楊艷

摘 要 密集式烤房的應用推廣使煙葉整體烘烤水平有了顯著提升。此外，有效節(jié)約了人力資源，降低了能源消耗和烘烤成本。在煙草生產(chǎn)企業(yè)的出資幫助和技術指導下，許多地方都建蓋了密集式烤房，且多年來的實踐效果表明，密集式烤房與普通烤房相比，具有更加突出的優(yōu)勢，可以為煙農(nóng)和煙草生產(chǎn)企業(yè)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟效益。對密集式烤房的應用優(yōu)勢和潛在的經(jīng)濟效益加以總結(jié)分析，進一步推動其在煙草生產(chǎn)中的應用發(fā)展。

關鍵詞 密集式烤房；應用優(yōu)勢；經(jīng)濟效益

中圖分類號：S572 文獻標志碼：B文章編號：1673-890X（2016）15--03

烤房是煙葉烘烤環(huán)節(jié)必不可少的基礎設備，烤房設計和工作特點既要滿足煙葉烘烤工藝要求，又要達到減工增效、節(jié)能降本，最大限度地降低烘烤損失，科學烘烤，提升煙葉烘烤質(zhì)量。密集式烤房由供熱設備、循環(huán)風機、自動控溫系統(tǒng)、排濕系統(tǒng)（進風門、排濕窗）組成，不僅裝煙密度上遠遠大于普通烤房，而且操作更加簡便，自動化水平較高，經(jīng)過密集式烤房烘烤的煙葉整體質(zhì)量較高，能滿足卷煙工藝的需要。正是因為密集式烤房的獨特設計，才使其具有普通烤房所不具備的種種優(yōu)勢，并表現(xiàn)為經(jīng)濟效益的提高。

1 密集式烤房的技術工藝特點

密集式烤房的應用優(yōu)勢取決于其獨特的技術工藝。本文將密集式烤房的技術工藝特點總結(jié)如下。

1.1 烤房建造特點

為了滿足煙葉烘烤要求，密集式烤房在建設過程中，首要應當考慮結(jié)構(gòu)密封性，這就需要合理選用建設材料以達到抵御外界環(huán)境、穩(wěn)固支撐主體結(jié)構(gòu)的目的，從磚、石、混凝土、鋼材到水泥、塑料的選用上都應當注意考量其是否有利于加熱系統(tǒng)升溫、排濕等。密集式烤房多采用水泥、紅磚、木材、鋼筋等材料建造而成，建筑規(guī)格在8 m×2.7 m左右，氣流下降是最主要的建筑特點，門、窗等結(jié)構(gòu)均設計成雙層，這樣不僅可以保證烤房內(nèi)的密封性，而且可以增強門窗結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。在煙草烘烤原理上，密集式烤房與普通烤房類似，一般都是采用智能溫濕度自控儀來調(diào)節(jié)和設置煙草烘烤各個階段的工藝參數(shù)，通過工藝參數(shù)設置科學烘烤煙葉[1]。

1.2 煙葉采集與分裝

煙葉烘烤效果的關鍵是采收長勢成熟的煙葉，且裝入同一烤房的煙葉要做到品種、成熟度、品質(zhì)等的基本一致，這樣才能保證烘烤效果。在密集式烤房中，可以將采收的煙葉按照一定的標準進行分類編竿，每竿50扣（100片）左右。在裝房過程中，2個煙竿之間的距離保持在10～15 cm，每個烘烤坑3臺可以放置300～400個煙竿，4臺可以裝煙400～550竿煙[2]。如果不能完全保證煙葉的成熟度一致，至少需要保證同層煙葉成熟度一致。通過分類編煙后，還要進行排隊入爐，欠熟的煙葉鋪設在烤房的最底層（低溫區(qū)），適度成熟的煙葉鋪設在中間層，過熟的煙葉則置于最上層（高溫區(qū)），按順序各層均勻裝煙，上稀下密，當天采收的煙葉必須當天入爐，及時點火烘烤。

1.3 煙葉烘烤

在煙葉烘烤過程中需要嚴格控制溫度、濕度等工藝參數(shù)，看煙葉變黃程度設置烘烤所需的干溫、濕溫，本著“看著煙葉烤，跟著溫度跑”，實時調(diào)整烘烤所需溫濕度。為了保證參數(shù)設置的準確度，往往需要通過專用的傳感器來采集烤房內(nèi)的溫、濕度信息。傳感器一般懸掛在烤房底層和距離供熱室2 m的墻壁位置[3]。三段式烘烤工藝可以根據(jù)煙葉顏色變化程度對溫濕度進行靈敏的調(diào)節(jié)。在烘烤過程中，煙葉顏色由綠變黃，失水凋萎，（變黃干溫最高不超42 ℃，濕溫37 ℃），此階段必須煙葉全黃，細脈全白，失水凋萎后逐漸轉(zhuǎn)為定色，干溫42～54 ℃，濕溫（38±0.5） ℃，此階段主脈必須全部變白，葉片干燥，葉肉不干不轉(zhuǎn)火，葉肉干燥后進入干筋期，此期間干溫不超68 ℃.濕溫不超40 ℃，達到整爐煙葉主脈烤干。（看低溫區(qū)煙葉煙竿下邊3 cm處）。每個階段的目標要求不同，借助三段式烘烤工藝可以保證每個階段都能達到預期效果。如煙葉變黃階段，這一階段的目標是使下部顏色變?yōu)榘?、九成的黃色，上部變?yōu)榫懦杉耙陨系狞S色，且主脈變軟為宜，在烘烤的初期階段，先利用小火使烤房的溫度逐步上升，待底層的煙葉出現(xiàn)10 cm黃葉尖（干溫、濕溫33 ℃。）后再增加火力，保證每2 h溫度提高1 ℃，升到干溫38 ℃，濕36 ℃，此期煙葉必須發(fā)軟，葉變黃80%～90%，然后增加火力，使干溫升到42 ℃，濕溫37 ℃保證底層（低溫區(qū)）煙葉達到九成或以上的黃，煙葉凋萎。定色階段，干溫48 ℃，濕溫37 ℃，保證全部底層（低溫區(qū)）煙葉主脈變白達到九成，葉片干燥1/2以上；干溫54 ℃，濕溫38 ℃整爐煙葉干干燥，主脈變白，干筋期干溫68 ℃，濕溫40 ℃，整爐煙葉烤干。

2 密集式烤房的應用優(yōu)勢分析

與普通烤房相比，密集式烤房的應用優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下幾個方面。

2.1 降低生產(chǎn)成本

成本支出對煙葉生產(chǎn)效益有著直接的影響，密集式烤房的推廣使用可以有效降低生產(chǎn)成本，究其原因：一方面密集式烤房改變了普通烤房的規(guī)劃格局，使設施投入有所減少，煙葉烘烤逐漸走向規(guī)范化和集約化；另一方面，密集式烤房所需要的工作人員數(shù)量較少，可以有效降低人員培訓和指導方面的費用。此外，傳統(tǒng)煙葉烘烤模式一般以家庭為單位，實行的是分散式烘烤模式，借助密集式烤房，煙農(nóng)可以更加方便的進行煙葉編竿上炕，從而有效提高了煙葉烘烤效率，使煙農(nóng)有更多的時間和精力去從事其他農(nóng)事活動，人工成本大大降低。一個人可以烤5座密集烤房，密集烤房裝煙量是普通烤房的3倍以上，極大的減少人工。

2.2 提高烘烤質(zhì)量

在密集式烤房生產(chǎn)模式下，可以根據(jù)各個片區(qū)的煙葉特點安排統(tǒng)一上炕，這樣可以有效避免家庭分散式烘烤模式下成熟煙葉過多超出烤房容量的情況，避免采收的成熟煙葉不足的情況[4]。同一片區(qū)內(nèi)的煙農(nóng)可以根據(jù)煙葉成熟度分批采收，這樣可以最大限度地保證煙葉烘烤質(zhì)量。密集式烤房中的工作人員普遍為專業(yè)技術水平高、經(jīng)驗豐富的烘烤人員，通過統(tǒng)一專業(yè)化操作可以有效避免掛灰煙等情況的產(chǎn)生，從而有效提高煙葉烘烤質(zhì)量；溫濕度自動控制，避免了烘烤當中人為或其他因素造成的溫濕度與變黃、失水程度不協(xié)調(diào)，致使煙葉烤壞的可能，達到科學烘烤的目的，提高了烘烤質(zhì)量。

2.3 技術工藝成熟

推廣應用密集式烤房的前提條件是技術工藝成熟，通過多年的實踐可以看出，密集式烤房的技術工藝已相當成熟，便于煙農(nóng)掌握和操作。而且密集式烤房的工作模式有助于對相關人員進行統(tǒng)一培訓和指導，從而便于新工藝和新技術的開展應用[5]。

3 密集式烤房的經(jīng)濟效益

3.1 用工（見表1）、能耗（見表2）、經(jīng)濟效益分析（見表3、表4）

3.2 效益分析

為定量分析應用密集式烤房的經(jīng)濟效益，本文以2012-2013年為調(diào)查研究期間，各年的煙葉烘烤成本包括煤炭、用電、柴油、土地租金、設備管護和烘烤用工等，2012年的煙葉烘烤成本合計為2.39元/kg，2013年的煙葉烘烤成本合計為2.20元/kg，與普通烤房相比，每烘烤1 kg煙葉，密集式烤房可以節(jié)約成本0.8～1.0，因此用密集烤房烘烤在節(jié)能增效方面，經(jīng)濟效益十分顯著。

4 結(jié)語

密集式烤房為我國煙葉烘烤提供了先進的作業(yè)模式和工作基礎，極大的提升了我國煙葉烘烤效率和工作水平，其在煙葉生產(chǎn)中的重要作用和優(yōu)勢日益凸顯。為突破烘烤瓶頸奠定了堅實的基礎，逐漸完善密集式烤房運作模式，為煙葉生產(chǎn)逐漸面向現(xiàn)代化、專業(yè)化和市場化提供了良好條件，確保煙葉生產(chǎn)持續(xù)、穩(wěn)定、健康發(fā)展。

參考文獻

[1]楊勝華，代先強.熱風循環(huán)密集烤房常見烤壞煙的原因及對策[J].現(xiàn)代農(nóng)業(yè)科技，2013（19）：300-301.

[2]李俊鵬，趙高坤.密集烤房煙葉烘烤過程中變頻器對致香物質(zhì)變化規(guī)律的影響[J].安徽農(nóng)業(yè)科學，2013（35）：13721-13724.

[3]周芳芳，詹軍，王柱石，等.密集烤房與普通烤房烤后上部煙葉香氣品質(zhì)分析[J].江蘇農(nóng)業(yè)科學，2014（3）：229-233.

[4]曾中，汪耀富，肖春生，等.密集烤房碳纖維增強水泥基復合材料供熱設備的設計與試驗[J].農(nóng)業(yè)工程學報，2012（11）：61-67.

[5]詹軍，張曉龍，周芳芳，等.密集烤房與普通烤房烤后煙葉香氣質(zhì)量的對比分析[J].河南農(nóng)業(yè)科學，2013（7）：36-42，56.

（責任編輯：趙中正）