司志明
(安徽江淮汽車集團(tuán)股份有限公司,安徽 合肥 230601)
淺議速比對(duì)換檔力的影響
司志明
(安徽江淮汽車集團(tuán)股份有限公司,安徽 合肥 230601)
文章介紹了手動(dòng)變速器動(dòng)態(tài)換檔力的計(jì)算方法,根據(jù)計(jì)算方法詳細(xì)闡述了一種改動(dòng)較小的降低換檔力的方法——改變變速器速比,并對(duì)方法進(jìn)行了計(jì)算對(duì)比。
手動(dòng)變速器;換檔力;速比
CLC NO.:U467.3 Document Code: A Article ID: 1671-7988 (2017)08-151-02
隨著乘用車的普及,乘用車舒適的換檔性能與輕卡卡澀的換檔力形成鮮明的對(duì)比,自然的駕駛者對(duì)輕卡換檔力的期望也就越來越高,對(duì)于MT車型來說,影響整車換檔力的因素主要有變速器的換檔性能、操縱系統(tǒng)的杠桿比、拉絲效率、從動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)慣量等。
1.1 理論公式依據(jù)
對(duì)于普通三軸式變速器而言,齒套上受到的水平推力F的大小決定了手柄端的駕駛員實(shí)際操縱力的大?。ó?dāng)整車操縱系統(tǒng)不變時(shí)),而齒套上受到的水平推力F可用以下公式計(jì)算:
式中:Jω —同步器輸入端零件轉(zhuǎn)動(dòng)慣量;
Δω —同步前后轉(zhuǎn)速差;
? —摩擦錐面的半錐角;
t —同步時(shí)間;
μc—同步器摩擦錐面的摩擦系數(shù)Rc —摩擦錐面的平均半徑
對(duì)于一款成熟車型而言,從動(dòng)盤慣量、操縱系統(tǒng)杠桿比等受整車布置限制,很難做出較大改變,而同步器摩擦面平均半徑、摩擦錐面的摩擦系數(shù)、錐面半錐角受變速器中心距、摩擦材料、工藝等限制提升也很有限,通常的做法是增加同步器錐面,即使用多錐同步器,目前流行的做法是將1、2檔同步器改為雙錐、三錐同步器,效果也較好,但對(duì)于載貨汽車而言,即使使用了三錐同步器,相較乘用車換檔力依然還是很大,本文就這一問題提出了一種改進(jìn)方案。
1.2 分析內(nèi)容
下面對(duì)某六檔變速器車型進(jìn)行換檔性能優(yōu)化計(jì)算,其變速器參數(shù)如下:
可見,此款變速器低檔位已使用3錐同步器,換檔力有較大程度的降低,但在實(shí)際使用中客戶依然對(duì)換檔力大問題抱怨頗多。
表1 變速器參數(shù)
1.3 換檔力計(jì)算
換檔過程中依靠同步器改變轉(zhuǎn)速的零件統(tǒng)稱為同步器的輸入端零件,在定軸式變速器結(jié)構(gòu)中,它包括:離合器從動(dòng)片、一軸、中間軸、與中間軸齒輪嚙合的二軸上的齒輪。它的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量計(jì)算是先求得相關(guān)零件的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量,然后再按不同的檔位轉(zhuǎn)換到被同步的零件上去。轉(zhuǎn)換公式為:
式中:JR——轉(zhuǎn)換轉(zhuǎn)動(dòng)慣量(kgf·m·s2)
Jj——各零件的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量(kgf·m·s2)
總轉(zhuǎn)動(dòng)慣量:∑J=∑Jj+JR
根據(jù)以上公式,對(duì)轉(zhuǎn)換后的各檔慣量進(jìn)行計(jì)算,數(shù)據(jù)如下:
表2 變速器各檔轉(zhuǎn)換后慣量
由于不同的動(dòng)力配置,不同的換檔轉(zhuǎn)速會(huì)影響換檔力的大小,參照國(guó)際流行的發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行模擬換檔,轉(zhuǎn)速數(shù)據(jù)為發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速2000轉(zhuǎn)時(shí)升檔,1500轉(zhuǎn)時(shí)降檔,將以上數(shù)據(jù)代入公式(1),得出如下相應(yīng)檔位同步力的數(shù)據(jù)。
可見,2檔減1檔換檔力偏大,為609.9N,折算到換檔手柄端駕駛員的換檔力可按以下公式計(jì)算:F換=F/(ig*iv*η)式中ig為變速器撥叉杠桿比,iv為整車操縱系統(tǒng)杠桿比,η為系統(tǒng)效率,本文中相關(guān)參數(shù)為:ig:2.29,iv:3.5,η: 0.75,根據(jù)以上數(shù)據(jù)計(jì)算得出手柄端換檔力為101.5N,需要進(jìn)行優(yōu)化降低。
表3 齒套水平推力
根據(jù)換檔力計(jì)算公式(1),在整車參數(shù)不變,變速器不做重大變更的條件下,對(duì)變速器一檔齒數(shù)(速比)進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整后參數(shù)如下:
表4 變速器齒數(shù)(更改后)
再次進(jìn)行計(jì)算,并與調(diào)整前數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比,得出下表數(shù)據(jù)及對(duì)比:
表5 改進(jìn)前后換檔力對(duì)比
由此可見,通過調(diào)整1檔速比,換檔力下降了14.5%,效果明顯:
本文以某六檔變速器為載體,介紹了換檔力計(jì)算公式,并根據(jù)公司提出了通過改變速比來優(yōu)化換檔力的方案,該方案變動(dòng)小,成本低,具有較好的實(shí)際運(yùn)用意義,可指導(dǎo)同類問題車型的換檔力優(yōu)化,具有一定的參考價(jià)值。
[1] 王望予.汽車設(shè)計(jì).北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2000.
[2] 高維山.變速器.北京:人民交通出版社,1990.
The influence of extraction ratio during force
Si Zhiming
( Anhui jianghuai automobile Co., LTD., Anhui Hefei 230601 )
This paper introduces the calculate method of shfit forces, according to the method, we describe a way to reduce the shfit forces– change the ratio of gearbox, then, compared the calculation results.
gearbox; shfit forces; ratio
U467.3
A
1671-7988 (2017)08-151-02
司志明,就職于安徽江淮汽車集團(tuán)股份有限公司。
10.16638/j.cnki.1671-7988.2017.08.051