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        淺談差厚板軋審叫技術及其在汽車制造中的應用

        2017-05-30 10:48:04高啟富
        時代汽車 2017年6期
        關鍵詞:汽車制造應用

        高啟富

        摘要:隨著社會不斷的發(fā)展,我國科學技術水平逐漸提高,并在各個領域中得到了廣泛的應用,這對汽車制造行業(yè)來說也不例外。現(xiàn)階段,我國汽車在制造行業(yè)在發(fā)展期間主要通過軋制方法來生產(chǎn)差厚板,并在汽車制造中得到廣泛的應用,只有這樣才能減輕汽車的重量,這對人們的日常出行來說也提供了很多的幫助?;诖?,本文對差厚板軋制技術在汽車制造中的應用進行了簡單的分析。

        關鍵詞:差厚板軋制技術;汽車制造;應用

        1.引言

        現(xiàn)階段,我國制造業(yè)在發(fā)展期間,主要通過軋制技術來生產(chǎn)差厚板,只有這樣才能減輕汽車的重量。差厚板軋制技術在汽車制造中的可以替換原有的激光拼焊板,提升汽車制造生產(chǎn)質量與效率,擴大汽車制造的使用范圍,從而促進我國汽車制造行業(yè)快速發(fā)展。而軋制周期性的變厚度帶材生產(chǎn)差厚板的關鍵技術,可以有效的將現(xiàn)有的差厚板進行優(yōu)化,提高差厚板的使用壽命。

        2.差厚板概述

        隨著社會不斷的發(fā)展,我國經(jīng)濟水平逐漸提高,各行各業(yè)發(fā)展迅速。但是現(xiàn)階段,社會中的自然能源緊缺,不能滿足現(xiàn)代化社會發(fā)展的需求,保證資源可持續(xù)發(fā)展,減少自然能源的浪費已經(jīng)受到了現(xiàn)代人們的高度重視。而激光拼焊板的出現(xiàn)可以有效的將不同厚度的板材進行焊接,減輕汽車板材的厚度,提升汽車板材才車身的重量,只有這樣才能促進汽車制造行業(yè)快速發(fā)展,節(jié)省自然能源。激光拼焊板技術可以在各個領域中得到廣泛的應用,促進各個領域發(fā)展。但是激光拼焊板技術在實際應用期間還存在著一定的不足,主要體現(xiàn)在激光拼焊板在應用期間會增加板材的建材工序,增加制造生產(chǎn)成本、增加板材的焊縫,影響整個板材的表面質量,影響板材的質量、增加板材的厚度,導致板材在實際試用期間不能將薄板與厚板進行了解。

        隨著社會不斷的發(fā)展,通過我國專業(yè)技術人員的不斷,原有的激光拼焊板技術已經(jīng)不能滿足汽車制造生產(chǎn)的需求,而差厚板軋制技術的出現(xiàn)可以將原有的技術創(chuàng)新、完善,可以有效的節(jié)省板材之間的含焊接工序,降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)質量與效率。差厚板軋制技術還可以提高板材版面質量,提升板材的均勻性,從而保證焊接工作可以順利進行下去。另外,差厚板軋制技術可以將板材的厚度進行組合,滿足社會發(fā)展的需求。差厚板軋制技術還可以板材的厚度形狀進行控制,并形成—種全新的過渡期曲線。

        3.差厚板的軋制生產(chǎn)方法與特點

        差厚板的軋制技術可以有效的將板材的厚度進行控制,并通過周期性的形式對板材分段切斷。周期性厚度板材主要通過冷軋機軋制的形式進行操作,并在板材中安裝液壓缸,按照指定的程序做好板材的控制工作,只有這樣才能保證板材在使用期間做好板材壓下速度的匹配工作。在安裝軋機時應該做好板材厚度的測量工作,并通過厚度的偏差進行控制,只有這樣才能提升板材厚度的精準度,提升板材的使用質量與效率。

        4.過度曲線設計

        差厚板的軋制技術在汽車制造生產(chǎn)中的應用可以有效的提升汽車板材的厚度與承載能力,只有這樣才能做好板材模型的設計工作,保證軋機的水平的控制工作可以順利進行下去。在選取板材時,應該根據(jù)過渡曲線的軋制、沖壓、產(chǎn)品服務封多方面的原因做好板材尺寸的設計工作,減少板材尺寸較長、變化不均勻等現(xiàn)象發(fā)生,保證板材表面的完整性,保證差厚板軋制技術可以汽車制造中得到廣泛的應用。差厚板軋制技術在汽車制造應用期間還應做好表面缺陷的制造工作,為整個汽車制造過程提供保障,從而保證汽車外板可以正常使用。對于板材尺寸較小、厚度較厚來說,還應該做好板材過度邊緣的控制工作,減少其中的金屬成分,減輕板材的重量,保證板材可以在各行生活環(huán)境中使用。對于過度區(qū)域太短、軋制、沖壓形成難度較大的板材來說,還應該做好板材尺寸的控制工作,保證差厚板厚度的適宜性。

        一般來說,如果板材的過度曲線較長,所使用的數(shù)據(jù)信息會影響整個差厚板的正常生產(chǎn)與使用,嚴重影響了汽車差厚板的質量。要想從根本上解決這一問題,就應該做好差厚板尺寸的控制工作,減少差厚板的軋制下壓速度,并做好軋制速度的控制工作,形成一個全新的過度曲線。其次,加強對成品板材的控制工作,保證成品板材在沖壓的條件下正常運行。如果板材在運行期間出現(xiàn)問題,就需要對板材進行全方面分析,找出其中存在的不足,并為其制定有效的解決對策,從而保證差厚板可以正常使用。

        5.差厚板軋制技術在汽車制造中的應用

        差厚板軋制技術的出現(xiàn)在汽車制造行業(yè)中得到了廣泛的應用,可以有效的提升汽車的穩(wěn)定性,保證人們?nèi)粘3鲂邪踩?。差厚板軋制技術主要在汽車車身的梁、柱、板等零部件中應用,圖1所示,是整個汽車生產(chǎn)中重要組成部分。可以有效的減輕汽車車身的重量,方便人們?nèi)粘3鲂小?/p>

        差厚板軋制技術在激光拼焊板技術的優(yōu)化方案,可以根據(jù)不同的汽車種類制定在出不同的設計方案,只有這樣才能滿足不同汽車的使用需求。差厚板軋制技術在汽車制造應用,設計師可以汽車板材的厚度、尺寸,進行設計,保證差厚板軋制質量與效率,從而起到減振、減重的效果。另外,在對汽車的板材設計期間,還應該及時與汽車制造廠溝通、交流,了解汽車制造理念,制定出全新的設計方案,只有這樣才能將差厚板的優(yōu)勢發(fā)揮出來,從而促進我國汽車生產(chǎn)行業(yè)快速發(fā)展。

        6.結語

        本文對差厚板軋制技術在汽車制造中的應用進行了簡單研究,文中還存在著一定的不足,希望我國專業(yè)技術人員加強對差厚板軋制技術在汽車制造中應用的研究,只有這樣才能提高差厚板的焊接質量,保證差厚板表面干凈整潔,提升差厚板自身性能。

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