馬健文

摘 要 隨著煉油化工企業(yè)的發(fā)展，污水處理技術(shù)備受關(guān)注。無論是在預(yù)處理、二級處理、配套處理環(huán)節(jié)都投入了大量財力和物力?；の鬯煞謴?fù)雜，科技含量高。本文結(jié)合污水技術(shù)創(chuàng)新，探討污水處理過程中的成本控制方法。

關(guān)鍵詞 煉化企業(yè) 污水 成本分析 控制方法 措施

煉化企業(yè)污水處理費用高居不下，約占總成本的3%。污水處理成本費用能否降低，關(guān)系到企業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，影響到產(chǎn)品的單價和企業(yè)最終創(chuàng)造的利潤。本文著重從污水處理成本構(gòu)成方面加以分析，尋求降低污水處理成本的方法。

一、污水處理成本的分析

污水處理的成本通常分為固定成本、運行成本和其他成本三部分。固定成本指裝置用地、設(shè)計、審批、設(shè)備的費用。運行成本包括日常消耗的水、電、風(fēng)、汽，藥劑以及人工費、管理費用和折舊費、污泥處理。其他成本有維修和車輛運行費用等。在上述成本中可控的主要為運行成本。（如表1）

其中污水處理裝置用地、設(shè)計及審批、人工、管理的費用是固定支出的，約占污水處理裝置總成本的30%；而在設(shè)備采購和日常消耗的水、電、風(fēng)、汽、藥劑的費用支出企業(yè)可以節(jié)約出來的，是可降低的部分，也就是運行成本部分，約占污水處理總成本的45%；而設(shè)備折舊、設(shè)備維修和車輛運行費用等這部分費用是不可預(yù)計的，有機動的成分，約占總成本的20%，通過細微管理可以減少的部分；其他支付約占總成本的5%。

二、成本控制組成

污水處理工藝的差異性、規(guī)模大小、來源污水和投資規(guī)模是否滿負荷運轉(zhuǎn)客觀上決定污水處理裝置運行成本的高低。主觀上通過有效的運行成本控制能降低污水處理成本。成本控制的方法主要由全部成本控制、全過程成本控制和全員成本控制組成。

（一）全部成本控制

全部成本控制是指從組織管理層到基層車間生產(chǎn)經(jīng)營過程中所耗費的全部成本。包括人工成本、機械設(shè)備成本、材料成本、施工方法措施成本、組織管理成本和其他成本。

（二）全過程成本控制

全過程成本控制是指從組織污水處理項目投標、污水項目施工前期準備、施工階段、投產(chǎn)驗交階段到完成竣工結(jié)算整個過程發(fā)生的成本進行控制。

（三）全員成本控制

全員成本控制是指發(fā)動企業(yè)管理人員、工程技術(shù)人員和廣大施工員工樹立成本意識，參與成本的控制。

污水裝置運行成本控制要在上述三種控制方法中結(jié)合運行的部分做出調(diào)整，才能更好地控制污水處理的成本費用。全員成本控制中基層班組對物料的消耗起了決定性作用。比如班組對運行參數(shù)的控制；對能源、藥劑費用控制；對維護、檢修成本控制等。

三、煉化企業(yè)污水處理成本控制措施

（一）依托生產(chǎn)優(yōu)化、設(shè)備選型、綜合管理進一步控制成本

根據(jù)污水來源不同、水質(zhì)情況，及時調(diào)整運行模式；使各段工序在滿負荷運行基礎(chǔ)上處于運行的最佳狀態(tài)，測算污水處理裝置在此情況下的運行成本，確定最佳生產(chǎn)方案。

根據(jù)污水處理工藝不同設(shè)備選型充分考慮后期的維護費用的高低，通過選擇性能先進的設(shè)備。雖然最初投入有所增加，但是從未來發(fā)展趨勢上來看，節(jié)約了成本，降低了設(shè)備的總費用。

在確定生產(chǎn)方案和設(shè)備選型后，重點強化生產(chǎn)環(huán)節(jié)的組織銜接，工藝參數(shù)平穩(wěn)率的考核，操作規(guī)程和工藝控制卡片的落實，系統(tǒng)運行平穩(wěn)率的保證，工藝波動的減少。深化機電儀管操“五位一體”的設(shè)備管理，實行定期監(jiān)測、重點管護、預(yù)知維修，提高設(shè)備運行質(zhì)量和可靠度。建立以財務(wù)部門為中心，以生產(chǎn)、行政、技術(shù)、質(zhì)量、預(yù)算、材料、勞資、機械、安全等部門為紐帶，以班組為基礎(chǔ)的三級責(zé)任實體，形成縱橫交錯、上下連鎖、相互依存的成本控制體系。充分發(fā)揮單元式管理在提高勞動生產(chǎn)效率上的積極作用，統(tǒng)籌考慮區(qū)域分布、管理規(guī)模、勞動強度、設(shè)備效率、倒班方式等綜合因素，來綜合控制污水處理成本。

（二）依托技術(shù)攻關(guān)進一步控制成本

科技進步是降低污水成本的出路，根據(jù)運行情況及時調(diào)整和引進設(shè)備，不斷提高污水處理的科技水平，嚴格控制各項支出，來控制污水處理成本。遼陽石化分公司芳烴廠污水預(yù)處理車間新污水單元是對擴建的80萬噸PTA裝置所產(chǎn)生的高濃度廢水進行預(yù)處理，處理后的污水送往動力廠450裝置進行后續(xù)處理，達標后排放。污水處理站設(shè)計廢水處理量為400m3/h，

設(shè)計日處理CODcr為70噸，設(shè)計排水CODCr

≤600mg/L。如此的設(shè)計規(guī)模是參考了儀征、翔鷺相同PTA工廠之排污量并含擴了核外20萬噸聚酯項目所產(chǎn)生的高濃度廢水量。同時，為實現(xiàn)新、老裝置的整合，在污泥壓濾系統(tǒng)中也含擴了對原有PTA污水裝置剩余污泥的壓濾，是具有高技術(shù)含量裝置的體現(xiàn)，有效地控制了污水處理的成本。

（三）依托深入挖潛進一步控制成本

挖潛增效一直以來是企業(yè)降低成本的重要途徑。遼陽石化分公司芳烴廠污水預(yù)處理車間為實現(xiàn)挖潛增效目標，用熱靜力式疏水器替換原熱動力式疏水器。改造后的每只疏水器每小時可減少低壓蒸汽消耗10公斤左右，每年預(yù)計可節(jié)約蒸汽36噸。按遼陽石化分公司2016年班組成本核算低壓蒸汽不含價格為每噸115元計算，改造后的每只疏水器每年預(yù)計節(jié)約低壓蒸汽費用4140元，車間共有120個疏水器，每年預(yù)計可節(jié)約49.68萬元。

多種挖潛途徑是污水處理成本控制的方法，加快技術(shù)改造步伐，不斷降低污水處理成本消耗，達到最低污水處理運行成本。在實行運行成本最低化法時，以降低成本的可能性和合理的成本最低化為原則。一方面挖掘各種降低成本的能力，使可能性變?yōu)楝F(xiàn)實；另一方面要從實際出發(fā)，制定通過主觀努力可能達到合理的最低成本水平。

四、結(jié)語

由于化工企業(yè)自身的經(jīng)營發(fā)展上存在著一些問題。目前煉化企業(yè)面臨巨額污損，受體制、機制所限，污水裝置正處于低負荷維持運行階段，不能快速適應(yīng)新形勢的變化。煉化企業(yè)污水處理的轉(zhuǎn)型迫在眉睫，能否讓企業(yè)的污水裝置接管城市污水的處理，盤活閑置設(shè)備，避免裝置重復(fù)建設(shè)是我們應(yīng)該關(guān)注的課題。

（作者單位為中國石油遼陽石化分公司芳烴廠污水預(yù)處理車間）

參考文獻

[1] 邱令冰.昆明市城市污水處理廠現(xiàn)狀調(diào)查和分析[J].云南環(huán)境科學(xué)，2006（S1）.