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        UNIPOLPE薄膜的霧度

        2017-03-25 09:15:36薛錄召
        科技資訊 2017年3期

        薛錄召

        摘 要:UNIPOL工藝生產(chǎn)的全密度聚乙烯(PE)的薄膜霧度高、透光性較差,經(jīng)不斷試驗發(fā)現(xiàn):PE共聚單體選用更多的碳原子烯烴可降低霧度10%以上、催化劑活性提高一倍霧度能降低30%以上、調(diào)整添加劑配方可降低霧度30%以上、吹膜工藝參數(shù)調(diào)整可降低霧度10%以上,因此可根據(jù)實際情況選用這些方法來降低PE薄膜的霧度,從而提高PE薄膜的透光性。

        關(guān)鍵詞:聚乙烯 共聚單體 添加劑 加工參數(shù) 薄膜霧度

        中圖分類號:TQ325 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1672-3791(2017)01(c)-0089-02

        20世紀(jì)30年代PE成功開發(fā)伊始,研究者便注意到PE薄膜的半透光性(霧度特性),PE薄膜透明度是PE薄膜性能的一個重要方面,如何減弱PE薄膜霧度,自PE薄膜問世以來一直廣受關(guān)注。透明度則是考量塑料薄膜對入射光的散射和吸收損失;霧度是偏離入射角2.5°角以上的透射光強占總透射光強的百分?jǐn)?shù),霧度越大意味著薄膜光澤及透明度將下降。結(jié)合實際生產(chǎn)情況,針對影響PE薄膜透光性的諸多因素,結(jié)果表明通過改善PE合成工藝以及后續(xù)加工條件的措施,可改進(jìn)PE薄膜的霧度。

        1 霧度的定義

        PE是采用齊格勒-納塔催化劑催化,按配位聚合機理,由乙烯/1-丁烯共同聚合制備PE。由于催化劑不同,活性對位對1-丁烯具有不同的共聚合能力。1-丁烯是隨機接枝到PE大分子上的,導(dǎo)致PE具有很寬的短支鏈分布,即聚合物中某些支鏈?zhǔn)歉叨戎Щ?,而另一些鏈基本上是完全線性的。因此造成PE樹脂結(jié)晶結(jié)構(gòu)的缺陷,且結(jié)晶度較高,一般在50%~55%,這大大影響了其透光性。

        2 PE薄膜霧度改進(jìn)

        2.1 共聚單體的改變

        PE采用的是Unipol生產(chǎn)工藝,乙烯與其他α-烯烴共聚的方式生產(chǎn)PE。通過共聚單體的加入量來調(diào)整產(chǎn)品密度,產(chǎn)出不同用途的產(chǎn)品。目前國內(nèi)大都采用1-丁烯與乙烯共聚,但選用碳原子數(shù)更多的烯烴為單體(如1-己烯、3-甲基-1-戊烯、1-辛烯)比1-丁烯的力學(xué)性能有很大的提高。實際應(yīng)用過程中2種薄膜達(dá)到相同的拉伸強度,力學(xué)性能更好的產(chǎn)品所需的薄膜厚度更薄,這不僅降低了生產(chǎn)成本,而且薄膜的透光性也得到改善。從表1可看出,同樣厚度的薄膜,1-己烯的力學(xué)性能比1-丁烯提高了40%左右。

        2.2 催化劑活性的改變

        目前,Unipol PE薄膜一般采用鈦系催化劑。催化劑和烷基鋁為結(jié)晶度較高的無機不熔物,最后殘留在PE薄膜產(chǎn)品中,成為灰分(PE產(chǎn)品在馬弗爐中高溫灼燒后的殘留物)?;曳趾吭礁?,產(chǎn)品黃色指數(shù)越大、薄膜的透光性就越差。選用高活性的催化劑,降低了PE薄膜中灰分的含量,提升了薄膜的透光性(見表2)。

        2.3 添加劑配方的改變

        根據(jù)薄膜用途的不同,PE粉料在造粒過程中需加入不同的添加劑,以提高PE薄膜的抗氧化能力和抗開口能力。從表3可以看出,添加劑的加入量越多,PE薄膜中灰分的含量越高,薄膜的透光性就越差。就PE牌號DFDA-7047來說,添加劑配方根據(jù)客戶需求進(jìn)行優(yōu)化,可大大降低PE薄膜霧度。

        2.4 膜設(shè)備工藝參數(shù)的調(diào)整

        對于吹膜工藝,設(shè)備的熔融段溫度、牽引速率、風(fēng)速(冷卻速率)等參數(shù)對薄膜霧度的影響也較大,通過改變工藝參數(shù)可改善薄膜的透光性。對同一批樹脂按表4中4種工藝條件進(jìn)行吹膜。樹脂:Unipol工藝生產(chǎn)的DFDA-7047粒料3 t(熔體流動指數(shù)(10 min)1.0 g;密度0.920 g/cm3),產(chǎn)品已加入添加劑。

        從表4對比可看出:(1)熔體溫度(195 ℃)不變,降低牽引速率,提高風(fēng)速,可使薄膜吹脹比(管膜直徑與口模直徑的比)增大,避免了PE分子在縱向上排列過多造成PE晶粒較大的情況,降低了霧度(項目1和項目2),提高了薄膜光澤度;(2)在不發(fā)生高溫碳化和裂化反應(yīng)的范圍內(nèi)提高PE的熔體溫度,降低霧度(項目2和項目3),提高了薄膜光澤度;(3)提高了薄膜的光澤度。提高風(fēng)速,加快冷卻速率,PE分子的結(jié)晶速率加快,形成的PE晶粒較小,達(dá)到了改善薄膜透光性的目的(項目3和項目4)。

        3 結(jié)論

        (1)選擇更多烯烴為共聚單體,拉伸屈服應(yīng)力、拉伸斷裂應(yīng)力都得到提高,降低薄膜厚度,增加透明度。

        (2)改變添加劑配方,降低PE霧度,增加透明度。

        參考文獻(xiàn)

        [1] 李開輝,劉怡.聚乙烯防霧無滴薄膜開發(fā)及應(yīng)用[J].塑料,1999,28(4):43-44.

        [2] 楊平身,余世炯,孫昊,等.高活性氣相法聚乙烯SLC-G催化劑的開發(fā)與工業(yè)化應(yīng)用[J].石油化工,2005,34(1):51-55.

        [3] 王德海.高分子物理[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2010:43-70.

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