張新軍

摘要：改革開放至今，我國的經濟水平已經發(fā)生了翻天覆地的變化，人們的生活條件得到了顯著的改善，不僅如此，我國的社會化、現(xiàn)代化進程仍在持續(xù)加快，在此發(fā)展形勢下，我國的機械制造也迎來了一個前所未有的嶄新時代，從過去的傳統(tǒng)化生產制造步入了機電一體化階段，機電一體化能夠有效地提高機械制造的質量與生產效率，減少人力資源的消耗以及生產資源的浪費，從某種程度而言，機電一體化將成為未來機械制造的大趨勢，為了全面推動機電一體化的發(fā)展進程，應有效運用數控技術來提高自動化、機械化、智能化水平。本文試分析機電一體化數控技術在機械制造中的應用，旨在為今后的機械生產奠定基礎。

關鍵詞：機械制造；機電一體化；數控技術

前言

如今，我國正處在改革開放的重要階段，無論是經濟水平還是社會建設，都發(fā)生了翻天覆地的重大變化，人們的生活條件以及生產方式都有了顯著的改善，不僅如此，我國的社會化、現(xiàn)代化發(fā)展進程仍在持續(xù)加快，在此形勢下，我國的機械制造迎來了一個前所未有的嶄新時代。過去，我國的機械制造水平一直停留在傳統(tǒng)生產階段，具有生產效率低、生產耗能大等劣勢，當傳統(tǒng)生產階段步入機電一體化階段后，其生產效率與生產質量得到了大幅度的提高，不僅如此，同時減少了人力資源的消耗以及生產資源的浪費，從某種程度而言，機電一體化已然成為了機械制造、生產、發(fā)展的大趨勢，為了全面推動機電一體化的發(fā)展進程，應有效運用數控技術，研究數控技術來提高機電一體的自動化、機械化、智能化水平具有極其深遠的現(xiàn)實意義。

1機電一體化在機械制造中的應用

機電一體化是一門融合了計算機技術、信息技術、機械技術、微電子技術等眾多學科的綜合化交叉技術，因其具有較高的實時控制、管理、統(tǒng)計功能而被應用在生產制造等諸多領域，在機械加工制造的過程中，能起到在線監(jiān)控、節(jié)能降耗、提高質量、減少人力等積極作用，具有十分重要的現(xiàn)實意義，其主要功能如下。

1.1實時在線監(jiān)控功能

對于機械制造而言，生產質量是第一要義，一個微小的疏忽與錯誤都會令機械制造出現(xiàn)極其嚴重的后果，為了保障機械產品的質量，生產工人應全天候監(jiān)守在生產前線，以確保生產無誤，減少故障的發(fā)生。然而這無形中就給企業(yè)工廠增添了太多的經濟負擔，無益于經濟效益的提高。而機電一體化所具備的“自動報警及故障自診，即對機械的電動機、傳動系統(tǒng)、工作裝置、制動系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)等的在線運行狀態(tài)監(jiān)控。”能夠準確地對出現(xiàn)故障的部位以及相應故障做出及時有效的預警，工作人員可以根據報警信息在第一時間做出調整、修理與維護，這樣不僅保障了機械生產的質量，還能減少設備的損耗程度，提高設備的使用壽命，節(jié)約維修費用。

1.2節(jié)能降耗，提高生產效率

傳統(tǒng)的機械制造過程中，生產設備還處在人力化階段，生產工人勞動強度的有限性限制了機械制造的效率，也影響了機械制造的質量以及能源損耗量。然而當機電一體化介入機械制造的過程中時，其所具有的自動化、半自動化控制功能可以極大程度地提高機械生產設備的勞動強度，減輕操作人員的工作負擔，并有效地改善因操作失誤出現(xiàn)的質量問題。不僅如此，通風機、PLC控制系統(tǒng)等機電設備的適用，能夠極大程度地減少能源損耗，提高生產效率。

2機械制造中數控技術的應用

一直以來，機械制造都是各個國家綜合國力的一種體現(xiàn)，提高機械制造技術十分重要?！霸跈C械制造技術中，數控技術因可以很大程度上提高生產效率，而成為現(xiàn)階段的研究熱點?！睆臄悼丶夹g的應用發(fā)展人手，研究其所具有的價值意義對于今后我國的工業(yè)發(fā)展及其繁榮將起到十分積極有效的作用。

2.1機械制造中數控技術應用對設備的作用

在機械制造過程中，數控技術的應用主要體現(xiàn)在生產設備方面，“數控技術在機床控制方面取得了廣泛、深入的發(fā)展，開始是數控銑床、接著是數控車床、數控鉆床、數控銼床……這些設備成為了現(xiàn)代制造業(yè)的最關鍵設備，是它們保障了現(xiàn)代制造業(yè)向高精度、高速度、高效率、高柔性化的方向發(fā)展。”在機械制造的過程中，計算機數控技術能夠良好地控制機床設備等，通過代碼的方式實現(xiàn)機床設備的機電一體化，并通過指令對機床設備各元件部分進行控制，以確保其操作的順暢與自動化。只有在自動化程度極高的前提下，才能保障生產效率的提高。

2.2機械制造中數控技術應用對機械的作用

傳統(tǒng)機械生產往往因技術水平的限制而始終在質量、數量、樣式創(chuàng)新上存在一系列的弊端，然而在應用數控技術實現(xiàn)機電一體化后，機械生產制造便拓寬了一條新的發(fā)展之路，數控技術有效地打破了過去的仿型技術，采用新型氣割手段加快了切割速度，提高了質量水平，這不僅有效地保障了機械制造的質量，還能夠進一步提高機械生產效率。傳統(tǒng)的制造方式所采取的仿型技術，無法對機械構件的實際輪廓進行精準地把握，導致在生產制造過程中需要消耗調整構件的時間，以及浪費生產材料，但是數控氣割技術及設備與之相反，能夠精準地控制構件輪廓，并通過調節(jié)切縫節(jié)省材料、提高生產量以保障經濟效益。另一方面，數控技術可以通過計算機及其軟件構建起較為完整的、全局性的制造系統(tǒng)，進一步對機械制造技術進行控制及管理。在未來的發(fā)展過程中，數控技術還將利用PC機等設備實現(xiàn)新的突破與創(chuàng)新。

3結論

對于一個國家而言，機械制造的現(xiàn)代化水平凸顯了其經濟水準與技術手段的高低強弱，其生產質量與生產效率都應該倍受重視，在我國的經濟發(fā)展與社會建設高速發(fā)展的前提下，傳統(tǒng)的機械制造技術已經無法滿足現(xiàn)代化進程的需求，為此，機電一體化必然會成為機械制造發(fā)展的大趨勢，數控技術的應用必然將愈加頻繁。目前，我國的機械制造機電一體化數控技術尚處在不成熟階段，與國外先進的技術經驗相比尚有很長一段距離，要想不斷提高數控技術的水平，就要加強技術的創(chuàng)新與變革，確保數控技術在嚴格的管理與督促下不斷實現(xiàn)發(fā)展進步。