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淺談數(shù)控機(jī)床的安裝調(diào)試

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目前，數(shù)控機(jī)床技術(shù)發(fā)展勢(shì)頭迅猛，致使數(shù)控行業(yè)對(duì)相關(guān)技術(shù)人員能力的需求也在不斷攀高，主要體現(xiàn)在除了重視操作與編程的要求外，國(guó)家和相關(guān)部門也加大了對(duì)數(shù)控機(jī)床安裝調(diào)試以及使用的規(guī)定，并頒布了相關(guān)政策。數(shù)控機(jī)床安裝調(diào)試以及驗(yàn)收的結(jié)果會(huì)對(duì)數(shù)控機(jī)床后期投入生產(chǎn)使用的技術(shù)性能與功效水準(zhǔn)造成直接的影響。本文主要就數(shù)控機(jī)床的安裝調(diào)試展開分析研究。

數(shù)控機(jī)床；安裝調(diào)試；驗(yàn)收

1 數(shù)控機(jī)床的安裝

1.1 機(jī)床的就位和安裝

根據(jù)布局圖將機(jī)床安置正確，并對(duì)車間進(jìn)行放線。對(duì)機(jī)床周圍的設(shè)施（管道、控制柜、消防栓以及加強(qiáng)筋等）、走道與設(shè)備等進(jìn)行檢查，放線前，需考慮天車的行程，保證其不被干涉。

1.1.1 機(jī)床的基礎(chǔ)設(shè)置。機(jī)床的基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)機(jī)床廠家所配備的基礎(chǔ)圖設(shè)置，其深度還應(yīng)適當(dāng)考慮土質(zhì)環(huán)境。在進(jìn)行基礎(chǔ)的澆筑時(shí)，在中間多澆筑，以防下沉嚴(yán)重，以振搗幫進(jìn)行均勻振搗，保證其堅(jiān)實(shí)度，并找平抹平基礎(chǔ)的表面以便機(jī)床的調(diào)整。在車間地面鋪上2cm后的鋼筋砼。

1.1.2 機(jī)床的安裝。在組裝機(jī)床之前，應(yīng)清洗干凈導(dǎo)軌與滑動(dòng)面以及涂料，將各部件進(jìn)行組裝。機(jī)床找平后，以地腳螺栓將其鎖緊并預(yù)留一定的調(diào)整量。用水準(zhǔn)儀檢測(cè)其水平精度，使其滿足規(guī)范要求。

1.1.3 機(jī)床電源的接線要求。由機(jī)床的電源容量來確定電線的截面積和鐵管的管徑以及鐵管的彎頭。鐵管不能有裂縫問題，應(yīng)事先將其埋入地下2cm處，并在管內(nèi)留置細(xì)鋼絲用于線纜的連接。焊接好兩顆螺栓于鐵管之上，以便地線的連接，在鐵管的管口裝置橡膠作為線纜的保護(hù)，線纜應(yīng)按要求嚴(yán)格連接。

2 數(shù)控機(jī)床的開機(jī)調(diào)試

2.1 開機(jī)前的準(zhǔn)備。嚴(yán)格按照說明書的規(guī)定對(duì)機(jī)床給油，包括油脂和油液，對(duì)機(jī)床的液壓油箱與過濾器等設(shè)備進(jìn)行清潔，并注入油，保持氣源接通。

2.2 通電前的電氣檢查。線路檢查的主要步驟應(yīng)綜合考慮其電路圖與電路模塊的連接，對(duì)線路與元件之間的連接進(jìn)行檢查。還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）變壓器初次級(jí)；（2）開關(guān)連線；（3）繼電器與接觸器觸點(diǎn)的接線部位。

2.3 通電。機(jī)床的通電有兩種方式：一種是同時(shí)開啟各個(gè)部分的電源，保持全面通電，另一種是分別開通各個(gè)部分的電源，再來進(jìn)行總供電的測(cè)試。一般情況下，為了保證大型設(shè)備的安全性，常常采取后一種供電方式。主要步驟有：（1）保持三相總開關(guān)處于接通狀態(tài)，并對(duì)電源的正常與否進(jìn)行檢查。（2）對(duì)電壓表與電源的指示燈情況進(jìn)行檢查。（3）將各個(gè)斷路器依次接通，并進(jìn)行電壓的檢查。（4）對(duì)電源開關(guān)的輸入與輸出線進(jìn)行檢查。若發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即解決，在問題沒有及時(shí)處理的情況下，絕對(duì)不能進(jìn)行下一項(xiàng)操作。

2.4 手動(dòng)檢查。（1）把狀態(tài)開關(guān)選擇為JOG，使點(diǎn)動(dòng)的速度置于最低，對(duì)各個(gè)坐標(biāo)進(jìn)行正向與反向點(diǎn)動(dòng)的操作，并開啟對(duì)應(yīng)點(diǎn)動(dòng)方向的超程保護(hù)，對(duì)保護(hù)的可靠性進(jìn)行驗(yàn)證，之后對(duì)慢速的超程進(jìn)行試驗(yàn)，驗(yàn)證其撞塊是否安裝正確。（2）把狀態(tài)開關(guān)選擇到反參的位置，進(jìn)行反參的操作。（3）把狀態(tài)開關(guān)選擇到JOG或者M(jìn)DI位，使主軸的速度保持最低，對(duì)各檔主軸進(jìn)行正反轉(zhuǎn)試驗(yàn)，對(duì)主軸的運(yùn)轉(zhuǎn)速度進(jìn)行觀察，對(duì)顯示的正確性進(jìn)行判斷。逐漸將轉(zhuǎn)速升至最高，并對(duì)其運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性進(jìn)行觀察。（4）把狀態(tài)開關(guān)選擇到EDIT位，進(jìn)行簡(jiǎn)單程序的自行編制，在此過程中應(yīng)盡量將各種功能或者輔助指令包含在內(nèi)，位移的大小需根據(jù)機(jī)床的最大行程而定。此外，還應(yīng)多進(jìn)行修改、刪除以及增加等命令同時(shí)執(zhí)行的操作。（5）把狀態(tài)開關(guān)選擇為自動(dòng)運(yùn)行程度的狀態(tài)，在機(jī)床鎖住與輔助功能關(guān)閉的狀態(tài)下，對(duì)編程實(shí)施空運(yùn)行和單段運(yùn)行的正確性進(jìn)行驗(yàn)證。

3 機(jī)床的試運(yùn)行與驗(yàn)收

3.1 試運(yùn)行。當(dāng)設(shè)備處于自動(dòng)運(yùn)行期時(shí)，除了誤操作引起的故障之外，不能發(fā)生任何的故障。若故障發(fā)生的時(shí)間比規(guī)定的持續(xù)時(shí)間更長(zhǎng)，應(yīng)進(jìn)行重新調(diào)整，并從頭開始自動(dòng)運(yùn)行考察?？紮C(jī)程序主要包含以下幾種操作：（一）主軸轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)分別考察五種以上的轉(zhuǎn)速，包括最高、最低以及中間轉(zhuǎn)速的正向、反向以及停止操作。（二）各個(gè)坐標(biāo)軸分別考察最高、最低以及中間的進(jìn)給速度，且進(jìn)給速度的距離理應(yīng)與該軸的整個(gè)行程接近，考察各個(gè)坐標(biāo)軸的快速運(yùn)動(dòng)，且快速運(yùn)動(dòng)的行程理應(yīng)接近于該軸整個(gè)行程的一半以上。（三）考察切削加工所需的基本功能，包括準(zhǔn)備功能以及輔助功能的指令。（四）自動(dòng)換刀理應(yīng)涉及到大多數(shù)（＞2/3）刀號(hào)的交換，且在實(shí)際交換中，刀柄的重量至少要達(dá)到中等偏上。（五）還有部分特殊功能，比如：用戶宏程序、工作臺(tái)的自動(dòng)交換以及測(cè)量等相關(guān)功能。

3.2 驗(yàn)收。通常情況下，數(shù)控機(jī)床用戶是根據(jù)機(jī)床出廠驗(yàn)收所規(guī)定的技術(shù)資料和實(shí)際運(yùn)用中所能提供的條件來對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行全部或者部分技術(shù)指標(biāo)的測(cè)定和驗(yàn)收。驗(yàn)收結(jié)束之后，會(huì)將結(jié)果以原始資料的形式保存到技術(shù)檔案之中，并據(jù)此作為日后進(jìn)行技術(shù)維修的指標(biāo)依據(jù)。其驗(yàn)收的主要內(nèi)容有：

3.2.1 預(yù)驗(yàn)收。預(yù)驗(yàn)收的主要目的是檢查，對(duì)數(shù)控機(jī)床是否符合用戶的需求以及能否滿足加工的質(zhì)量與效率進(jìn)行驗(yàn)證，對(duì)供應(yīng)商所提供的相關(guān)技術(shù)指標(biāo)和資料進(jìn)行檢查。只有在保證數(shù)控機(jī)床的試運(yùn)行和試切正常并且生產(chǎn)和加工合格的前提下方能實(shí)施預(yù)驗(yàn)收，一般情況下，在機(jī)床的生產(chǎn)廠進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收。

3.2.2 開箱檢查。開箱檢查實(shí)則為清點(diǎn)工作，但卻非常重要。一般情況下，參檢的主要人員應(yīng)包括檢驗(yàn)人員、工藝的編程人員、設(shè)備的維修人員、設(shè)備的操作人員、設(shè)備的采購人員、設(shè)備的安裝人員以及設(shè)備的管理人員等等。若設(shè)備是進(jìn)口的，還需海關(guān)的商檢人員以及進(jìn)口的商務(wù)代理共同見證。開箱檢驗(yàn)的主要內(nèi)容有：（1）檢驗(yàn)裝箱單。即對(duì)裝箱單物品與合同進(jìn)行詳細(xì)的對(duì)照，由裝箱清單來進(jìn)行設(shè)備的清點(diǎn)工作。（2）檢驗(yàn)工具、備件和附件的齊全與否。根據(jù)合同的規(guī)定，分別將工具、備件、刀具和附件的數(shù)量、規(guī)格以及品種與裝箱單進(jìn)行對(duì)照清點(diǎn)。（3）檢驗(yàn)技術(shù)資料的齊全與否。根據(jù)合同的規(guī)定，對(duì)相關(guān)的合格證、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、圖樣資料與操作說明書和維修說明書等文件進(jìn)行詳細(xì)地核對(duì)。（4）檢查機(jī)床的外觀。對(duì)主機(jī)系統(tǒng)與電氣柜以及操作臺(tái)的外觀進(jìn)行詳細(xì)地檢查，檢查的主要內(nèi)容包括變形與否、碰撞損傷、受潮以及銹蝕等情況。

4 結(jié)束語

本文主要從數(shù)控機(jī)床的安裝調(diào)試與試運(yùn)行進(jìn)行了闡述，旨在將機(jī)床正式投入使用之前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作和技術(shù)指標(biāo)的檢查與驗(yàn)收到位，為廣大用戶提供更加科學(xué)合理的使用依據(jù)，使機(jī)床加工出來的零部件精度更高，質(zhì)量更好。

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[2]劉鯤,朱偉紅.淺議數(shù)控機(jī)床的安裝調(diào)試與驗(yàn)收[J].都市家教（下半月）,2011,（8）∶224-225.