劉媛
摘 要:水下閘閥的基本功能是接通或者切斷管路介質(zhì)的流通,在水下生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)用過(guò)程中,強(qiáng)化水下閘閥系統(tǒng)的處理技術(shù)的優(yōu)化建設(shè),有利于提高生產(chǎn)的整體效率。根據(jù)水下閘閥系統(tǒng)的試驗(yàn)效果,我們發(fā)現(xiàn),提升水下閘閥閥座的封閉性,能夠顯著提高水下生產(chǎn)的系統(tǒng)安全性。本文根據(jù)水下生產(chǎn)活動(dòng)中控制單元性能優(yōu)化和水壓試驗(yàn)系統(tǒng)的特點(diǎn)展開討論,提出幾點(diǎn)有利于水下閘閥在水下生產(chǎn)系統(tǒng)中運(yùn)用效果的可行性措施。
關(guān)鍵詞:水下閘閥;水下生產(chǎn);系統(tǒng)建設(shè);應(yīng)用措施
在水下系統(tǒng)的控制優(yōu)化過(guò)程中,技術(shù)人員應(yīng)該嚴(yán)格按照閘閥的使用說(shuō)明,展開操作活動(dòng),從而滿足水下生產(chǎn)的需要。防止在水下生產(chǎn)活動(dòng)中,將閘閥暴露在不適應(yīng)其正常運(yùn)轉(zhuǎn)的環(huán)境中,從而對(duì)閘閥控制系統(tǒng)造成不必要的損傷。
一、水下閘閥材料研究現(xiàn)狀
水下生產(chǎn)系統(tǒng)中,技術(shù)人員應(yīng)該做好閘閥材料的選用控制工作。其中,不同的水下閘閥材料等級(jí)與要求對(duì)于生產(chǎn)的影響不相同。
其中,水下閘閥材料DD-NL型號(hào),適合在酸性環(huán)境中操作,采用標(biāo)準(zhǔn)裝配的方法,實(shí)現(xiàn)其非腐蝕性的作業(yè)環(huán)境要求。但是,此種水下閘閥材料的最低要求為合金鋼,例如AISI4130型號(hào)材料。
除此之外,EE-05材料也是水下閘閥原配件常用的機(jī)械材料,它適合在酸性操作環(huán)境中使用,采用不銹鋼裝配的方式,保證水下閘閥元器件具有抵抗中等腐蝕的性能。
它的材料最低要求為合金鋼(例如:AISI4130.)除此之外,EF-1.5材料等級(jí)為完全不銹鋼高等腐蝕性環(huán)境下的作業(yè)專用閘閥耗材,它適合在酸性環(huán)境下操作和使用。例如不銹鋼材料(410SS、F6NM)。
其中,水下閘閥在水下生產(chǎn)系統(tǒng)應(yīng)用的過(guò)程中,還應(yīng)該滿足一定的溫度等級(jí)要求。溫度級(jí)別K,其作業(yè)范圍最小-60°最大為82°,溫度級(jí)別L,其作業(yè)范圍最小-46°最大為82°,溫度級(jí)別N,其作業(yè)范圍最小-46°最大為60°,溫度級(jí)別P,其作業(yè)范圍最小-29°最大為82°,溫度級(jí)別R,其作業(yè)范圍最小室溫條件要求即可,溫度級(jí)別S,其作業(yè)范圍最小-18°最大為60°,溫度級(jí)別T,其作業(yè)范圍最小-18°最大為82°。
二、水下閘閥應(yīng)用現(xiàn)狀
在水下生產(chǎn)控制系統(tǒng)的作業(yè)圖分析中,我們可以看出。液壓動(dòng)力單元應(yīng)該承擔(dān)水下生產(chǎn)活動(dòng)的動(dòng)力支持。通過(guò)不間斷電源的輸出,實(shí)現(xiàn)電能動(dòng)力的供電單元有效支撐。
在主控站控制的過(guò)程中,技術(shù)人員應(yīng)該才能夠水面臍帶纜終端總成的體系建設(shè)入手,實(shí)現(xiàn)浮體臍帶纜的硬度支撐強(qiáng)化。
水下閘閥在水下生產(chǎn)活動(dòng)中,應(yīng)該滿足一定的技術(shù)參數(shù)的前期設(shè)計(jì)要求。其中,水下閘閥的最大工作壓力為56.9MPA時(shí),其流量系數(shù)為0.14Cc1,其流量系數(shù)為0.20Cc2,其壓強(qiáng)降低的范圍為3.5MPA-6.9MPA之間。水下閘閥的最大工作壓力為56.9MPA時(shí),其流量系數(shù)為0.14Cc1,其流量系數(shù)為0.20Cc2,其壓強(qiáng)降低的范圍為3.5MPA-6.9MPA之間。水下閘閥的最大工作壓力為69.0MPA時(shí),其流量系數(shù)為0.20Cc1,其流量系數(shù)為0.24Cc2,其壓強(qiáng)降低的范圍為3.5MPA-6.9MPA之間。水下閘閥的最大工作壓力為103.4MPA時(shí),其流量系數(shù)為0.20Cc1,其流量系數(shù)為0.24Cc2,其壓強(qiáng)降低的范圍為11.7MPA-27.6MPA之間。
為了保證水下閘閥滿足水下生產(chǎn)的需要,必須要對(duì)閥體的材料做出強(qiáng)化要求。閥體一般采用不銹鋼和鋁鈦合金材料制作而成,水下閥門的底座可以使用鋁青銅(NS16570)、不銹鋼或者鎢鎳硬質(zhì)合金材質(zhì)制作而成。
三、水下閘閥應(yīng)用壓力和流量系數(shù)技術(shù)特點(diǎn)
在技術(shù)應(yīng)用的過(guò)程中,應(yīng)該滿足一定的技術(shù)參數(shù)需要,從而適應(yīng)不同環(huán)境下的采用壓力變化,在工作水深和工作外壓不同條件下,使用區(qū)別性的參數(shù)技術(shù)控制方法,促進(jìn)水下生產(chǎn)系統(tǒng)效率的持續(xù)性提高。
其中,水下閘閥的最大外壓設(shè)計(jì)為35.0MPA條件下,其閘閥共有壓力控制范圍應(yīng)該在9.0MPA-69.0MPA之間,其閘閥的先導(dǎo)壓力變化為9.0MPA-34.5MPA之間。
除此之外,水下閘閥的流量系數(shù)Cc1為0.20,閘閥的流量系數(shù)Cc2配比為0.18。水下閘閥的最大外壓設(shè)計(jì)為40.0MPA條件下,其閘閥共有壓力控制范圍應(yīng)該在11.0MPA-138.0MPA之間,其閘閥的先導(dǎo)壓力變化為11.0MPA-34.5MPA之間。
除此之外,水下閘閥的流量系數(shù)Cc1為0.23,閘閥的流量系數(shù)Cc2配比為0.20.水下閘閥的最大外壓設(shè)計(jì)為40.0MPA條件下,其閘閥共有壓力控制范圍應(yīng)該在9.0MPA-34.5MPA之間,其閘閥的先導(dǎo)壓力變化為9.0MPA-34.5MPA之間。
除此之外,水下閘閥的流量系數(shù)Cc1為0.23,閘閥的流量系數(shù)Cc2配比為0.20. 水下閘閥作用于水下采油樹應(yīng)該體現(xiàn)出對(duì)于控制系統(tǒng)的保護(hù),根據(jù)溫度傳感器的讀數(shù)變化,決定置于保溫層下的加熱裝置功率的大小變化。
四、結(jié)語(yǔ)
在閘閥應(yīng)用生產(chǎn)系統(tǒng)的過(guò)程中,技術(shù)人員應(yīng)該做好閥座與閥體的密封控制工作,從而提高閥閘承受力和穩(wěn)定性。
與傳統(tǒng)陸用閘閥的材料不同,海水閘閥處于特殊的作業(yè)環(huán)境中工作,對(duì)于閘閥的承壓性能、密封性能和動(dòng)作性能都有較為嚴(yán)格的要求。
在生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)用過(guò)程中,技術(shù)人員應(yīng)該做好技術(shù)維修工作,從而延長(zhǎng)水下閘閥系統(tǒng)的壽命。
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