【摘 要】特種加工技術(shù)實(shí)訓(xùn)課程采用真實(shí)案例為訓(xùn)練任務(wù)，實(shí)現(xiàn)模具零部件線切割加工的工藝分析與編程，從而提高學(xué)生動(dòng)手能力。

【關(guān)鍵詞】真實(shí)案例 線切割加工 實(shí)訓(xùn)

【中圖分類號】G4 【文獻(xiàn)標(biāo)識碼】A 【文章編號】2095-3089（2016）14-0031-02

【Abstract】Special machining technology training courses based on real case for the training mission is realized with parts machining process analysis and programming， so as to enhance students ' practical abilities.

【Key words】Real case；Wire cutting；Practical training

1.引言

特種加工技術(shù)實(shí)訓(xùn)是數(shù)控、模具專業(yè)重要的專業(yè)實(shí)訓(xùn)課程。一般安排在第三學(xué)年的上學(xué)期進(jìn)行。通過數(shù)控電火花線切割機(jī)床的加工，旨在學(xué)生了解數(shù)控電火花切割機(jī)床的結(jié)構(gòu)，熟練掌握數(shù)控電火花切割加工工藝與編程。為保證加工零件的精度及表面粗糙度要求，應(yīng)合理地控制線切割加工時(shí)的各種工藝因素（電參數(shù)、切割速度、工件裝夾等）如圖1所示為線切割加工工藝準(zhǔn)備和工藝過程。

2.數(shù)控電火花線切割加工件的確定

線切割實(shí)訓(xùn)采用來自企業(yè)的真實(shí)案例—落料凹模零件，零件圖如圖2所示。此模具材料為Cr10MoV，其可鍛造性能、淬火性較好，熱處理硬度為58～62HRC，同時(shí)熱處理形變較小，零件坯料120mm×100mm×30 mm，成形部分為不規(guī)則型孔，由線段和凸、凹圓弧組成，工件表面粗糙度Ra0.8，符合電火花線切割加工的要求。

3.數(shù)控電火花線切割加工前的準(zhǔn)備工作

數(shù)控電火花線切割加工前的全部工作稱為坯料的準(zhǔn)備，主要內(nèi)容包括：

（1）用要求的材料（Cr10MoV）鍛造出工件所需形狀的毛坯，并進(jìn)行退火處理，以消除鍛造內(nèi)應(yīng)力，改善加工性能。

（2）用機(jī)械切削加工（銑削、磨削等）對毛坯各平面進(jìn)行粗、精加工。

（3）確定并加工出各螺紋孔、銷孔、穿絲孔等。

（4）如果凹模尺寸較大時(shí)，需機(jī)械切削加工的方法將型孔漏料部分去掉，這樣線切割只有刃口高度，工作量大大減少；如材料的淬透性較差，可將型孔部分材料去掉，留4 mm左右的切割余量，以保證模具表面的硬度。

（5）按設(shè)計(jì)要求淬火并進(jìn)行最后磨削達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

（6）工件裝夾和調(diào)整。采用雙支撐的裝夾方式，即利用凹模本身在兩夾具體定位面上。

（7）上絲、緊絲和調(diào)整垂直度。電極絲的松緊適宜，用火花法調(diào)整電級絲的垂直度，即電極絲與工件的底平面（裝夾面）垂直。

4.數(shù)控電火花線切割加工程序編制

該模具是落料模，沖下零件的尺寸由凹模決定，模具配合間隙在凸模上扣除，鉬絲直徑為0.18mm，加工單邊放電間隙為0.01 mm，所以凹模的間隙補(bǔ)償量為R=rs+δd=0.18/2+0.01=0.1 mm，即要求間隙補(bǔ)償量為0.1 mm。按工件平均尺寸繪制凹模刃口輪廓圖，并以O(shè)為坐標(biāo)原點(diǎn)建立坐標(biāo)系，如圖3所示。用數(shù)學(xué)計(jì)算或CAD查詢功能，求出節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)。

5.數(shù)控電火花線切割加工電參數(shù)的選擇

根據(jù)工件的厚度（30 mm），為保證加工后表面粗糙度0.8Ra要求，宜采用粗、精兩次加工方法進(jìn)行加工，粗、精加工采用的電規(guī)準(zhǔn)如下表1所示。

6.結(jié)束語

通過對給定落料凹模零件結(jié)構(gòu)分析，合理地選擇地線切割加工參數(shù)，正確編制電規(guī)準(zhǔn)，使學(xué)生熟悉數(shù)控電火花線切割的操作、編程等系列工藝過程，全面提高學(xué)生的動(dòng)手能力，為學(xué)生以后步入社會(huì)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

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作者簡介：

曹會(huì)元，1972年生人，男，漢族，東莞職業(yè)技術(shù)學(xué)院模具專業(yè)教師，主要從事模具專業(yè)教學(xué)工作。

基金項(xiàng)目：

東莞職業(yè)技術(shù)學(xué)院2014年度政校行企合作項(xiàng)目（編號：ZXHQ2014d011）