王愛軍
開灤(集團(tuán))有限責(zé)任公司錢家營礦業(yè)分公司
基于PROFINET現(xiàn)場總線的副井操車電控及信號系統(tǒng)
王愛軍
開灤(集團(tuán))有限責(zé)任公司錢家營礦業(yè)分公司
PROFINET技術(shù)是PROFIBUS國際組織在1999年開始發(fā)展的新一代通信系統(tǒng)。本文詳細(xì)闡述了PROFINET在副井操車電控及信號系統(tǒng)中的應(yīng)用情況,簡要地總結(jié)了應(yīng)用PROFINET所帶來的諸多優(yōu)點。
PROFINET;操車;優(yōu)點
PROFINET由國際組織(PROFIBUS International-PI)推出,是新一代基于工業(yè)以太網(wǎng)技術(shù)的自動化總線標(biāo)準(zhǔn)。該技術(shù)為當(dāng)前用戶提供了一個完整高性能可伸縮的升級至工業(yè)以太網(wǎng)平臺的解決方案,囊括了諸如實時以太網(wǎng)、運動控制、分布式自動化、故障安全以及網(wǎng)絡(luò)安全等自動化領(lǐng)域的熱點話題。PROFINET作為跨供應(yīng)商的戰(zhàn)略性創(chuàng)新技術(shù),不僅能為PROFIBUS服務(wù),而且可以為其它現(xiàn)場總線技術(shù)提供以太網(wǎng)移植服務(wù),保護(hù)現(xiàn)有投資。
本文以開灤錢家營礦副井操車系統(tǒng)為例,詳細(xì)介紹了PROFINET在副井小罐操車電控及信號系統(tǒng)中的應(yīng)用。
開灤錢家營礦副井現(xiàn)有兩套提升設(shè)備,服務(wù)于三個提升水平即上井口、-450、-600水平,其中小罐操車系統(tǒng)主要負(fù)責(zé)上井口和-600水平的裝卸矸石、物料及提人任務(wù),-450中間水平只用來提人。操車電控及信號系統(tǒng)分別采用兩套獨立供電的S7-300PLC系統(tǒng)控制;以車房為主站的信號部分采用雙PLC,互為主備的雙系統(tǒng)。主站與分站之間采用PROFINET總線方式的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu),由工業(yè)以太網(wǎng)交換機作為網(wǎng)絡(luò)傳輸中繼設(shè)備,通過光纖進(jìn)行數(shù)據(jù)交換與傳送。主站和三個分站都有設(shè)定的專用IP地址。使用ET200M遠(yuǎn)程I∕O模塊作為從站來控制現(xiàn)場設(shè)備,通過傳感器采集外部設(shè)備的到位情況,在操作臺模擬屏上顯示。同時將井上、下設(shè)備的動作情況及報警信號傳輸?shù)浇g車房,在上位機中顯示出來。通過面板上的按鈕,給PLC指令,然后經(jīng)內(nèi)部程序運算,由PLC的輸出點帶動相應(yīng)的繼電器動作,繼電器再帶動相應(yīng)的液壓電磁閥,實現(xiàn)對整個操車部分的控制。
1.1 SIMATICS7主站
圖1 硬件系統(tǒng)圖
本系統(tǒng)選用CPU315-2DP模塊和CP343-1模塊系統(tǒng)作為IO控制器的主站控制中心和工業(yè)以太網(wǎng)通訊處理中心。CPU315-2 DP是一款帶有中/大規(guī)模程序量和PROFIBUSDP主/從接口的CPU,它除了可以組成集中式I∕O結(jié)構(gòu),還可以組成分布式自動化結(jié)構(gòu)。CP343-1用于連接S7-300 PLC到PROFINET,作為IO控制器連接現(xiàn)場IO設(shè)備。CP343-1擁有一個預(yù)定的唯一以太網(wǎng)地址,通過網(wǎng)絡(luò)可直接使用。CPU315-2DP模塊和CP343-1模塊兩者配合使用,可處理過程信號和直接將現(xiàn)場IO設(shè)備連接到PROFINET上。其硬件系統(tǒng)圖如圖1。
1.2 從站(1)IM153-4、(2)IM153-4、(3)IM153-4
三個從站均采用IM153-4PN接口模板用作ET200M的主模板,通過PROFINET處理模塊化ET 200M I∕O設(shè)備和更高級的IO控制器之間的所有通信。在S7-300可編程序控制器模板范圍內(nèi),最多12個I∕O模板可連接到該接口模板。同步實時通訊,無需編程器即可更換模板,無MMC操作,支持維護(hù)新型IO模板。
1.3 光纖交換機
光纖交換機是一種高速的網(wǎng)絡(luò)傳輸中繼設(shè)備,是一種基于MAC地址識別,能完成封裝轉(zhuǎn)發(fā)數(shù)據(jù)包功能的網(wǎng)絡(luò)設(shè)備。較普通交換機而言,采用了光纖電纜作為傳輸介質(zhì),特點是速度快、抗干擾能力強。本系統(tǒng)采用了MIE-1205工業(yè)礦用五口光纖交換機,它可以為用戶提供3個10∕100M電口和2個100M光口,非常適合應(yīng)用于以太網(wǎng)端口數(shù)量不多的工業(yè)現(xiàn)場及礦井,便于通過兩個光纖接口將多個地點的設(shè)備級聯(lián)。MIE-1205工業(yè)以太網(wǎng)交換機性能穩(wěn)定、環(huán)境適應(yīng)性強,網(wǎng)口符合礦用本安標(biāo)準(zhǔn)。同時支持DIN-3.5導(dǎo)軌安裝方式和壁掛式安裝方式,并可支持多種電源輸入。
圖2 程序數(shù)據(jù)塊
該系統(tǒng)的編程軟件采用SIMATIC公司的STEP7 V5.4版本,應(yīng)用結(jié)構(gòu)法編制控制程序,將繁雜的操車控制流程和裝卸載任務(wù)劃分成可以反復(fù)使用的小任務(wù),由相應(yīng)的程序塊來執(zhí)行。程序運行時所需的大量數(shù)據(jù)和變量存儲在數(shù)據(jù)塊中,通過組織塊OB(主要為串并時鐘等程序)、功能塊FC(主要為車房輸入、打點程序、信號閉鎖、顯示程序、油泵控制程序及操車完成等程序)、數(shù)字塊DB(主要為輸入變量、輸出變量、存儲變量及信號閉鎖變量等程序)、系統(tǒng)功能塊SFC(保證PROFINET數(shù)據(jù)傳輸?shù)膶崟r性)等之間的調(diào)用,完成系統(tǒng)數(shù)據(jù)的采集輸入、程序執(zhí)行、輸出控制等,實現(xiàn)驅(qū)動操車系統(tǒng)部件的相應(yīng)動作功能,滿足裝卸載任務(wù)的要求。其編譯的程序數(shù)據(jù)塊如圖2所示。
本系統(tǒng)采用研華工控機P4 3.2G,1G內(nèi)存,160G硬盤,21寸彩顯作為上位機,通過光纖交換機使工控機與機架上的CP343-1模塊相連,這樣PLC與現(xiàn)場總線PROFINET就連接成能完成組態(tài)、運行、操作等功能的完整的控制網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。上位機監(jiān)控軟件采用WINCC 6.2版本組態(tài)軟件完成了在STEP7內(nèi)進(jìn)行項目創(chuàng)建和管理。采用TCP∕IP協(xié)議,在STEP7中定義的變量和通信參數(shù)可以直接傳輸?shù)絎INCC中。通過對WINCC利用、開發(fā),形象、直觀、準(zhǔn)確的顯示提升信號、裝卸載操車設(shè)備的動態(tài)控制過程,實現(xiàn)動態(tài)監(jiān)控、報警、控制網(wǎng)絡(luò)通信等功能。通過設(shè)備狀態(tài)檢測功能對設(shè)備故障進(jìn)行判斷、分析,縮小故障查找范圍。如當(dāng)某一個傳感器出現(xiàn)故障時,可以在上位機上將故障點進(jìn)行臨時封、甩,提高了工作效率。
在操車電控及信號系統(tǒng)中采用PROFINET網(wǎng)絡(luò)后,用總線相連接,實現(xiàn)礦井多個水平相互交換信息,具備了監(jiān)控和網(wǎng)絡(luò)功能,使得礦井工業(yè)化、信息化水平大幅提升。系統(tǒng)應(yīng)用PROFINET主要有以下優(yōu)點:
4.1 實現(xiàn)現(xiàn)場總線系統(tǒng)的無縫集成
具有PROFIBUS和IT標(biāo)準(zhǔn)的開放透明通信,實現(xiàn)與其他現(xiàn)場總線的無縫集成。通過PROFINET,分布式現(xiàn)場設(shè)備(如現(xiàn)場IO設(shè)備)可直接連接到工業(yè)以太網(wǎng),與PLC等設(shè)備通訊。并且可以達(dá)到與現(xiàn)場總線相同或更優(yōu)越的響應(yīng)時間,其典型響應(yīng)時間在10ms的數(shù)量級,完全能夠滿足現(xiàn)場級的使用。
4.2 網(wǎng)絡(luò)安裝的高度可用性、靈活性
PROFINET支持除星形、總線形和環(huán)形拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)。為了減少布線費用,并保證高度的可用性和靈活性,PROFINET提供了大量的工具以幫助用戶方便的實現(xiàn)PROFINET的安裝,并且在PROFINET框架內(nèi)形成標(biāo)準(zhǔn)化,保證了不同制造商設(shè)備之間的兼容性。
4.3 系統(tǒng)的可靠性高、可維護(hù)性好
采用PROFINET總線連接方式代替一對一I∕O連線,減少了由于接線點過多所造成的不可靠因素。系統(tǒng)具有在線故障診斷、報警、記錄等功能,可以完成現(xiàn)場設(shè)備的遠(yuǎn)程參數(shù)設(shè)定、監(jiān)控、修改編程等工作,大大增強了系統(tǒng)的可維護(hù)性。
4.4 大幅度降低成本投入
在整個系統(tǒng)的安裝和維護(hù)中,采用了PROFINET以后,使得設(shè)備的總成本在降低的同時,又省去了大量的電纜、觸發(fā)模塊、繼電器、接觸器以及電纜敷設(shè)工程等費用,降低了系統(tǒng)及工程成本。此外,由于系統(tǒng)可靠性和穩(wěn)定性得以提高,還可以節(jié)省出大量的人工費用和維護(hù)費用。
PROFINET作為新一代工業(yè)自動化領(lǐng)域的開放式以太網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn),以其戰(zhàn)略性的技術(shù)創(chuàng)新、完整的網(wǎng)絡(luò)解決方案等諸多優(yōu)點,必將會在工業(yè)領(lǐng)域有著越來越廣泛的應(yīng)用前景。
[1]陽憲惠.現(xiàn)場總線技術(shù)及其應(yīng)用[M].北京:清華大學(xué)出版社,1999
[2]王樹東,等.基于PROFINET和PROFIBUS集成網(wǎng)絡(luò)的熔煉集散控制系統(tǒng)[J].工業(yè)儀表與自動化裝置,2009,(3):26-30
[3]崔堅.西門子工業(yè)網(wǎng)絡(luò)通信指南[M].北京:機械工業(yè)出版社,2005
王愛軍(1972-),1993年畢業(yè)于河北煤炭建筑工程學(xué)院電氣自動化專業(yè),現(xiàn)任開灤錢家營礦機電副總工程師。