杜世法

【摘 要】針對機械設計與制造專業(yè)《普通機床機械零件加工》課程教學任務要求，結合知識點細分任務要求的技術規(guī)范，在訓練過程中加工制造出學生既感興趣又實用的產品，通過合理的教學組織安排和多樣的教學組織形式，將教學任務要求的技術規(guī)范逐一訓練，完成理實一體化教學要求。

【關鍵詞】教學任務 理實一體化 實訓

1 引言

國家部署了示范校、骨干校建設，各職業(yè)院校對人才培養(yǎng)模式、課程體系，教學模式都進行了改革創(chuàng)新，探索出了“理實一體化、工學結合” 的教學模式。為此，渤海船舶職業(yè)學院進行了人才培養(yǎng)方案的改革，建立了新的課程體系，在教學手段上采用理實一體化的教學模式，該模式要求有教學產品來驅動，那么，機械設計與制造專業(yè)需要開發(fā)設計怎樣的教學產品，才能實現(xiàn)理實一體化教學過程，知識點和技能點一一對接呢？

根據(jù)骨干校課程建設《普通機床機械零件加工》課程的任務要求，在進行了知識點細分的前提下，對應完成技能點細分。下面把對應的技能點教學任務歸納總結如下：

（1）任務1知識點：加工軸套類零件。相對應的實訓技能點：車外圓、車內孔、車端面、車溝槽、車外螺紋、車外錐體、銑溝槽、銑多邊形、銑平面。（2）任務2知識點：加工盤套類零件。相對應的實訓技能點：車外圓、車內孔、車端面、車溝槽、車內螺紋、車內錐孔。（3）任務3知識點：加工長方體類零件。相對應的實訓技能點：銑溝槽、銑多邊形、銑平面通過對以上三個任務知識點的分析，相對應的實訓技能點不外乎以下基本動作：車外圓、車內孔、車端面、車溝槽、車外螺紋、車內螺紋、車內錐孔、車外錐體、銑溝槽、銑多邊形、銑平面。

2 教學產品的設計

基于上述實訓技能點分析，針對機械設計與制造專業(yè)《普通機床機械零件加工》課程教學任務要求，結合知識點細分任務要求的技術規(guī)范，在訓練過程中加工制造出學生既感興趣又實用的產品，通過合理的教學組織安排和多樣的教學組織形式，將教學任務要求的技術規(guī)范逐一訓練，完成理實一體化教學要求。我設計了一款教學產品——啞鈴教學產品設計圖及技能點細分情況如圖1（為了達到實訓學生訓練效果、該產品在設計加工過程中比市場上的啞鈴增加了多處技術要素）。

此教學產品及技能點細分情況說明：

芯軸對應的技能點有：車外圓、車端面、車溝槽、車外螺紋、車外錐體、銑平面；啞鈴大盤對應的技能點有：車外圓、車內孔、車端面、車內錐孔；啞鈴螺母對應的技能點有：車外圓、車內孔、車端面、車內螺紋、銑溝槽（銑多邊形）。

3 教學實施過程

首先針對教學產品（啞鈴）的每一個零件由實訓教師進行加工過程進行機床操作演示（教學過程），然后由學生逐一進行操作加工，一個循環(huán)過后，由老師點評、學生互評，總結不足、查找原因，針對不足之處進行第二、三輪訓練。

4 合理的多樣的組織教學

（1）本項目經(jīng)過實踐調整在實訓教學過程中，學生作為主體，老師作為技術支持。經(jīng)過幾輪的實訓教學實施，在規(guī)定的時間內能夠圓滿完成機械加類專業(yè)輪換工種實習的教學任務。（2）以機械社團形式組織第二課堂，推行師徒制，上屆的社團成員是下屆的師傅，幫助下屆學生技術動作的掌握，利用業(yè)余時間對實訓項目進行重復大量訓練。

5 取得的效果

以真實產品為實訓內容，保證了學生的興趣度、認真度。通過該項目的實施，專業(yè)的凝聚力和學生的團隊精神得到了加強。經(jīng)過這種形式的一個階段的實訓教學過程，學生對自己加工制造的產品非常有自豪感，獲得高技能的進取心也得到了大大的提高，實訓學生的實際技能確實得到了很大的提高，由于該產品是人人都可以用來鍛煉的健身器材，又是學生自己的作品，所以參與該項目的學生基本都自行購買材料，利用我實訓中心的實訓條件，在指導教師的指導下進行訓練，加工的啞鈴產品為自己所用。該產品既為學生購買健身器材省下了資金，又補充了實訓中心為滿足實訓學生基本技能大量訓練耗材經(jīng)費的不足，最關鍵的是參加該項目的學生專業(yè)技能上了一個大大的臺階。由于該項目的訓練囊括了車工技能鑒定所需的所有技能點，所以經(jīng)過該項目訓練后，參加技能鑒定的學生很快就能熟練掌握技能鑒定的考試內容，并順利通過技能鑒定考核。另外，實訓學生基本技能的大量訓練后，就業(yè)到企業(yè)工作時，很快就能勝任企業(yè)的工作任務。

6 結語

經(jīng)過機電工程系系各專業(yè)老師及部分同學的論證，該教學產品的設計內容，基本包含了機械類專業(yè)學生所要掌握的機械加工實訓所有的技能點，針對理實一體化教學過程知識點和技能點一一對接，是一個值得推廣的好的教學產品；經(jīng)過一段時間的實踐論證，同學們對該教學產品興趣度極高，訓練相當積極，訓練過程既掌握了普通機加工所有基本技能，又能生產出自己有實用價值的產品，可以實現(xiàn)大量訓練，達到學好《普通機床機械零件加工》課程的任務要求的目的。達到學生對該專業(yè)感興趣，從被動的學習到主動的學習專業(yè)知識的目的。達到大量訓練機床操作基本功的目的。達到職業(yè)院校學生順利通過技能鑒定的目的。達到畢業(yè)學生與企業(yè)零對接的目的。

參考文獻：

[1] 劉祥偉.主編.普通機床機械零件加工[M].北京理工大學出版社，2014.

[2] 陳舒拉.公差配合與檢測技術[M].人民郵電出版社，2007.

[3] 東北工學院.機械零件設計手冊[M.冶金工業(yè)出版社，1983.

[4] 苗德忠.模具設計與制造專業(yè)理實一體化課程體系構建與實施[J].船舶職業(yè)教育，2015（1）.