摘 要：近年來，國民經(jīng)濟發(fā)展迅速，壓力管道的數(shù)量也日益增多，焊接質(zhì)量控制對保證壓力管道施工質(zhì)量意義重大，做好焊接質(zhì)量控制工作，可保證壓力管道建設工程按正常進度完工，提高壓力管道運行效率，延長壓力管道應用壽命。本文簡要介紹壓力管道的基本概念，闡明壓力管道焊接過程中的常見問題，并對壓力管道焊接過程中的質(zhì)量控制方法進行探討，希望能幫助提高壓力管道施工質(zhì)量。

關鍵詞：壓力管道；焊接；質(zhì)量控制

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.14.026

管道運輸是我國重要的運輸方式之一，此種運輸方式對推動我國工業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)生了積極的作用。在壓力管道建設中，需要大量的焊接工藝，做好焊接項目的質(zhì)量控制工作對提升壓力管道施工質(zhì)量、保證管道安全的意義重大。本文將進一步探討壓力管道焊接過程中的質(zhì)量控制方法，希望能為相關工作者開展壓力管道焊接工作提供理論支撐。

1 壓力管道基本概述

壓力管道是一種特殊管道，在這種管道中，管道內(nèi)部或外部需承受一定的壓力，管道內(nèi)部運輸?shù)慕橘|(zhì)具有易燃、易爆性，有時候還需運輸有毒介質(zhì)。焊接是壓力管道安裝的重要環(huán)節(jié)，焊接質(zhì)量直接影響管道質(zhì)量以及管道運行的安全性，因壓力管道運輸?shù)慕橘|(zhì)的危險系數(shù)較高，因此，應嚴格控制焊接質(zhì)量。

2 壓力管道焊接過程中的問題分析

在壓力管道焊接過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)焊接缺陷，一般情況下，焊接缺陷包括內(nèi)部缺陷和外部缺陷，從焊接缺陷的具體表現(xiàn)形式看， 主要包括未焊透、焊接裂紋、夾渣、焊縫大小不達標、焊縫形狀不滿足要求等。下面針對幾種常見的壓力管道焊接問題進行分析：

2.1 夾渣

夾渣是比較常見的壓力管道焊接問題，一般情況下，夾渣主要包括金屬夾渣和非金屬夾渣，夾渣的形狀也多種多樣，常見的幾種形狀包括斑點狀、鎖鏈狀、條紋狀。

2.2 未熔合或未焊透

開展壓力管道的焊接工作時，也容易出現(xiàn)未熔合和未焊透問題，這些問題會直接降低壓力管道建設質(zhì)量。施工作業(yè)者技術水平較低或施工不規(guī)范便容易出現(xiàn)未焊透問題。當管道焊接縫隙超出焊接標準或管道口形狀不規(guī)則時便會導致焊接表面融合不完全。

2.3 孔隙

當熔融金屬的冷卻速度較快時，想要逃出的氣體被焊縫阻攔，便容易產(chǎn)生孔隙問題。除此之外，孔隙的發(fā)生還與焊條受潮、電弧過短、員工焊機掌握水平不高相關。

2.4 裂縫

在壓力管道焊接工程中，焊縫表面容易出現(xiàn)裂縫問題。高溫條件下，焊材和木材中的原子融合不融洽便會生成破壞力，致使壓力管道的焊縫表面出現(xiàn)裂縫紋路，紋路嚴重時便表現(xiàn)為裂縫。

3 壓力管道焊接過程中的質(zhì)量控制要點

3.1 不斷完善壓力管道焊接質(zhì)量管理體系

健全的質(zhì)量管理制度體系對保證焊接質(zhì)量具有積極的意義，焊接單位若想建立健全制度體系，應從自身實際出發(fā)，根據(jù)自己施工水平制定可行性強的施工質(zhì)量規(guī)章制度，并做好監(jiān)督工作，保證施工作業(yè)者能夠按照制度、規(guī)范進行焊接工作。與此同時，焊接單位還應貫徹落實焊接質(zhì)量管理責任制度，細化各項焊接任務，將質(zhì)量責任落實到個人，出現(xiàn)質(zhì)量問題時可迅速找到相關責任者。除此之外，焊接單位還應制定質(zhì)量監(jiān)督體系，對壓力管道焊接的全過程進行全方面監(jiān)管，只有這樣，才能提升焊接水平，保證焊接質(zhì)量。

3.2 加強員工管理，提升壓力管道焊接質(zhì)量

焊接單位應做好員工管理工作，促使焊接管理層以及焊接一線工人按照行為規(guī)范開展壓力管道的焊接工作。為保證壓力管道焊接水平和焊接質(zhì)量，焊接單位可定時對焊接員工進行職業(yè)培訓，提高焊接員工安全作業(yè)意識、職業(yè)道德水平以及專業(yè)焊接技術水平。

3.3 加強原材料及機械設備的管理，以此保證焊接質(zhì)量

從原材料角度看，焊接單位應嚴格落實材料驗收制度，全面、嚴格的對入庫材料（如原材料、配件、半成品、成品）進行質(zhì)量檢測，并做好相關記錄，確保焊接作業(yè)者應用質(zhì)量合格的原材料，從源頭上消除壓力管道焊接質(zhì)量隱患。從機械設備角度看，焊接單位應對焊接儀器、設備、工具進行科學保養(yǎng)，定期對機械設備的性能進行檢驗，發(fā)現(xiàn)受損問題后及時維修，并及時更換存在安全隱患的機械設備，只有保證機械設備運行狀況良好，才能讓焊接工人安全、順利地開展壓力管道焊接工作。

3.4 做好焊接工藝及焊接環(huán)境的質(zhì)量管理工作

從施工工藝角度看，焊接工作開展前，焊接員應了解壓力管道的實際情況，制定科學的焊接方案，編制焊接指導書，并認真填寫焊接施工工藝卡，并對焊接材料、焊接鋼種進行工藝評定，評定合格后再進行焊接操作。與此同時，焊接單位應全面進行焊接方案、焊接作業(yè)流程、焊接設計組織、焊接技術的質(zhì)量控制工作。從焊接環(huán)境角度看，焊接員工應提前熟悉施工場地，焊接操作過程中還應注意控制污染源，確保施工良好。

3.5 其他管道焊接質(zhì)量管理措施

壓力管道焊接工作完成后，焊接工人應進行全面、詳細的質(zhì)量檢查工作，檢查內(nèi)容涉及耐壓試驗、無損檢測、焊縫表面質(zhì)量檢測等等。具體而言，焊接工人需評定是否存在夾渣、裂紋、氣孔等焊接缺陷，檢查焊縫余高和咬邊是否能夠達到質(zhì)量要求，還需對壓力管道的焊口位置進行無損檢測，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題后給予返工處理，處理完畢后進行二次檢驗，確保檢驗合格后再投入使用。

4 結語

壓力管道中的各個焊接節(jié)點和焊接環(huán)節(jié)是緊密聯(lián)系的，焊接單位應做好對焊接員工、焊接材料、焊接機械設備、焊接工藝以及焊接環(huán)境的質(zhì)量控制工作，保證焊接材料質(zhì)量，規(guī)范焊接工作業(yè)行為，嚴格控制焊接作業(yè)流程，加強焊接監(jiān)管，只有這樣，才能從整體上確保壓力管道焊接質(zhì)量。本文探討了壓力管道焊接過程中的質(zhì)量控制方法，希望能幫助提升壓力管道焊接質(zhì)量。

參考文獻：

[1]于秀蘭.淺析壓力管道焊接過程的質(zhì)量控制及預防措施[J].現(xiàn)代制造技術與裝備，2009（01）：41-43.

[2]孫洪勛.壓力管道安裝焊接質(zhì)量控制的系統(tǒng)工作和措施[J].石油和化工設備，2012（06）：48-50.

[3]黨伊兵.壓力管道焊接過程的質(zhì)量控制及預防探討[J].中國高新技術企業(yè)，2015（29）：82-83.

[4]夏萍.壓力管道焊接技術與質(zhì)量控制[J].科技創(chuàng)新與應用，2014（05）：93-93.

作者簡介：劉新剛（1986-），男，山東濰坊人，研究方向：壓力管道焊接及無損檢測。