史繼偉（沈陽黎明航空發(fā)動(dòng)機(jī)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司，遼寧　沈陽　110043）

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淺議如何保證產(chǎn)品外委加工質(zhì)量

史繼偉
（沈陽黎明航空發(fā)動(dòng)機(jī)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司，遼寧沈陽110043）

摘要：本文針對(duì)零件外委加工中出現(xiàn)的加工過程不穩(wěn)定，不合格品時(shí)有發(fā)生的問題，通過實(shí)踐積累，探索出一套控制方法，僅供參考。

關(guān)鍵詞：外委加工；控制；改進(jìn)措施及實(shí)施

一、概述

隨著產(chǎn)品制造任務(wù)量的不斷增加，特別是新機(jī)任務(wù)量的增大，工廠面臨著設(shè)備和人員短缺，生產(chǎn)能力不足的問題，嚴(yán)重影響產(chǎn)品交付周期。因此必須進(jìn)行外委加工，借助其它單位的人員和設(shè)備完成產(chǎn)品的交付任務(wù)，而外委單位必然會(huì)存在首次加工，對(duì)技術(shù)要求、質(zhì)量要求、操作要求等掌握不透徹，以及外委單位規(guī)模不同，質(zhì)量體系建設(shè)和保證能力不同的問題而導(dǎo)致加工過程不穩(wěn)定，加工制造過程中因各種因素出現(xiàn)不合格品，導(dǎo)致零件不能按期交付，影響加工周期的問題。因此，如何保證產(chǎn)品外委加工質(zhì)量就成了必須解決的課題。

二、外委加工現(xiàn)狀調(diào)查和原因分析

統(tǒng)計(jì)2014年外委加工產(chǎn)品入廠復(fù)驗(yàn)中出現(xiàn)的30起質(zhì)量問題， 發(fā)現(xiàn)尺寸不合格24起，占問題總數(shù)的80%；粗糙度問題4起，占問題總數(shù)的13%；質(zhì)量記錄不全2起，占問題總數(shù)的7%。進(jìn)一步調(diào)查問題的發(fā)生的原因發(fā)現(xiàn)，造成外委加工質(zhì)量問題發(fā)生的原因有以下幾個(gè)方面：

1 首件加工控制問題：外委加工多為粗加工，零件加工余量較大，加工過程中操作者使用的測(cè)量設(shè)備多為通用量具，因此出現(xiàn)了首次加工后自檢和專檢人員測(cè)量不認(rèn)真而導(dǎo)致的不準(zhǔn)確的問題，同時(shí)為了不超差故意留有余量，掩蓋了測(cè)量設(shè)備不準(zhǔn)確的問題，因而出現(xiàn)了批量性的不合格。

2 對(duì)技術(shù)要求掌握不全面的問題：由于操作者存在首次加工、對(duì)技術(shù)要求、質(zhì)量要求、操作要求等掌握不透徹的問題，加工中對(duì)圖紙的技術(shù)要求掌握不透徹，導(dǎo)致加工中出現(xiàn)搬度錯(cuò)誤、接刀位置錯(cuò)誤、對(duì)刀錯(cuò)誤、以及尺寸看錯(cuò)而造成的加工超差。

3 技術(shù)協(xié)議貫徹不徹底的問題：產(chǎn)品加工的技術(shù)協(xié)議是對(duì)產(chǎn)品加工過程的出現(xiàn)的各種作業(yè)活動(dòng)進(jìn)行約束，雙方簽訂后既應(yīng)該傳遞到相關(guān)的單位的具體執(zhí)行人員，特別是加工現(xiàn)場(chǎng)，以便指導(dǎo)加工中出現(xiàn)的各類問題，包括技術(shù)要求、不合格處理要求、過程控制的要求、質(zhì)量記錄的要求、交付的要求等， 但在實(shí)際的執(zhí)行當(dāng)中卻出現(xiàn)了現(xiàn)場(chǎng)操作人員及相關(guān)處理人員不能及時(shí)了解技術(shù)協(xié)議內(nèi)容的問題，不清楚產(chǎn)品交付的相關(guān)要求，而導(dǎo)致了產(chǎn)品入廠復(fù)驗(yàn)時(shí)不能滿足驗(yàn)收要求。

4 改進(jìn)措施不落實(shí)導(dǎo)致問題重復(fù)發(fā)生。在外委入廠復(fù)驗(yàn)發(fā)生質(zhì)量問題時(shí)一般的做法是通知外委加工單位到廠確認(rèn)并進(jìn)行整改，但未對(duì)后續(xù)的整改情況進(jìn)行跟蹤，部分單位由于整改不徹底導(dǎo)致了問題的重復(fù)發(fā)生。

三、外委加工控制的改進(jìn)措施及實(shí)施

1 針對(duì)外委加工出現(xiàn)的不合格品進(jìn)行調(diào)查和分析后，我們經(jīng)過討論、試驗(yàn)和總結(jié)，制定了以下控制措施并實(shí)施：

編制外委加工控制辦法。以工廠制度形式下發(fā)，從外委審批、技術(shù)協(xié)議簽訂、外委資料發(fā)放、首件加工控制 、關(guān)鍵過程控制、特殊過程控制、外委入廠復(fù)驗(yàn)等方面做出具體規(guī)定，并對(duì)工廠所涉及的全部外委廠家進(jìn)行了培訓(xùn)，使其清楚標(biāo)準(zhǔn)要求，為在實(shí)際工作中正確執(zhí)行提供了文件支持。

2 開展外委技術(shù)交底工作。我們根據(jù)外委加工中出現(xiàn)的問題，制定了外委交底的管理辦法，并編制了外委交底記錄，包括技術(shù)控制要求、質(zhì)量控制要求、加工控制要求。在每個(gè)新的外委首次加工前的供應(yīng)商考察時(shí)開展技術(shù)交底工作，參加技術(shù)交底人員必須在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)操作人員進(jìn)行以上三項(xiàng)控制要求的提出具體要求，并對(duì)操作者掌握的程度進(jìn)行驗(yàn)證，在確認(rèn)已經(jīng)掌握了控制要求后才能給出供應(yīng)商資格是否合格的結(jié)論。

3 開展技術(shù)協(xié)議培訓(xùn)及執(zhí)行情況監(jiān)督。為了保證技術(shù)協(xié)議及時(shí)傳遞到外委加工單位，我們?cè)谂c外委加工單位簽訂技術(shù)協(xié)議后及要求對(duì)方開展培訓(xùn)，使內(nèi)容及時(shí)傳遞到執(zhí)行層面，同時(shí)我們對(duì)外委技術(shù)協(xié)議建立臺(tái)賬，設(shè)立專人每月進(jìn)行一次復(fù)查，對(duì)執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督，以確保產(chǎn)品加工的技術(shù)協(xié)議能夠得到貫徹執(zhí)行。

4 監(jiān)督糾正措施落實(shí)。為避免重復(fù)問題發(fā)生，我們對(duì)每次發(fā)生的問題都記錄備案，并對(duì)外委加工單位下發(fā)外委加工質(zhì)量問題通知單，要求外委加工單位針對(duì)出現(xiàn)的問題進(jìn)行原因分析、制定改進(jìn)措施并進(jìn)行舉一反三的整改，并將整改措施和整改情況在規(guī)定時(shí)間內(nèi)反饋到工廠質(zhì)量科，主管人員對(duì)糾正措施的執(zhí)行情況以及實(shí)施效果進(jìn)行驗(yàn)證后才能對(duì)問題作出結(jié)論，如不能滿足要求，或糾正措施無效將令整改單位繼續(xù)整改，整改期間零件不能進(jìn)行外委加工。

四、外委加工控制實(shí)施的效果和措施固化

外委加工控制實(shí)施三個(gè)月后，我們對(duì)效果進(jìn)行了檢查，統(tǒng)計(jì)2015年外委加工的4265個(gè)零件的外委入廠復(fù)驗(yàn)結(jié)果，發(fā)現(xiàn)發(fā)生入廠不合格6次，不合格品發(fā)生的次數(shù)大降低了80%，達(dá)到了預(yù)期的改進(jìn)目標(biāo)。

因此，我們對(duì)控制成果進(jìn)行了固化：

1 外委加工管理辦法以工廠文件形式統(tǒng)下發(fā)。

2 外委加工控制培訓(xùn)課件作為工廠培訓(xùn)課件被保留。

3 外委交底記錄由技術(shù)科統(tǒng)一編號(hào)在外委加工中執(zhí)行。

4 外委加工質(zhì)量問題整改通知單由質(zhì)量科統(tǒng)一編號(hào)在外委加工中執(zhí)行。

5 外委技術(shù)協(xié)議由技術(shù)科統(tǒng)一建賬并按月復(fù)查。

總之，外委加工的控制保證了外委加工過程的相對(duì)穩(wěn)定，提高了零件的合格率，對(duì)降低不合格品的發(fā)生，保證交付周期具有重要意義。目前已在工廠范圍內(nèi)全面推廣。

參考文獻(xiàn)

[1]機(jī)械加工手冊(cè)[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1990.

[2]全國注冊(cè)質(zhì)量師培訓(xùn)教材[M].北京：中國人事出版社，2012.

中圖分類號(hào)：F253

文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A