干宏輝

摘 要：目前，在技工院校數(shù)控銑專業(yè)教學(xué)過程中，教師傳授給學(xué)生的內(nèi)容主要是數(shù)控銑的相關(guān)理論知識(shí)。由于缺乏提高數(shù)控銑加工精度以及實(shí)際操作方面的教學(xué)內(nèi)容，導(dǎo)致學(xué)生缺乏控制零件精度以及實(shí)際操作的技能。學(xué)生在進(jìn)行實(shí)際操作時(shí)，可以加工成功的形狀、種類比較少，零件尺寸的偏差也比較大。因此，本文結(jié)合作者在提高數(shù)控銑加工精度教學(xué)中的心得體會(huì)，提出在教學(xué)中，教師應(yīng)當(dāng)重視對(duì)學(xué)生數(shù)控銑加工精度實(shí)操的訓(xùn)練，提高學(xué)生的實(shí)際操作能力。

關(guān)鍵詞：技工院校 教學(xué) 數(shù)控銑加工精度 心得

在技工院校數(shù)控銑專業(yè)的教學(xué)過程中，學(xué)生主要學(xué)習(xí)的是數(shù)控銑的相關(guān)理論知識(shí)及其實(shí)際操作技能，以便在未來走上工作崗位之后能夠迅速適應(yīng)并融入到工作中。為使學(xué)生在未來的就業(yè)過程中具有一定的優(yōu)勢(shì)，必須在教學(xué)過程中注重提高學(xué)生的專業(yè)化水平。經(jīng)過多年的實(shí)際教學(xué)，并吸取前人的經(jīng)驗(yàn)，筆者總結(jié)出以下幾點(diǎn)在教學(xué)中提高數(shù)控銑加工精度的心得，供同仁參考。

一、做好清潔工作

在數(shù)控銑加工零件之前，應(yīng)當(dāng)對(duì)相關(guān)工具以及工作臺(tái)進(jìn)行清潔，使其保持干凈，才能提高數(shù)控銑加工精度。首先，應(yīng)當(dāng)對(duì)工作臺(tái)進(jìn)行清洗，保證工作臺(tái)上沒有銹斑、油污、鐵屑以及灰塵等。其次，應(yīng)當(dāng)注意對(duì)夾具的清洗，例如壓板、臺(tái)鉗等，應(yīng)當(dāng)仔細(xì)清洗臺(tái)鉗的底座面與鉗口底部等關(guān)鍵部位，還應(yīng)當(dāng)注意壓板的平整度。最后，應(yīng)當(dāng)把數(shù)控銑加工所用工具的關(guān)鍵部位擦拭干凈，例如機(jī)床主軸孔、彈簧夾頭、刀柄尾部錐面以及內(nèi)部錐面等等。

清潔工作是數(shù)控銑加工的基礎(chǔ)工作，也是大多數(shù)教師往往最容易忽略的工作，若沒有做好基礎(chǔ)工作，就會(huì)給后續(xù)數(shù)控銑加工精度造成一定影響。

二、注意毛坯的精度

在數(shù)控銑專業(yè)的實(shí)際教學(xué)過程中，教師往往會(huì)讓學(xué)生自行操作。但是，學(xué)生在自主進(jìn)行操作的過程中，往往忽略了對(duì)毛坯精度的注意，大多數(shù)學(xué)生往往會(huì)直接使用夾具對(duì)庫(kù)房中取出的毛坯進(jìn)行夾壓，這樣的做法不僅會(huì)對(duì)數(shù)控銑零件的加工精度帶來一定的影響，還會(huì)造成極大的浪費(fèi)。

因此，在開展實(shí)際教學(xué)的過程中，教師應(yīng)當(dāng)著重對(duì)學(xué)生強(qiáng)調(diào)毛坯預(yù)處理，并向?qū)W生仔細(xì)講解預(yù)處理的方法。一般來說，毛坯的預(yù)處理可以分為兩種情況：首先，對(duì)于沒有進(jìn)行過粗加工處理的毛坯，應(yīng)當(dāng)盡量去除會(huì)對(duì)加持部位質(zhì)量、零件基準(zhǔn)造成影響的因素。其次是對(duì)于已經(jīng)粗加工處理的毛坯。在進(jìn)行加工裝夾之前，要把已經(jīng)經(jīng)過加工處理的地方，例如夾持面、基準(zhǔn)面上的毛刺、灰塵、鐵屑去除，以提高數(shù)控銑加工精度。

三、根據(jù)相關(guān)原則進(jìn)行實(shí)際操作

一般情況下，數(shù)控銑加工零件工藝應(yīng)當(dāng)遵循的基本原則，也是操作順序。順序如下：先粗加工、后精加工；先面后孔；先對(duì)內(nèi)形、內(nèi)腔進(jìn)行加工，后對(duì)外形進(jìn)行加工；先使用大刀開粗、后使用小刀進(jìn)行精加工。

學(xué)生在進(jìn)行實(shí)際操作的過程中，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵循上述原則，切忌根據(jù)自身的喜好隨意改變順序。

四、準(zhǔn)確定位

在對(duì)零件進(jìn)行加工前，一定要準(zhǔn)確地定位，只有找準(zhǔn)了定位，才能使制造出的零件具有比較高的精度。此外，前期的加工精度是后續(xù)加工精度的基礎(chǔ)。所以，在實(shí)際操作過程中，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格控制每一道工序的加工精度，還要為后續(xù)加工留出充足的余量，切忌根據(jù)自身的喜好隨意更改。

五、合理地選擇刀具

合理地對(duì)刀具進(jìn)行選擇，用合適的刀具對(duì)零件進(jìn)行切削，有利于數(shù)控銑加工精度的提高。教師在教學(xué)的過程中，應(yīng)當(dāng)傳授給學(xué)生選擇刀具的方法，使學(xué)生明確在不同的加工步驟里應(yīng)當(dāng)使用什么樣的刀具，才能得到最好的效果。在教材上有很多這樣的描述與舉例，應(yīng)當(dāng)讓學(xué)生更多地進(jìn)行聯(lián)系，找出竅門、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。

六、數(shù)控銑加工薄壁零件

數(shù)控銑加工薄壁零件，其難度比較大，在對(duì)薄壁零件進(jìn)行加工的過程中，極易使薄壁發(fā)生變形。可以選擇余量遞增的方式對(duì)薄壁零件進(jìn)行加工，具體內(nèi)容為：底部余量最大，中部其次，上部最少，逐層進(jìn)行加工、切削，從而在一定程度上提高數(shù)控銑加工的精度。

七、小結(jié)

綜上所述，在技工院校教學(xué)中，數(shù)控銑專業(yè)的從業(yè)教師應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)對(duì)提高數(shù)控銑加工精度的重視，致力于提高學(xué)生的實(shí)際操作能力，培養(yǎng)學(xué)生樹立細(xì)心、耐心的工作態(tài)度，才能使學(xué)生在真正意義上成為社會(huì)需要的、高素質(zhì)的專業(yè)人才。

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（作者單位：寧波技師學(xué)院）