劉亞東

【摘要】新產品開發(fā)是指企業(yè)對新產品的研究、試制，以擴大和完善產品品種的一系列工作。新產品試制是為實現(xiàn)新產品技術文件和圖樣所要求的實際樣品的過程。新產品試制是一項復雜的系統(tǒng)工程，它涉及到項目確定、市場預測、科學研究、設計和工藝生產準備、質量標準、設備投資、成本核算、市場銷售等各方面的工作。因此，加強項目管理在新產品試制中的應用有利于企業(yè)鞏固和擴大市場份額，才能使企業(yè)在全球化市場競爭環(huán)境中更具有競爭力。

【關鍵詞】新產品；試制；管理

工業(yè)企業(yè)中，新產品試制過程的管理往往容易被人們忽視，就是需要企業(yè)做好項目管理。其實，企業(yè)經營者和產品設計人員的智力投入，只有經過新產品試制這一階段，才能見到實效。如果企業(yè)能夠對進入試制階段的新產品的研制過程進行有效的管理，既可以提高企業(yè)管理進程，又可以提高企業(yè)經濟效益。

一、提出項目設想、方案的制定及團隊建設

（一）提出產品開發(fā)設想。業(yè)的銷售部門根據市場形勢和市場預測，組織與產品有關的部門對市場信息中的產品需求信息進行評審，產品開發(fā)等部門根據技術進步和質量改進的工作研究結果，形成產品開發(fā)信息，在產品開發(fā)信息中，充分闡述顧客的需求情況，提出產品改進建議，形成“顧客需求分析報告”。這種新產品的開發(fā)創(chuàng)新是新產品或工藝從設想產生到市場應用的一個完整過程，它包括新設想的產生、研究、開發(fā)、商業(yè)化生產到推廣這樣一系列的活動.新設想的產生到研發(fā)活動，是技術知識產權的創(chuàng)造過程；商業(yè)化生產到推廣，則是促進品牌知識產權的創(chuàng)造過程。這一過程不僅直接為了獲得樣品，而且也為了對若干因素進行驗證，檢驗產品設計均市場所要求的產品概念的-一致性、檢驗產品設計與本企業(yè)生產技術能力的真正適應性、驗證新產品所需材料和配件的可獲得性，以及檢驗管理新產品能力的有效性等。

（二）確定項目目標及初始方案。新產品試制項目管理是對一些與成功地試驗產品達成一系列目標相關的活動的整體。這包括產品策劃、生產進度計劃和產品維護組成項目的活動的進展。初始方案內容包括：產品部門負責形成產品的結構方案、產品技術描述、同步開發(fā)方案、初始特殊特性明細、初始材料清單；項目組負責組織形成初始的過程規(guī)劃方案（含初始過程流程圖、物流方案、環(huán)保方案、項目預算等）；采購部門負責形成初始供應商名單；銷售部門負責形成市場營銷準備方案。生產準備經理將確認后的目標、方案進行匯總，形成“項目實施方案書”。

（三）確定新產品開發(fā)團隊和開發(fā)進度。新產品開發(fā)不同于產品升級，開發(fā)團隊沒有一個已存在的基礎；新產品開發(fā)不同于開發(fā)一個實驗型的作品或者演示、原型之類的東西，開發(fā)團隊最終的產出必須是產品，在功能、性能、可用性等方面都有比較高的要求和期望。概括而言，在一個新產品開發(fā)項目中，開發(fā)團隊面臨的需求問題涉及到需求的獲取、分析和管理。成功產品開發(fā)必須事先制定具有一定的預見性和前瞻性的切實可行的科學的進度計劃。在新產品開發(fā)過程可視化程度較低，不確定性較高的情況下，如何制訂、管理和監(jiān)控開發(fā)進度？通過“后墻不倒”，準點推出新產品，以獲取新產品利潤空間。

二、新產品試制及生產經驗

（一）樣品試制。新產品試制是指新產品在完成設計與工藝準備之后、正式投產之前進行的試制生產。目的在于驗證新產品設計能否達到預期的質量和效果。這是考核產品設計質量，考驗產品結構、性能及主要工藝，驗證和修正設計圖紙，使產品設計基本定型，同時也要驗證產品結構工藝性，審查主要工藝上存在的問題。為此，必須嚴格地按照設計圖紙和試制條件進行。樣品試制一般在試制作間或試制工段上進行，不新建生產線，也不大量制作新的工裝。例如，關鍵零件的工藝準備，與樣品試制質量有重大關系的工裝準備。這樣，可以避免因為設計的修改而造成不必要的損失。設計人員要做好有關樣品試制、樣機試驗的詳細記錄，并根據試制和試驗結果對原設計進行必要的修改或重新進行設計。樣品試制是產品設計定型階段。

（二）小批試制。這是在樣品試制的基礎上進行的，它的主要目的是考核產品工藝性，驗證全部工藝文件和工藝裝備，并進一步校正和審驗設計圖紙。此階段研究所為主，由工藝科負責工藝文件和工裝設計，試制工作部分擴散到生產車間進行。通過鑒定和校正修改后，根據成批生產和大量生產的要求，編制全部工藝規(guī)程，設計制造全部工藝裝備，然后生產一小批產品。目的是檢驗工藝規(guī)程和工藝裝備是否適應生產的要求，并對產品圖紙進行工藝性審查，以便進行必要的校正，為大批量生產創(chuàng)造條件。

（三）生產經驗總結。新產品試制是在產品按科學程序完成"三段設計"的基礎上進行的，是正式投入批量生產的前期工作。因此，我們要認真總結新產品試制的經驗，將為產品設計積累許多有價值的資料，也為商品化階段全面投產擬定生產技術準備計劃打下基礎。隨著市場競爭的白熱化，產品的生命周期開始變得越來越短。因此，企業(yè)必須不失時機地新產品并快速地推向試場。同時，試制過程對產品進行充分驗證，依照制造系統(tǒng)驗證方案，運用項目管理質量工具，結合可靠性的驗證手段，挖掘出產品設計的顯性問題和隱性問題，并有完善的管理及售后來跟蹤產品質量問題。

三、結束語

總之，隨著市場的競爭日益激烈，我們必須強化新產品試制的生產技術組織，建立適應市場需要的快速反應機制，抓住產品試制中的主要矛盾，縮短產品試制周期，這也是新產品試制的重點所在。因此，為了保證開發(fā)質量，取得良好的技術經濟效果，企業(yè)必須了解新產品開發(fā)的實際內涵，加強項目管理在新產品試制中的應用，以便掌握合乎客觀規(guī)律的方法和步驟，做出正確的決策，保證新產品開發(fā)的成功。

參考文獻

[1]鹿吉祥，趙利，畢向林，陳洪軍.項目群管理研究[J].工程管理學報，2010年04期.

[2]張朝勇，王卓甫.項目群協(xié)同管理模型的構建及機理分析[J].科技進步與對策，2008年02期.

[3]趙坤，孫銳.項目群管理過程中的知識轉化結構[J].科學學與科學技術管理，2012年11期.