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        酶解技術(shù)在腰果蛋白制備中的應(yīng)用

        2016-10-18 12:36:46高林朱小天鄧晶晶梁宇吳繼紅
        食品研究與開(kāi)發(fā) 2016年17期
        關(guān)鍵詞:餅粕腰果純度

        高林,朱小天,鄧晶晶,梁宇,吳繼紅

        (中國(guó)農(nóng)業(yè)大學(xué)食品科學(xué)與營(yíng)養(yǎng)工程學(xué)院,國(guó)家果蔬加工工程技術(shù)研究中心,農(nóng)業(yè)部果蔬加工重點(diǎn)開(kāi)放實(shí)驗(yàn)室,北京100083)

        酶解技術(shù)在腰果蛋白制備中的應(yīng)用

        高林,朱小天,鄧晶晶,梁宇,吳繼紅*

        (中國(guó)農(nóng)業(yè)大學(xué)食品科學(xué)與營(yíng)養(yǎng)工程學(xué)院,國(guó)家果蔬加工工程技術(shù)研究中心,農(nóng)業(yè)部果蔬加工重點(diǎn)開(kāi)放實(shí)驗(yàn)室,北京100083)

        以剝殼后所得等外果及碎腰果果仁為原料,采用低溫冷榨取油結(jié)合溶劑浸提的方法,獲得二浸腰果餅粕,將其油脂含量降低至2.99%,蛋白含量為34.61%;利用酸沉淀法,結(jié)合α-淀粉酶的作用對(duì)腰果蛋白進(jìn)行提取,探究酶添加量、酶解溫度、酶解pH、酸沉淀pH、料液比對(duì)所得蛋白純度的影響,確定最佳提取條件為:α-淀粉酶添加量為底物量的2.0%、酸沉pH為4.50;選取酶解pH、料液比、溫度3個(gè)因素作為響應(yīng)面優(yōu)化因素進(jìn)一步優(yōu)化了工藝參數(shù)并結(jié)合實(shí)際,最終獲得最佳提取工藝為:pH7.0、溫度60℃、料液比1∶10(g/mL),產(chǎn)品粗蛋白純度可達(dá)到64%。

        腰果;植物蛋白;酶解技術(shù);α-淀粉酶;工藝優(yōu)化

        腰果(Anacardium occidentale L.)又名介壽果、雞腰果,為世界著名四大干果之一[1]。腰果仁美味可口,營(yíng)養(yǎng)價(jià)值豐富,深受消費(fèi)者喜愛(ài)[2]。目前市面上比較常見(jiàn)的產(chǎn)品除未經(jīng)加工的生腰果,多以奶香腰果、炭燒腰果、鹽焗腰果等初加工產(chǎn)品為主[3]。隨著人們生活水平的提高與保障腰果產(chǎn)業(yè)的良性發(fā)展,對(duì)等外果及碎果仁的進(jìn)一步利用,進(jìn)行精深加工成為腰果產(chǎn)業(yè)勢(shì)在必行的發(fā)展趨勢(shì)。

        腰果仁蛋白質(zhì)含量(約20%)豐富,且蛋白質(zhì)的氨基酸組成種類(lèi)齊全,人體必需氨基酸占氨基酸總含量的31%,約占腰果仁蛋白質(zhì)總量的25%,符合營(yíng)養(yǎng)學(xué)規(guī)定的必需氨基酸需求量與蛋白質(zhì)需求量的比例范圍(20%~37%)[4]。且其氨基酸組成比例與WHO建議的人體氨基酸模式非常接近,優(yōu)于其它堅(jiān)果類(lèi)產(chǎn)品如杏仁、榛子、核桃等[5]。鑒于目前腰果市場(chǎng)產(chǎn)品形式單一、產(chǎn)業(yè)附加值低、腰果蛋白市場(chǎng)空缺,對(duì)其制備工藝的探索可以為延長(zhǎng)腰果深加工產(chǎn)業(yè)鏈并實(shí)現(xiàn)腰果碎果仁資源綜合利用提供理論指導(dǎo),具有重要意義。

        由于腰果脫油后的餅粕中含有與蛋白含量相當(dāng)?shù)牡矸?,?duì)腰果蛋白質(zhì)提取和純化具有一定的影響,將酶解技術(shù)應(yīng)用于腰果蛋白的提取工藝,即選取α-淀粉酶將淀粉水解為可溶解于體系液相中的糊精、低聚糖、麥芽糖及葡萄糖,使其得到有效去除,同時(shí)達(dá)到提高蛋白得率、改善蛋白品質(zhì)的目的。本研究對(duì)原料進(jìn)行低溫冷榨結(jié)合溶劑浸提脫除油脂后,通過(guò)α-淀粉酶作用于蛋白提取工藝,探究酶解技術(shù)應(yīng)用于腰果蛋白制備工藝的最優(yōu)參數(shù)。

        1 材料與方法

        1.1材料與試劑

        帶殼腰果:山東萬(wàn)思頓農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)園有限公司非洲科特迪瓦種植基地;腰果仁:由該公司經(jīng)其意大利進(jìn)口自動(dòng)化生產(chǎn)線剝殼后所得產(chǎn)品中的等外果及碎腰果果仁。

        α-淀粉酶(酶活力20 000 U/g):諾維信生物技術(shù)有限公司;石油醚、氫氧化鈉、硼酸、五水合硫酸銅硫酸銨、濃硫酸、濃鹽酸、無(wú)水乙醇、甲基紅等(均為分析純):購(gòu)買(mǎi)于北京化工廠。

        1.2主要儀器與設(shè)備

        泰航牌液壓式榨油機(jī)180:鄭州泰航機(jī)械設(shè)備有限公司;PB-10Sartorius pH計(jì):賽多利斯科學(xué)儀器有限公司;LKTC-CZ水浴恒溫振蕩器:金壇市榮華儀器制造有限公司;BSXT-02索氏提取器:上海比朗儀器有限公司;KDY-9820凱氏定氮儀:KETUO公司;DHG-9053A電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱:上海精宏實(shí)驗(yàn)設(shè)備有限公司;HJ-4A數(shù)顯恒溫多頭磁力攪拌器:金壇市杰瑞爾電器有限公司;BSA822電子天平:賽多利斯科學(xué)儀器有限公司等。

        1.3試驗(yàn)方法

        1.3.1腰果壓榨餅粕的制備

        原料經(jīng)過(guò)清理、除雜等工序后,用一層紗布包裹,采用液壓式榨油機(jī)進(jìn)行冷榨處理,升壓速率為4 MPa/ min,升壓至40 MPa,保持3 min后泄壓排渣,重復(fù)2次后,得到壓榨腰果餅粕[6]。

        1.3.2腰果脫脂粉的制備

        取腰果壓榨出油后餅粕,按照如下步驟制備腰果脫脂粉[7]:壓榨后餅粕→烘干(置于50℃烘箱中烘干24 h)→萬(wàn)能粉碎機(jī)粉碎→過(guò)篩→低溫浸提除油以1∶5(g/mL)的料液比,向物料中加入石油醚,于常溫下置于磁力攪拌器上攪拌浸提12 h,料液分離,重復(fù)3次,最后常溫脫除溶劑→粉碎并過(guò)篩→獲得腰果脫脂粉。

        1.3.3腰果蛋白粉提取工藝

        腰果脫脂粉→以一定料液比加入蒸餾水?dāng)嚢枵{(diào)漿→調(diào)節(jié)溶液pH(溶解)→加入α-淀粉酶→恒溫水浴震蕩→沸水浴滅酶→冷卻至常溫→鹽酸調(diào)pH(酸沉淀)→離心→取沉淀→冷凍干燥→腰果粗蛋白粉產(chǎn)品[8]。

        1.3.4指標(biāo)測(cè)定

        水分含量測(cè)定:GB 5009.3-2010《食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品中水分的測(cè)定》;蛋白質(zhì)含量測(cè)定:GB 5009.5-2010《食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品中蛋白質(zhì)的測(cè)定》;脂肪含量測(cè)定:GB/T 14772-2008《食品中粗脂肪的測(cè)定》。

        1.3.5響應(yīng)面設(shè)計(jì)優(yōu)化提取工藝

        采用Box-Behnken中心組合試驗(yàn)設(shè)計(jì)原理[9],結(jié)合單因素試驗(yàn)結(jié)果,探究酶解pH值、料液比、酶解溫度對(duì)蛋白產(chǎn)品純度的影響,因素及水平見(jiàn)表1。

        表1 提取響應(yīng)面優(yōu)化因素水平表Table 1Factors and levels in the RSM of protein extraction

        2 結(jié)果與分析

        2.1不同加工階段腰果蛋白質(zhì)和脂肪的變化

        由于新鮮腰果含油量約50%,若企業(yè)采用液壓式壓榨機(jī)進(jìn)行二次冷壓榨,盡管可獲得大部分油脂,但餅粕殘油率仍高達(dá)28%。加之腰果不同于其他含油原料,其淀粉含量較高,冷榨或熱榨過(guò)程中,淀粉對(duì)出油率的提高帶來(lái)一定限制。為了降低多次壓榨的成本,本試驗(yàn)采用溶劑提取的方法進(jìn)一步將脂肪脫除,不同加工階段腰果的蛋白質(zhì)和脂肪含量見(jiàn)表2。

        表2 不同加工階段腰果的蛋白質(zhì)和脂肪含量Table 2Protein and oil content of cashew nut in various stages

        由表2可知,通過(guò)不同的脫脂工藝,最終獲得油脂含量2.99%的脫脂腰果粉,其蛋白含量約為35%。

        2.2酶解單因素對(duì)蛋白提取的影響

        2.2.1α-淀粉酶添加量對(duì)蛋白提取的影響

        α-淀粉酶添加量對(duì)蛋白提取率的影響如圖1所示,α-淀粉酶添加量為0%~2.0%時(shí),蛋白產(chǎn)品的純度隨α-淀粉酶添加量的增加而顯著提高,當(dāng)酶量為2.0%時(shí),純度可達(dá)54%,可能是加入淀粉酶可有效促進(jìn)淀粉發(fā)生水解[10],同時(shí)影響到細(xì)胞壁的碳骨架,有助于細(xì)胞內(nèi)蛋白質(zhì)、油脂釋出;加入4.0%、6.0%、10.0%、12.0%的α-淀粉酶酶解,產(chǎn)品差異不顯著,且均顯著低于2.0%的提取率,說(shuō)明在2.0%的α-淀粉酶可以充分與底物作用使淀粉水解[11],最終確定α-淀粉酶添加量為底物量的2.0%。

        圖1 α-淀粉酶添加量對(duì)粗蛋白純度的影響Fig.1Effect of enzyme dosage on purity of cashew protein

        2.2.2溶液pH值對(duì)蛋白提取的影響

        以試驗(yàn)用酶的參考pH值范圍5.5~7.5進(jìn)行單因素試驗(yàn),隨著酶解pH值的增加,粗蛋白純度先增加,在酶解pH值7.0處達(dá)到最大,之后又下降。蛋白質(zhì)在低于和高于其等電點(diǎn)pH值,帶有凈的正電荷或凈的負(fù)電荷,帶電的氨基酸殘基的靜電推斥和水合作用促進(jìn)蛋白質(zhì)的溶解[12-13]。由于腰果蛋白質(zhì)大多為酸性蛋白質(zhì)[14],其在酸性溶液(pH值為5.5~6.5)時(shí)溶解度較低,加上過(guò)低的pH值會(huì)抑制酶的活性,而同時(shí)溶液過(guò)高的pH值會(huì)使得酶失活從而降低蛋白的溶解率和淀粉的水解率[15],且pH值越高蛋白越容易發(fā)生乳化現(xiàn)象,只有在特定的pH值條件下(6.5~7.5)如圖2,才能處于最佳解離狀態(tài)。

        圖2 酶解pH值對(duì)粗蛋白純度的影響Fig.2Effect of solution pH on purity of cashew protein

        2.2.3提取溫度對(duì)蛋白提取的影響

        圖3所示,隨著酶解溫度的增加,蛋白質(zhì)含量先增加,在酶解溫度55℃左右達(dá)到最大,之后又迅速下降。一方面,溫度的升高可以提高反應(yīng)速率,另一方面,溫度促使腰果蛋白親水基團(tuán)展開(kāi),有助于其溶解度升高[16];酶解溫度過(guò)高粗蛋白純度下降可能是由于淀粉酶被鈍化[17],或腰果蛋白的疏水基團(tuán)被過(guò)多的展開(kāi)而使得蛋白質(zhì)分子之間相互聚集,溶解度下降所致[18]。

        圖3 酶解溫度對(duì)粗蛋白純度的影響Fig.3Effect of temperature on purity of cashew protein

        2.2.4酸沉淀pH值對(duì)蛋白提取的影響

        蛋白質(zhì)的溶解性受到料液pH的影響,當(dāng)料液pH值接近蛋白質(zhì)等電點(diǎn)時(shí),主要蛋白質(zhì)將不溶于液相中[19](但仍有少量的低分子蛋白會(huì)溶解,所以會(huì)有部分蛋白質(zhì)的損失),而可溶性糖類(lèi)、淀粉酶作用后的淀粉水解物、其他可溶性物質(zhì),都可以溶解于水中[20],因此可利用酸溶液調(diào)節(jié)料液pH值,將脫脂腰果粉中的可溶性非蛋白質(zhì)成分去除,從而獲得腰果蛋白。由圖4可見(jiàn),隨著酸沉pH值增大,所獲得的蛋白純度先增大,在pH值4.5~5.0處達(dá)到最大,之后又逐漸下降,說(shuō)明腰果蛋白的等電點(diǎn)應(yīng)在pH值4.5~5.0之間,最后選取酸沉淀pH值為4.5。

        圖4 酸沉淀pH值對(duì)粗蛋白純度的影響Fig.4Effect of pH of acid extraction solution on purity of cashew protein

        2.2.5料液比對(duì)蛋白提取的影響

        料液比對(duì)腰果蛋白提取的影響如圖5所示,隨著提取液體積的增加,所得蛋白的含量逐漸增大,但料液比為1∶10(g/mL)和1∶12(g/mL)時(shí),沒(méi)有顯著性差異(P>0.05),說(shuō)明當(dāng)料液比達(dá)到1∶10(g/mL)時(shí),物料在提取液中已較為完全分散開(kāi),蛋白質(zhì)溶解達(dá)到飽和,酶解反應(yīng)充分[21]。由于加水量過(guò)多,酸沉?xí)r上清液中殘留的清蛋白量增加,不容易被離心下來(lái),造成較高的蛋白的損失[22],試驗(yàn)操作中就可以看出,加水量更多的料液比組合將不再被繼續(xù)探究。

        圖5 料液比對(duì)粗蛋白純度的影響Fig.5Effect of solid-to-liquid ratio on purity of cashew protein

        2.3響應(yīng)面優(yōu)化酶解提取蛋白工藝

        應(yīng)用Design Expert 8.0軟件進(jìn)行分析,得到二次多項(xiàng)回歸模型為:粗蛋白產(chǎn)品純度/%=+62.69+3.47×A+ 3.52×B+5.08×C-2.00×A×B-1.02×A×C+0.65×B×C-2.51× A2-7.69×B2-4.55×C2。ANOVA分析結(jié)果表明,模型P值小于0.01,而失擬的P值大于0.05,方程的相關(guān)系數(shù)R2=0.996 8,CV值為2.43%共同說(shuō)明了模型的可靠性,能夠較好地反映真實(shí)的試驗(yàn)值[23]。

        表3 響應(yīng)面分析法的ANOVA分析Table 3ANOVA of the constructed regression model

        表3中顯示,3個(gè)因素的線性、平方項(xiàng)影響均為極顯著,酶解pH和料液比的交互影響顯著,說(shuō)明這些因素對(duì)蛋白提取均有顯著性影響。各因素之間的交互作用進(jìn)行響應(yīng)面分析,繪制響應(yīng)面曲線圖,從等高線圖可以直觀反映出兩個(gè)變量間相互的作用。兩因素之間交互作用的等高線和響應(yīng)面圖見(jiàn)圖6。

        如圖6所示,酶解pH值和料液比的等高線呈橢圓形表明,交互作用對(duì)腰果蛋白提取影響顯著,其它因素兩兩交互的等高線圖呈圓形,表明其作用不顯著。通過(guò)軟件分析計(jì)算得出理論最佳提取工藝條件為:pH值7.16、溫度57.77℃、料液比1∶10.13(g/mL)。此時(shí)理論提取率為65.21%。為便于實(shí)際控制,選擇提取pH 7.0、溫度60℃、料液比1∶10(g/mL)進(jìn)行驗(yàn)證試驗(yàn),得到的粗蛋白純度為64.10%,與理論值差別不大(1.70%)。

        圖6 兩因素之間交互作用的等高線和響應(yīng)面圖Fig.6Contour line and curve surface for the effect of two-factor on extraction efficiency

        3 結(jié)論與展望

        采用壓榨與溶劑浸提結(jié)合的方法對(duì)剝殼后所得的等外果及碎腰果果仁脫除油脂,獲得腰果脫脂粉,其油脂含量降低至2.99%,蛋白含量達(dá)到34.61%;利用酸沉淀法,結(jié)合α-淀粉酶的作用對(duì)腰果蛋白進(jìn)行提取,探究酶添加量、酶解溫度、酶解pH值、酸沉淀pH值、料液比對(duì)粗蛋白純度的影響,確定最佳提取條件為:α-淀粉酶添加量為底物量的2.0%、酸沉pH值為4.5;選取酶解pH值、料液比、溫度3個(gè)因素作為響應(yīng)面優(yōu)化因素進(jìn)一步優(yōu)化了工藝參數(shù),pH值7.0、溫度60℃、料液比1∶10(g/mL),產(chǎn)品粗蛋白純度可達(dá)到64%。

        本實(shí)驗(yàn)通過(guò)腰果蛋白的提取研究,旨在為延長(zhǎng)腰果深加工產(chǎn)業(yè)鏈并實(shí)現(xiàn)資源綜合利用,開(kāi)發(fā)營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性好、工藝簡(jiǎn)單且有利于工業(yè)化生產(chǎn)的高附加值腰果蛋白產(chǎn)品提供理論指導(dǎo),今后還將繼續(xù)對(duì)腰果蛋白粉沖調(diào)性、功能品質(zhì)等做進(jìn)一步探究。

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        The Application of Aqueous Enzymatic Technology on Preparation of Cashew Nut Protein

        GAO Lin,ZHU Xiao-tian,DENG Jing-jing,LIANG Yu,WU Ji-hong*
        (College of Food Science and Nutritional Engineering,China Agriculture University,National Engineering Research Center for Fruits and Vegetables Processing,Key Laboratory of Ministry of Agriculture Vegetables,Beijing 100083,China)

        The cold-pressed technique and low temperature was used to solvent extraction technology to remove oil.Then,the defatted cashew nut(contains 2.99%oil and 34.61%protein)was used to extract crude protein by aqueous enzymatic method.During the process of its extraction,the effect of the enzyme dosage,extracting solution pH,extraction temperature,solid-to-liquid ratio and the acid precipitator pH on the purity of protein were investigated using single factor experiment and response surface experiment,the optimum conditions were obtained as follows:the 2.0%enzyme dosage,7.0 for the extracting solution pH,60°C of extraction temperature,1∶10(g/mL)of solid-to-liquid ratio and 4.5 for the acid precipitator pH,which will provide theoretical direction for the development of cashew nut products.

        cashewnut;vegetableprotein;aqueousenzymatictechnology;alphaamylase;processoptimization

        10.3969/j.issn.1005-6521.2016.17.013

        2015-10-13

        公益性行業(yè)(農(nóng)業(yè))科研專(zhuān)項(xiàng)“優(yōu)質(zhì)高效富硒農(nóng)產(chǎn)品關(guān)鍵技術(shù)研究與示范”(201303106)

        高林(1988—),女(漢),博士研究生,主要從事農(nóng)產(chǎn)品加工研究。

        吳繼紅(1964—),女(漢),教授,博士生導(dǎo)師,主要從事農(nóng)產(chǎn)品加工技術(shù)與理論研究。

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