等.UV-LIGA技術(shù)制備微型柔性鎳接觸探針[J].光學精密工程,2007,15(5):735-741.

        [4]鄭小虎,朱荻.基于UV-LIGA技術(shù)的電渦流傳感器研制[J].中國機械工程,2007,18(18):2156-2160.

        [5]明平美.UV-LIGA-微細電火花加工組合制造技術(shù)基礎研究[D].南京:南京航空航天大學,2006.

        作者簡介:王進(1982-),男,主要研究方向:薄膜電路加工制造。

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