王占武
摘 要:世界上絕大多數(shù)國家和我國的石油行業(yè)扳孔均采用原有技術(shù)開井方法:手工鉆孔或火電焊切割。這兩種操作方法危險性大,由于井內(nèi)狀況不熟悉,鉆孔時易產(chǎn)生火花,容易造成爆炸及井噴等。本液壓帶壓鉆孔機(jī)進(jìn)行集中控制,或?qū)崿F(xiàn)工進(jìn)、快進(jìn)、快退、速度可調(diào)、保壓等多種功能。全部采用無極液壓調(diào)速,可調(diào)整出相應(yīng)的切削速度、切削進(jìn)給量以及鉆桿的轉(zhuǎn)速。
關(guān)鍵詞:帶壓鉆孔機(jī);液壓系統(tǒng);離合器;油缸
1 主機(jī)工作原理及液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)
本機(jī)構(gòu)由液壓系統(tǒng)、液壓馬達(dá)、減速箱、齒輪箱、旋轉(zhuǎn)傳動機(jī)構(gòu)、液壓缸、扭力安全離合器等元件組成。
其傳動原理是用液壓馬達(dá)作為原動力,經(jīng)三級減速后,由馬達(dá)帶動旋轉(zhuǎn)傳動機(jī)構(gòu)將旋轉(zhuǎn)動力傳遞到鉆具上,由鉆桿推進(jìn)液壓缸控制推力及其進(jìn)給量,完成鉆孔、排壓工作。外設(shè)游動標(biāo)尺直接可視,安全離合器隨時可調(diào),可根據(jù)鉆孔大小、封堵厚薄調(diào)整鉆桿進(jìn)給量及扭矩力大小,以保證平穩(wěn)、安全、順利地完成鉆孔工作。
該部分的工作順序為:
1.1 快進(jìn)
電機(jī)17得電,使泵16旋轉(zhuǎn),16通過濾油器18從油箱吸油,經(jīng)過單向閥14,調(diào)節(jié)溢流閥15壓力至25MPa,多余油液流回油箱。
扳動手柄13至通狀態(tài),油液進(jìn)入缸9左腔,活塞桿伸出,通過軸承推動輸出軸進(jìn)給。右腔油液經(jīng)換向閥13,3流回油箱,實現(xiàn)鉆頭快速進(jìn)給。
1.2 工進(jìn)
前面同上,閥13手柄扳至右位,閥3手柄到斷位,油液進(jìn)入液壓缸左腔,右腔油液經(jīng)閥13右位,閥6、閥4流回油箱,實現(xiàn)工進(jìn)。
調(diào)整調(diào)速閥6開口大小即可得到不同進(jìn)給速度,調(diào)整背壓閥4的壓力以防止鉆頭在突然鉆透狀態(tài)下,造成突進(jìn),鉆頭進(jìn)給速度均勻,不受壓力與流量影響。
1.3 快退
將閥13手柄換至右位,3手柄至通位,壓力油進(jìn)入油缸有桿腔,右腔油液經(jīng)換向閥13、3流回油箱,實現(xiàn)快退。
2 板孔機(jī)鉆頭旋轉(zhuǎn)方式
液壓馬達(dá)支路主要起板孔機(jī)輸出軸旋轉(zhuǎn)作用,提供單獨液壓動力源。并設(shè)有安全離合器裝置,可根據(jù)實際鉆孔的要求來調(diào)整切削扭矩力,確保鉆頭不折斷。
該部分工作順序如下:
(1)電機(jī)23得電,通過聯(lián)軸器帶動泵25旋轉(zhuǎn),油經(jīng)吸油濾油器24吸油,出油經(jīng)單向閥26通換向閥與溢流閥,調(diào)整溢流閥工作壓力到12MPa,出油經(jīng)調(diào)速閥22流回油箱,調(diào)節(jié)調(diào)速閥22,即可得到馬達(dá)所需的不同速度。
(2)將馬達(dá)油路手柄20扳至左位,油液帶動馬達(dá)19,馬達(dá)前軸與減速箱連接,減速箱輸出軸帶動齒輪旋轉(zhuǎn),此齒輪與減速箱輸出軸連接,進(jìn)而通過安全離合器,帶動鉆桿軸旋轉(zhuǎn),從而實現(xiàn)鉆頭旋轉(zhuǎn)。馬達(dá)右腔油液流回油箱。通過調(diào)整調(diào)速閥手柄,可得到不同轉(zhuǎn)速。
3 油缸的設(shè)計計算
初定油缸直徑140mm、活塞桿直徑70mm、油缸行程600mm、 初定液壓系統(tǒng)壓力25MPa。
油缸推力F=PA=P*πd2/4=250*3.14x142/4=384650N
4 液壓系統(tǒng)主要技術(shù)參數(shù)的設(shè)計與選擇
電壓:380V;進(jìn)給行程:600mm;額定工作壓力:25MPa;液壓馬達(dá)排量:46.4L/min;旋轉(zhuǎn)電機(jī)功率:11kW;進(jìn)給油泵排量:14.5L/min;進(jìn)給電機(jī)功率:7.5kW;鉆孔直徑:φ20~φ50 mm;切削進(jìn)給量:0~10mm/min(無極調(diào)速);鉆桿轉(zhuǎn)速:10~150r/min(無極調(diào)速);安全離合器扭矩力:2000 N·m(可調(diào));電磁鐵電壓:24V。
5 液壓帶壓鉆孔機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu)的設(shè)計
5.1 油缸活塞桿頭部與減速機(jī)輸出軸連接部分的設(shè)計
當(dāng)油缸活塞桿伸出時,推動單向推力軸承與單列向心推力球軸承通過左連接套、右連接套,將推力傳遞給減速機(jī)輸出軸,最終完成推動鉆頭的進(jìn)給運動。
減速機(jī)連輸出軸與右連接套通過螺紋圓柱銷緊定,防止兩者松脫。
5.2 安全離合器部分設(shè)計
安全離合器是當(dāng)外力接近離合器所承受的最大扭矩力時,由于徑向力作用使外扭矩變大,中間套與左法蘭盤產(chǎn)生相對轉(zhuǎn)動的力,進(jìn)而將鋼球回退,擠入中間套內(nèi),使離合器左右固定連接力消失,而連接鉆頭的鉆桿15端不動,離合器的作用是起當(dāng)外扭矩過大時,防止鉆頭折斷。
6 液壓帶壓鉆孔機(jī)的試驗及驗收結(jié)論
分別做厚30、60、80mm板各兩件。模擬現(xiàn)場工作狀態(tài),進(jìn)行鉆孔試驗,實現(xiàn)工進(jìn)、快進(jìn)、快退、速度可調(diào)、保壓等功能。在鉆削過程中,無卡鉆、折鉆,及鉆透過程中,速度不突進(jìn),即達(dá)到設(shè)計工作要求。
參考文獻(xiàn)
[1]賈培起.液壓缸[M].北京:科學(xué)技術(shù)出版社,1987.
[2]孫友宏.液壓鉆機(jī)設(shè)計[M].地質(zhì)出版社,2011.
(作者單位:遼寧北辰液壓氣動有限公司)