李昊原

對(duì)于很多企業(yè)來(lái)說(shuō)，距離智能制造尚遠(yuǎn)，利用智能技術(shù)先提升生產(chǎn)良率，可能是當(dāng)前最重要的。

70名、35名、10名，數(shù)字逐漸遞減。在臺(tái)達(dá)集團(tuán)吳江工廠(chǎng)中，有一條智能制造的示范生產(chǎn)線(xiàn)。而這三個(gè)數(shù)字是從2014年到2016年，整條生產(chǎn)線(xiàn)上工人的數(shù)量變化。

臺(tái)達(dá)集團(tuán)以電子制造業(yè)務(wù)聞名，是全球最大電源及元器件生產(chǎn)商，現(xiàn)在也是一家提供智能制造解決方案的供應(yīng)商。目前集團(tuán)的員工人數(shù)目前約在5萬(wàn)人以上，據(jù)臺(tái)達(dá)集團(tuán)-中達(dá)電通副董事長(zhǎng)尹鏇博介紹，隨著智能制造的水平提升，5年后，臺(tái)達(dá)集團(tuán)一線(xiàn)工人數(shù)將大幅下降。

“相見(jiàn)恨晚”與“說(shuō)不清”

制造業(yè)向智能制造轉(zhuǎn)型的過(guò)程紛亂復(fù)雜。一方面，工業(yè)機(jī)器人正在逐漸替代傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)工人，這個(gè)過(guò)程將漫長(zhǎng)且不可逆轉(zhuǎn)。另一方面，企業(yè)也在面臨向智能化轉(zhuǎn)型的過(guò)程。在較長(zhǎng)一段時(shí)期，人工、自動(dòng)化以及正在起步階段的智能制造將共同存在于制造業(yè)中。而自動(dòng)化與智能化并非是涇渭分明的兩個(gè)階段，自動(dòng)化是智能化的前提，但智能化卻并不一定要等到自動(dòng)化結(jié)束才能開(kāi)始，而是可以在融合中共同發(fā)展。

在制造業(yè)轉(zhuǎn)型的過(guò)程中，臺(tái)達(dá)集團(tuán)遇到了兩類(lèi)典型客戶(hù)，其中一類(lèi)是國(guó)內(nèi)中大型企業(yè)。

這類(lèi)企業(yè)有邁向工業(yè)4.0的能力，對(duì)自身發(fā)展有著很精確的方向。它們的工廠(chǎng)生產(chǎn)井然有序，每個(gè)工位的生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)不僅是紙質(zhì)化，也是信息化的。

它們的智能倉(cāng)庫(kù)也已達(dá)到了這樣的水平：企業(yè)收到供應(yīng)商的出貨時(shí)，貨物上會(huì)附上傳統(tǒng)二維碼或RFID以供掃描。然后，貨物通過(guò)AGV無(wú)人車(chē)運(yùn)輸，機(jī)械手臂進(jìn)行存取，將貨物放到設(shè)定的貨架上，同時(shí)進(jìn)行抽樣。在抽樣過(guò)程中，信息會(huì)傳遞到品質(zhì)管理單位進(jìn)行登記與流程追蹤，抽樣檢查合格后，財(cái)務(wù)就會(huì)收到信息，然后告知供貨商什么時(shí)候會(huì)付款。在倉(cāng)庫(kù)中，對(duì)貨物進(jìn)行先進(jìn)先出式管理，并在保存期限即將截止前發(fā)出警告信息。

對(duì)這類(lèi)客戶(hù)，尹鏇博用“相見(jiàn)恨晚”來(lái)形容，因?yàn)榭蛻?hù)已經(jīng)擁有導(dǎo)入智能制造的能力以及清楚的目標(biāo)，臺(tái)達(dá)只需針對(duì)對(duì)方的需求，做出解決方案即可。

但是，“相見(jiàn)恨晚”只是極少數(shù)。“90%的客戶(hù)，或是絕大多數(shù)是中小企業(yè)，很清楚地提出要智能制造，卻說(shuō)不出具體要求。比如說(shuō)，想要節(jié)省人力，卻不知道要省掉哪些人力，也不知道怎么去省?！币洸┱f(shuō)。

在這類(lèi)客戶(hù)中，有的不但距離智能制造還很遠(yuǎn)，甚至還沒(méi)有達(dá)到精實(shí)生產(chǎn)要求的的合理化、標(biāo)準(zhǔn)化和自動(dòng)化。

對(duì)這些客戶(hù)，臺(tái)達(dá)不會(huì)急著提供智能解決方案和進(jìn)行生產(chǎn)線(xiàn)的智能化升級(jí)，而是介紹一些合作伙伴，如負(fù)責(zé)生產(chǎn)力改造、質(zhì)量提升， 或是生產(chǎn)線(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化的配套廠(chǎng)商，針對(duì)這些中小企業(yè)的短板，先將生產(chǎn)線(xiàn)的合理化、標(biāo)準(zhǔn)化和自動(dòng)化能力培養(yǎng)出來(lái)，然后再針對(duì)不同企業(yè)現(xiàn)狀進(jìn)行智能化升級(jí)。

生產(chǎn)線(xiàn)的合理化和自動(dòng)化學(xué)問(wèn)也很大。以為客戶(hù)添加機(jī)械手臂為例，一些機(jī)械手臂加上機(jī)臺(tái)至少人民幣十萬(wàn)元，但以目前的機(jī)器人研發(fā)技術(shù)來(lái)看 ， 差不多兩年之后就會(huì)被新一代機(jī)器人所取代。臺(tái)達(dá)會(huì)考慮機(jī)械手臂為客戶(hù)實(shí)現(xiàn)的價(jià)值在哪里，需要用什么類(lèi)型的，多久可以收回成本。

將不良品堵在生產(chǎn)線(xiàn)內(nèi)

尹鏇博發(fā)現(xiàn)，臺(tái)達(dá)合作的智能設(shè)備、或智能制造的客戶(hù)群，在過(guò)去幾年發(fā)生了顯著變化?！耙郧埃蛻?hù)）是以成本來(lái)考量，產(chǎn)品價(jià)格低才好賣(mài)。但近幾年，客戶(hù)會(huì)更關(guān)注地問(wèn)，設(shè)備的通訊速度怎么樣，與別的機(jī)器的溝通能力如何。如果客戶(hù)終端設(shè)備是老設(shè)備，他們會(huì)關(guān)注，新設(shè)備有沒(méi)有辦法和老設(shè)備溝通”。

設(shè)備了解生產(chǎn)情況，但它不會(huì)“說(shuō)話(huà)”，而智能化的生產(chǎn)需要讓設(shè)備會(huì)說(shuō)話(huà)。因此，臺(tái)達(dá)的智能化首先是通過(guò)研發(fā)系統(tǒng)，與設(shè)備進(jìn)行溝通，將設(shè)備的信息都收集起來(lái)。然后通過(guò)數(shù)據(jù)收集、數(shù)據(jù)分析和人工智慧、機(jī)器學(xué)習(xí)等科技，實(shí)現(xiàn)一臺(tái)設(shè)備發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品后，將會(huì)分析和反饋問(wèn)題，然后解決問(wèn)題。

針對(duì)智能化，臺(tái)達(dá)集團(tuán)提出了SMART GREEN MANUFACTURE的理念。其中，SMART智能，就體現(xiàn)在對(duì)不良品的控制上。不同于一般對(duì)智能化的理解，尹鏇博覺(jué)得，現(xiàn)在距離4.0還太遠(yuǎn)。“如何將不良品攔堵在生產(chǎn)線(xiàn)內(nèi)，進(jìn)而提升生產(chǎn)效率反而是大部分企業(yè)面對(duì)的主要問(wèn)題?！?而GREEN則意味著要節(jié)約能源、提升效率。

臺(tái)達(dá)集團(tuán)每年5%～6%的營(yíng)收會(huì)被投入研發(fā)創(chuàng)新，三年前成立了臺(tái)達(dá)研究院，并收購(gòu)了羽冠科技等公司。羽冠科技具備領(lǐng)先的自動(dòng)化軟件開(kāi)發(fā)能力，其在電器電子、光電面板、汽車(chē)及零組件、食品及飲料等領(lǐng)域積累了行業(yè)知識(shí)，這些可大幅減少臺(tái)達(dá)自主開(kāi)發(fā)智能制造解決方案的時(shí)間和成本。

對(duì)于未來(lái)，尹鏇博認(rèn)為，目前全國(guó)每年新增10萬(wàn)只左右的機(jī)械手臂，依據(jù)先進(jìn)工業(yè)國(guó)家制造業(yè)人機(jī)比例每萬(wàn)人配置100 只機(jī)械手臂的平均水平來(lái)看 ， 現(xiàn)在只是智能制造的初級(jí)階段，可能在2020年才有能趕超歐美，2050 年以前智能制造還是有相當(dāng)大的市場(chǎng)。