王昆

【摘要】鉆井處30159JS鉆井隊結合鉆井生產發(fā)展的實際，積極開展全員成本目標管理，提出了“6321”單井考核管理辦法，將預算指標縱橫分解，成本指標按費用要素分解，使各費用要素落實到崗位和個人，在成本控制方面取得了明顯的成效。

【關鍵詞】單井考核 ?預算 ?成本指標

一、實施背景

鉆井處30159JS鉆井隊在發(fā)展的過程中，越來越意識到對成本控制的不足，創(chuàng)指標、爭進尺與效益、成本之間的關系不能很好的融合，并且隨著油田的不斷開發(fā)，利潤空間越來越小，如何實現為油田盡職、為自身圖強，成為該隊不斷深度思考的問題。在這種形勢下，“水鄉(xiāng)鐵軍”30159JS鉆井隊不斷解放思想，勇于創(chuàng)新，深入貫徹“經營一分錢，節(jié)約一分錢”理念，以“為鉆井創(chuàng)效益、為職工謀福利”為目標，在原有單井考核基礎上，推出了“6321”單井考核管理辦法，即：“6”——建立并考核鉆頭、油料、泥漿材料、其他材料、搬遷安裝、建井周期六項成本相關項目，并據此設立單井兌現單項獎;“3”——從單項兌現獎金中提取30%專項獎勵給為成本控制做出突出貢獻的人員（如鉆頭節(jié)約獎勵技術員、其他材料節(jié)約獎勵材料員）;“2”——將單項成本控制小組組長獎勵系數提高到2.0（隊長是2.2）;“1”——從每口井的全部獎金中提取1%獎勵給為本井做出貢獻最大的井架工及以下職工。

該隊通過這一獎金分配方法，充分調動起員工的主觀能動性，讓員工明白科學打井、節(jié)約成本與創(chuàng)造效益之間的關系，既降低了生產成本，又提高了效益，形成了良性循環(huán)。

二、人人肩扛成本控制的責任

認識到位，是加強成本控制的前提。在成本管理上從上到下達成共識，形成“成本控制，人人有責”的思想，實現井隊全員、全過程、全環(huán)節(jié)和全方位降低成本，讓成本控制延伸到所有層面、所有人員。

每口井的責任書一到，30159JS鉆井隊隊干部就帶著生產骨干和成本員一起，結合實際將生產經營目標層層分解，壓力層層傳遞。以單井成本定額預算為基礎，將單井鉆頭、機油、柴油、泥漿料、其他材料、運輸費、設備修理費、鉆具修理費、其他費用等多項費用分解，按照崗位下達給每個員工，明確節(jié)超獎罰標準，并將《單井成本預算分解書》張貼于公告欄，將每一分錢落實到個人，形成“項項成本有落實，人人肩上扛指標”的管理體系。通過目標的分解和壓力的傳遞，成本節(jié)約的意識深植在每一位員工的心中，職工控制成本的主動性和積極性也得到了充分調動。

為了進一步節(jié)約鉆井成本，30159JS鉆井隊“用安全保生產，用生產創(chuàng)效益”，持續(xù)提高現場標準化管理，制定出對照執(zhí)行標準，把現場各個崗位標準的設備安裝、檢查和保養(yǎng)情況一一拍成照片張貼在值班房的顯著位置，建立了30159JS鉆井隊標準臺和HSE監(jiān)督臺，并完善制度進行專項考核，每天公布、每月兌現。建立了現場安全管理監(jiān)督臺，進行兩種方式監(jiān)督，一是每天進行現場監(jiān)督，班前班后會進行點評與考核，并記錄在隱患曝光臺進行考核;二是HSE監(jiān)督員每一天用相機記錄下現場設備安裝不標準和不規(guī)范操作，在周一的HSE活動中進行視頻講評，先是崗位人員解釋，然后班組人員和大班人員進行互評與補充，最后HSE監(jiān)督員進行講評，HSE監(jiān)督員對照相應的標準進行講解出標準的安裝方法和規(guī)范的標準操作。經過近一年的運行，現場的標準化得到了很大的提高，有效地節(jié)約了鉆井成本。

三、個個練就降本增效的本領

每口井指標下達后，30159JS鉆井隊一方面每月通過成本分解表進行經濟活動分析，讓每個崗位及時了解成本發(fā)生情況和成本控制成果，并推出預警機制，對支出達到預算97%的進行預警通報，對沒有完成任務的個人給予相應的處罰;另一方面，開鉆前注重選用節(jié)能省時的新技術。鉆進過程中，鼓勵員工加強對油料、泥漿料等各種材料使用進行精細管控，加強對機器設備的修舊利廢，并按照“6321”單井考核管理進行兌現獎勵。完井后，認真總結分析，為下口井積累經驗、奠定基礎，將精細的成本管理滲透到鉆井生產的每一個環(huán)節(jié)。

為加強材料消耗管理，該隊堅持“材料價目上墻”，把70多種易損耗材料的價目打印出來貼在材料房，讓職工們知道每一件材料多少錢，每節(jié)約一件自己能拿多少錢，節(jié)約意識油然而生。大到上千元，小到一元錢，能修舊的不換新的，該換配件的絕不換總成。泥漿泵的缸套是易損件，每個1000多元，以往換的比較頻繁?，F在每次換缸套，職工們都會先一起判定磨損狀況：如果磨損大，不能修復就換掉;磨損少，就會選擇更換一個十幾元錢的皮碗再繼續(xù)使用。一年下來，缸套使用數量比以往減少了60%。

在生產技術上，井隊大量運用螺桿+PDC復合鉆進技術實現提速提效，根據不同區(qū)域、不同地層、不同井型，合理選用PDC鉆頭加螺桿的定向復合鉆井技術。在施工瓦3-16井的過程中，在二開后就下入直螺桿+PDC，并且在鉆具組合里面加入了2個外徑214的扶正器用來修復和穩(wěn)定井壁，直井段237-1152米，機械鉆速高達27.33m/h，后面定向段穩(wěn)斜段采用1.25°螺桿+PDC定向、復合至井底。二開后全部采用復合鉆進技術鉆進，并且將高泵壓和PDC+螺桿技術結合起來，復合鉆進進尺2264米，機械鉆速24.34 m/h，實現了二開后二個星期二只鉆頭二趟鉆鉆進至目的層的“三個二”指標，有效節(jié)約了成本。

四、全員爭當業(yè)績一流的標兵

明確了任務，強化了責任，再加上有效的激勵，“6321”單井考核管理法，極大地調動了員工參與成本控制的積極性和主動性，員工立足崗位開動腦筋、深挖潛力、你追我趕，工作水平不斷提升，在全隊掀起了全員成本目標管理的熱潮。

“6321”單井考核管理法推出后的第一口井，液壓大鉗出現了故障，按照慣例需要送到機修廠修理，這種做法不但耗時，而且要花費近3萬元修理費。鉆臺大班經過認真檢查、仔細分析，僅花了140元錢就使液壓大鉗恢復了功能，投入了生產。不但節(jié)省了成本，還節(jié)約了時間。這口井兌現后，鉆臺大班得到了單井周期獎、單井材料節(jié)約獎和單井設備修理獎，拿到手的獎金比以前翻了兩番，一下子成了隊上人人眼紅的“獎金狀元”。

讓隊上職工互相之間找對手，使對手之間共進步，是井隊激發(fā)員工潛能的一個主要方法。今年5月份，鉆一班和鉆三班就擺起了擂臺，5月29日在瓦3-16井鉆一班班進尺達到了530米，就打破原來鉆三班班進尺489米的紀錄，鉆三班立誓要在下套管上尋求突破，看似簡單，卻要求各崗位人員準備充分、操作熟練、銜接緊密，井口工具保養(yǎng)要到位，班組人員配合協調。他們將簡單的幾個動作都做了細心的分析，他們讓動作迅速的人員負責井口操作、身材魁梧的人員負責套管扶正。這次的分工協作就把每小時下套管25根，提高到28根，三個班中最快的提高到32根，秘密就是職工的潛能得到了很好的發(fā)揮，實現了創(chuàng)優(yōu)的新水平。

單井考核管理讓職工明白了干多干少不一樣，干好干壞不一樣，都瞄準著高標準，努力在崗位工作中創(chuàng)一流，干活的勁頭足了，學習的勁頭高了，進尺也越打越快，成本越來越少，井隊效益也越來越好。

五、結束語

通過實行“6321”單井考核管理辦法，我們在提高指標水平、精細成本管理、提升發(fā)展質量方面取得了初步成效，但與實際需要相比還有一定距離。我們將進一步解放思想，創(chuàng)新方法，完善機制，認真學習借鑒兄弟單位的先進經驗和做法，以“提速提效”活動為契機，持續(xù)深化全員成本目標管理，夯實基層管理，加強生產過程管控，積極探索適應基層鉆井隊的精細化特色管理模式，有效控制鉆井成本，有力提升隊伍的管理水平，不斷提升井隊整體創(chuàng)效能力，帶動企業(yè)生產技術水平和成本控制水平整體提高，為中石化工程公司“建設世界一流、服務勘探開發(fā)”做出應有的貢獻。