于海麗

摘 要：目前而言，現(xiàn)代科學(xué)發(fā)展中常用的低壓電動機保護產(chǎn)品往往是指1.2 V以下的電動機，這些電動機的保護方式采用的依舊是較為傳統(tǒng)的將熱繼電器與熔斷器相結(jié)合，通過熔斷反應(yīng)進行保護。這種保護方式對問題的檢測往往不夠精準，容易出現(xiàn)誤報的現(xiàn)象。而隨著科學(xué)的發(fā)展，一種新型的低壓電動機控制系統(tǒng)被運用在了保護工作中，這種控制系統(tǒng)具有良好的使用效果和保護精準度。該文通過對一種新型低壓電動機控制系統(tǒng)進行分析，指出這種新型電動機相較于傳統(tǒng)的低壓電動機保護控制方式的優(yōu)點。并結(jié)合實踐應(yīng)用，探究這種新型電動機在應(yīng)用中的發(fā)展趨勢與使用前景。

關(guān)鍵詞：低壓電動機 控制系統(tǒng) 應(yīng)用分析

中圖分類號：TM306 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2017）04（a）-0035-02

1 低壓電動機的使用現(xiàn)狀

就目前來說，現(xiàn)代科學(xué)發(fā)展中常用的低壓電動機保護產(chǎn)品往往是指1.2 V以下的電動機，這些電動機的保護方式采用的依舊是較為傳統(tǒng)的將熱繼電器與熔斷器相結(jié)合從而起到保護作用的繼電器，這種保護系統(tǒng)的保護功能較為單一，不能滿足多種電動機的控制需要。同時，這種保護系統(tǒng)在運行環(huán)境較為惡劣時，就難以發(fā)揮其保護功效，不能滿足在各個環(huán)境下的低壓電動機保護要求；不僅如此，傳統(tǒng)的保護繼電器的保護工作往往可靠性較低，難以滿足需要較高的精密度的保護要求。同時在控制方面，傳統(tǒng)的繼電器保護裝置往往依舊采用的是通過按鈕控制對中間繼電器進行控制，再由中間繼電器對延時繼電器進行控制的方式完成控制要求，這種控制方式需要較多步驟，機械中往往存在較為復(fù)雜的電路，同時體積也較大，不僅會提高安裝成本和設(shè)計成本，在使用過程中想要進行電路改造也極為困難?，F(xiàn)代控制系統(tǒng)中，如果采用PLC作為控制系統(tǒng)的主體，可以有效減小其體積，但是又會出現(xiàn)較高的制作成本。而在現(xiàn)代電壓測量工作中，采用的依舊是傳統(tǒng)的機械式或電子式電壓表、電流表、電度表等儀器，測量精密度較低，有時難以滿足其需要。

隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，微處理器技術(shù)也在不斷崛起。其具有的高可靠性、精密度、控制系統(tǒng)和保護系統(tǒng)十分豐富便捷的特點受到了廣大用戶的青睞。在其擁有極高性能的同時，還能夠保證較低的生產(chǎn)成本，在市場的不斷發(fā)展中，產(chǎn)能為了現(xiàn)代低壓電動機控制的首選控制系統(tǒng)。

2 新型低壓電動機控制系統(tǒng)

該文所選擇的新型電動機控制系統(tǒng)是以低壓電動機作為基礎(chǔ)控制主體的控制裝置。這項電動機控制系統(tǒng)具備可靠的保護系統(tǒng)，能夠通過邏輯運算的方式對低壓電動機的具體運行模式進行把控，并對其各項數(shù)據(jù)進行分析，從而保證其運行的穩(wěn)定性。不僅如此，新型電動機控制系統(tǒng)還能夠?qū)Φ蛪弘妱訖C進行模擬量測量，從而保證低壓電動機的正常運行。同時，電動機控制系統(tǒng)還具備豐富的現(xiàn)場總線接口，能夠?qū)﹄妱訖C的實時數(shù)據(jù)進行監(jiān)控。

在新型的低壓電動機控制系統(tǒng)中，其系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)的底層終端，也是最重要的裝置就是電動機控制裝置，在回饋線上安裝低壓線路控制裝追能夠?qū)€路起到保護和控制的作用。同時，可以根據(jù)需要在回饋線上配置一臺低壓測控設(shè)備，對與系統(tǒng)相關(guān)的開關(guān)量和模擬量信息進行收集，以保證所有電動機的控制裝置能夠通過現(xiàn)場總線將數(shù)據(jù)傳輸?shù)街骺叵到y(tǒng)計算機，從而實現(xiàn)對電動機的控制。

3 新型低壓電動機控制系統(tǒng)的優(yōu)點

新型的低壓電動機控制系統(tǒng)相較于舊式的控制系統(tǒng)具有許多優(yōu)點。

3.1 保護功能

在傳統(tǒng)的低壓電動機控制系統(tǒng)中，通常是依靠傳統(tǒng)的熱繼電器和熔斷器結(jié)合運行，從而起到保護的措施，但是這種保護系統(tǒng)的保護功能較為單一，其原理是通過對過流和過負荷進行檢測，如果電流過大或負荷過大，熔斷器就會自動斷開，從而完成保護的過程。但是這種保護方式保護精度較低，同時熔斷線路只能使用一次，工作壽命時間較短，同時，如果環(huán)境溫度和濕度過高或過低，都會對其造成一定影響，所以其保護精密度較低，不能在某些要求保護較高的地方進行運用。隨著現(xiàn)代微處理器技術(shù)的不斷進步，新型的低壓控制裝置通過其微處理器的效用，不僅可以對過流、過負荷等常規(guī)故障進行保護，還能夠進行不平衡保護、缺項保護、溫度保護等不同工作的保護功能。這些保護功能能夠在不同的環(huán)境下滿足不同電動機的要求。例如：增安型防爆電動機采用了新型控制系統(tǒng)后，可以通過未處理設(shè)置反時限曲線，根據(jù)需要設(shè)置溫度保護，可以做到在達到額定溫度前就進行自動跳閘，從而保證電動機的安全。這種新型的保護功能被稱作tE保護，在石化行業(yè)中有十分廣泛的應(yīng)用。

3.2 控制功能

低壓電動機或線路控制裝置具有良好的控制功能，能夠在裝置的面板上安置新型的電動器啟動按鈕和對應(yīng)線路分合閘按鈕，相關(guān)操作人員可以很方便地對其進行控制，摒棄了傳統(tǒng)控制系統(tǒng)中在抽屜柜上安裝按鈕的弊端。同時控制系統(tǒng)還可以利用遠程輸入接點對線路和電動機進行控制。除此之外，新型控制系統(tǒng)不僅可以進行分機控制，還能夠通過主機的控制系統(tǒng)對所有電動機和整體線路進行控制，但分機的控制不會對主機進行整體控制產(chǎn)生影響，所以運用起來十分便捷。值得一提的是，隨著現(xiàn)代電腦技術(shù)的不斷發(fā)展，新型的電動機控制裝置還具有邏輯編寫功能，邏輯編程功能不僅能實現(xiàn)電動機的精密控制，操作人員還可以通過編寫新的邏輯系統(tǒng)，自由地按照需要開啟或關(guān)閉電動機或控制電動機的正反轉(zhuǎn)。邏輯編程功能能夠廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)傳輸線上的電動機，由于生產(chǎn)傳輸線上的電動機往往履行著不同的職能，也有著不同的控制要求，但是可以通過自動編程功能可以根據(jù)不同的需求，自定義控制功能，從而滿足不同電動機的控制要求。以往的電動機需要加入PLC系統(tǒng)才能實現(xiàn)這項功能，但是PLC系統(tǒng)成本過高，對相關(guān)企業(yè)或單位來說會造成不小的經(jīng)濟負擔(dān)，但是如果使用帶有邏輯編寫國能的低壓電動機控制裝置，就能夠避免使用PLC的困擾，降低成本的同時提高工作效率。

3.3 測量功能

新型電動機控制裝置中加入了線路裝置以及低壓測控裝置，所有的控制裝置都具有測量空功能，這些裝置能夠?qū)﹄妱訖C的具體運行情況進行實時監(jiān)控，通過對電流、電壓、電度等數(shù)據(jù)進行采集，并將相關(guān)數(shù)據(jù)反饋給電子處理器，再由電子處理器對相關(guān)數(shù)據(jù)進行分析，從而對電動機進行自動控制，電子處理器還能夠?qū)崟r的相關(guān)數(shù)據(jù)通過液晶顯示屏顯示出來，相關(guān)操作人員不再需要使用電流表、電壓表等工具進行復(fù)雜的測量，只需要根據(jù)顯示器上的數(shù)據(jù)就可以了解電動機的運行情況。此外，單個電動機控制系統(tǒng)采集到的數(shù)據(jù)還可以經(jīng)過控制網(wǎng)絡(luò)上傳到主控計算機中，主控計算機可以根據(jù)全局情況對某個特定的計算機進行控制，從而將測量與控制結(jié)合起來。這種控制方式省略了許多儀表與人工，實現(xiàn)了便捷化控制。

3.4 通訊功能

以往的低電壓控制系統(tǒng)無論是單個元件還是保護系統(tǒng)，都不具備通訊和傳輸?shù)墓δ?。而現(xiàn)代的新型低壓控制系統(tǒng)具有完善的通訊接口和網(wǎng)絡(luò)聯(lián)絡(luò)工具。將這些接口與聯(lián)絡(luò)方式加以利用就可以實現(xiàn)眾多電動機的協(xié)調(diào)控制和總控制系統(tǒng)的綜合調(diào)配?，F(xiàn)代低壓控制系統(tǒng)在發(fā)展中不僅解決了傳統(tǒng)控制系統(tǒng)難以滿足的測量和通訊難題，還做到了協(xié)調(diào)控制和統(tǒng)一控制，避免了由于電動機數(shù)量較多而對控制速度產(chǎn)生影響，難以實現(xiàn)對所有電動機的快速總體控制，也難以實現(xiàn)相互之間的通訊實時性。

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