李輝

摘 要：對起重機械進行檢驗是保障機械性能正常發(fā)揮的必要措施，然而由于各種影響因素的存在，使得該項工作具有極高的危險性，準確辨識危險因素，進而采取措施加以有效控制就尤為重要，文章著重分析了起重機械檢驗中存在的危險因素及其防控措施。

關(guān)鍵詞：起重機檢驗；危險識別；控制

中圖分類號：TH216 文獻標識碼：A 文章編號：1006-8937（2016）08-0111-01

1 危險因素的識別

1.1 起重機械的固有危險

起重機械的作業(yè)對象多是自重較大的物件，因此在對起重機械進行設計、生產(chǎn)制造和安裝的過程中，其材料用量非常大，加工工序和技術(shù)也比較復雜，這就造成起重機械自身質(zhì)量和部件安全性存在很大出入。設計脫離機械的使用實際導致機械作業(yè)的難度和安全性偏低，在檢驗和維修時難度大，某些起重機械的生產(chǎn)廠商在生產(chǎn)過程中置國家法律和行業(yè)標準于不顧，使用的生產(chǎn)原材料以次充好、生產(chǎn)技術(shù)陳舊落后等。在安裝起重機械時安裝人員憑主觀想象或者經(jīng)驗印象盲目安裝，不顧安裝圖紙或者技術(shù)要求，安裝程序錯亂或者安裝不到位，為檢驗工作埋下安全隱患[1]。

1.2 作業(yè)環(huán)境引發(fā)的危險

起重機械的作業(yè)環(huán)境十分復雜且多變，絕大多數(shù)場地中具有強烈的噪、毒、塵以及輻射等危害，比如，鋼鐵生產(chǎn)車間濃重的粉塵嚴重影響人員的呼吸，而持續(xù)高溫和強輻射對皮膚的刺激更加劇了作業(yè)人員心理的煩躁程度；大多數(shù)的工業(yè)生產(chǎn)車間噪聲都難以控制，人員長期持續(xù)在高分貝噪音環(huán)境下會出現(xiàn)聽力下降或者短暫性失聰?shù)纳憩F(xiàn)象，這些不良影響都會致使起重機械操作人員不能疏于安全防范，進而引發(fā)安全事故[2]。

以謀海帶加工廠所使用的電動單梁起重機（參數(shù)：額定起重量3 t，起升高度6 m）為例，其產(chǎn)生的問題主要以鋼絲繩堿性環(huán)境下腐蝕為主。

1.2.1 缺陷描述

在對該臺設備進行定期檢驗時，發(fā)現(xiàn)電機底部、按鈕盤、按鈕盤支持鋼絲繩等銹蝕嚴重，腐蝕最嚴重的部分為經(jīng)常接觸海帶的鋼絲繩和吊鉤組。

1.2.2 原因分析

①海水環(huán)境pH值較高，造成鋼絲繩和吊鉤組等腐蝕嚴重，破壞了鋼繩、電機護蓋等材料結(jié)構(gòu)，降低了強度，導致鋼繩大量斷絲，如圖1所示。

②在堿性蒸汽環(huán)境中，對電子元器件和電氣線路影響也大。

1.2.3 處理意見

①更換與使用環(huán)境相適應的的吊鉤組。對鋼絲繩、滑輪組采用涂抹潤滑脂隔離堿性蒸汽，延長鋼絲繩、吊鉤組的使用壽命。

②在電器安裝部位加強隔離防護，減少電器元件與堿性蒸汽接觸。

③對經(jīng)常深入堿性池中的吊鉤和鋼絲繩進行強堿鈍化處理。

1.2.4 今后應注意的事項

檢驗時應注意甄別不同的使用環(huán)境對起重機械的影響采取對應措施使起重機在各種復雜環(huán)境中滿足安全使用要求。

1.3 人為引發(fā)的危險

人為因素是起重機械檢驗中影響層面最廣的，檢驗及操作人員的專業(yè)水準和觀念意識存在很大差異，工作態(tài)度缺乏責任心和嚴謹性、技術(shù)水平和操作能力與設備更新?lián)Q代不同步以及受環(huán)境影響出現(xiàn)抵觸、煩躁等消極工作情緒，或者存在投機和僥幸心理，都會引發(fā)安全風險和事故。檢驗人員在對起重機械實施檢驗作業(yè)時，對安全防護措施不夠重視，未佩戴安全帽、防塵或者防毒口罩、未更換絕緣鞋或者防砸鞋以及去靜電服等。

以謀使用單位的電動單梁起重機（設備型號：LD5-16.5A3；額定起重量：5 t；起升高度6 m）為例，出現(xiàn)的主要問題是上限位失效，沖頂損壞卷筒，如圖2所示。

1.3.1 原因分析

現(xiàn)場操作人員不規(guī)范，起重機械吊運過程中搖擺幅度較大，導致導繩器損壞缺失。

起重機械起升上限位失效后，未能及時巡查發(fā)現(xiàn)問題并整改，同時上升高度較低，操作人員操作不當，導致吊鉤滑輪組上升沖頂，沖擊電動葫蘆底部，卷筒變形。

1.3.2 處理意見

立即停止使用，修復起升上限位，更換卷筒。

1.3.3 今后應注意的事項

卷筒變形后直接影響起重機械的承載能力，若不能及時發(fā)現(xiàn)并更換，卷筒有可能在承受沖擊載荷的瞬間發(fā)生扭曲變形，甚至導致安全事故。只有安全管理得當，才能及時發(fā)現(xiàn)隱患并整改，保護設備良好運行。

2 危險防控

2.1 針對起重機械本身進行危險防控

首先是在對起重設備的設計環(huán)節(jié)中，就要全方位考慮設備實際使用時如何對人員進行有效的防護，在不影響設備性能正常發(fā)揮的前提下，在適當?shù)牟课辉鲈O扶手、欄桿、安全繩以及休息臺等保障設施，優(yōu)化起重機械的設計。其次是在起重機械生產(chǎn)和制造過程中要對生產(chǎn)原材料、生產(chǎn)工藝等方面采取嚴格的把控措施，保障起重機械每個零件的生產(chǎn)質(zhì)量都能達標合格。再次是在對零部件進行組裝以及設備調(diào)試時，必須嚴格遵照安裝技術(shù)規(guī)范中對安裝工序、安裝標準等的要求進行，切忌憑主觀印象或者毫無依據(jù)地盲目作業(yè)，充分保障起重設備性能優(yōu)良。

2.2 對環(huán)境性危險的防控

室內(nèi)環(huán)境相對而言具有更好的可控性，生產(chǎn)單位要針對噪、毒、塵以及輻射等因素制定有效的降低和緩解措施，通過降噪、減毒、除塵以及減小輻射等措施提高起重機械作業(yè)的環(huán)境質(zhì)量，為保障人員健康和工作情緒的穩(wěn)定提供基礎條件。外部露天環(huán)境下，在惡劣天氣條件下要對起重設備采取必要的養(yǎng)護措施。將起重機械安置在堅固的平穩(wěn)地面，強化設備基礎的預埋和固定，對設備作業(yè)影響范圍內(nèi)的物品和其他器具加以清理，為起重作業(yè)提供必要的場地保障[3]。

2.3 人為危險因素的防控

首先是對作業(yè)人員加強培訓和繼續(xù)教育，起重機械的作業(yè)人員必須持證上崗，筑牢思想意識的安全防線，提升自身心理素質(zhì)和抗干擾能力；提升對起重機械結(jié)構(gòu)、工作原理以及操作規(guī)程的熟悉程度，在實際操作中能夠及時發(fā)現(xiàn)異常和不良現(xiàn)象并給以及時妥善的處理。作業(yè)人員要具備相當?shù)姆烙|電、防墜落等安全知識，并在實際作業(yè)之前將安全防護措施準備到位。安全繩、安全帽、絕緣鞋以及防塵面罩等器具要定期進行檢修和更換。

參考文獻：

[1] 高強.起重機危險性分析與事故預防研究[D].沈陽：東北大學，2011.

[2] 余琳.試析起重機檢驗中對危險因素的識別與控制[J].電子制作，2014，

（12）.

[3] 張敏.起重機檢驗中危險因素的識別與控制[J].科技風，2015，（6）.