赫學(xué)成
摘 要:分析了小型履帶式聯(lián)合收割機(jī)使用中出現(xiàn)的轉(zhuǎn)向失靈、水溫過(guò)高、燒機(jī)油、攪龍堵塞等常見(jiàn)故障的發(fā)生現(xiàn)象及原因,并提出了簡(jiǎn)單有效的故障排除方法。
關(guān)鍵詞:履帶式聯(lián)合收割機(jī);故障分析;排除
中圖分類號(hào):S225.3文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:Adoi:10.14031/j.cnki.njwx.2016.09.027
隨著農(nóng)業(yè)機(jī)械化事業(yè)的發(fā)展,稻麥聯(lián)合收割機(jī)日益增多,成為夏收、秋收大忙時(shí)用處最廣的農(nóng)機(jī)具之一。小型履帶式聯(lián)合收割機(jī)以收獲水稻為主,兼收麥類和其他作物,具有軸流式脫粒、橡膠履帶式行走裝置,對(duì)濕軟田塊有良好的防陷通過(guò)性能,對(duì)含水率高的潮濕作物也具有良好的分離和清選性能,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,操作靈活,維護(hù)保養(yǎng)方便,是一種適合中小農(nóng)戶使用的收獲機(jī)械。本人結(jié)合多年來(lái)管理、推廣使用小型履帶式聯(lián)合收割機(jī)的體會(huì),分析并介紹一些簡(jiǎn)單有效的故障成因及排除方法。
1 轉(zhuǎn)向失靈
1.1 故障現(xiàn)象
小型履帶式聯(lián)合收割機(jī)的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)是靠轉(zhuǎn)向齒輪和中間齒輪上牙嵌的分離、結(jié)合實(shí)現(xiàn)制動(dòng)和轉(zhuǎn)向的。在轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)出現(xiàn)毛病或失靈以前,往往是先聽(tīng)到“咯噔”、“咯噔”的響聲,收割機(jī)也將伴隨著這種響聲而偏離行進(jìn)方向,直至轉(zhuǎn)向完全失靈。
1.2 產(chǎn)生故障的原因分析
(1)機(jī)手在操作轉(zhuǎn)向手柄時(shí)操作不到位,轉(zhuǎn)向齒輪與中間齒輪分離不徹底,處于半結(jié)合狀態(tài)進(jìn)行轉(zhuǎn)向。在這種狀態(tài)下,分離牙嵌的結(jié)合接觸面過(guò)小,無(wú)力輸送巨大的扭力,致使轉(zhuǎn)向齒輪脫離中間齒輪發(fā)出“咯噔”的響聲。但在轉(zhuǎn)向彈簧的作用下,又將轉(zhuǎn)向齒輪推向中間齒輪,造成轉(zhuǎn)向齒輪自動(dòng)而連續(xù)的分離與結(jié)合,很快將兩個(gè)齒輪上呈90°角的牙嵌碰磨成純圓角,稍微受力則打滑,造成轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)失靈。
(2)轉(zhuǎn)向軸上106軸承磨損,轉(zhuǎn)向軸承間隙過(guò)大,致使中間銅套磨損。造成轉(zhuǎn)向軸中心偏移,轉(zhuǎn)向齒輪牙嵌與中間齒輪牙嵌傾斜,結(jié)合面變小,結(jié)合不徹底。
1.3 故障的排除方法
通常情況下,在聽(tīng)到“咯噔”聲音之后,機(jī)手應(yīng)首先檢查轉(zhuǎn)向拉線是否過(guò)松,其次檢查操作轉(zhuǎn)向手柄是否操作到位。如調(diào)整后仍出現(xiàn)上述問(wèn)題,應(yīng)停車檢查或更換轉(zhuǎn)向軸承、中間銅套;如轉(zhuǎn)向齒輪和中間齒輪上的牙嵌磨損不嚴(yán)重,可用拋光砂輪對(duì)牙嵌進(jìn)行90°角打磨后繼續(xù)使用。需要注意的是,更換106轉(zhuǎn)向軸承一定要購(gòu)買(mǎi)品牌產(chǎn)品。
2 割臺(tái)升降緩慢
2.1 故障現(xiàn)象
割臺(tái)升降緩慢多發(fā)生在長(zhǎng)時(shí)間停機(jī),再用時(shí)發(fā)現(xiàn)割臺(tái)升降不靈活或不能升降。
2.2 產(chǎn)生故障的原因分析
(1)長(zhǎng)時(shí)間不用,液壓油管內(nèi)進(jìn)入空氣。
(2)液壓油分配止回閥磨損,關(guān)閉不嚴(yán),液壓油回流。
(3)液壓油不足。
2.3 故障的排除方法
(1)發(fā)動(dòng)機(jī)器,緩慢扳動(dòng)升割臺(tái)液壓手柄,擰松液壓分配閥上高壓油管的螺絲進(jìn)行放氣,直至空氣放完(淌出油來(lái))。
(2)停機(jī)后,打開(kāi)分配閥側(cè)面止回螺絲,取出止回彈簧和Φ8鋼珠,擦凈止回閥銅油嘴,放回鋼珠,并使鋼珠與止回閥銅油嘴嚴(yán)密結(jié)合。
3 水溫過(guò)高
3.1 故障現(xiàn)象
不少機(jī)手總發(fā)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)水溫過(guò)高或“開(kāi)鍋”的現(xiàn)象,甚至曾發(fā)生過(guò)燙傷事故。
3.2 產(chǎn)生故障的原因分析
水箱柵欄式散熱片密度大,通風(fēng)散熱孔間隙小。由于水箱上的橫置散熱片過(guò)于密集,通風(fēng)孔間隙小于1.5 mm,在小麥?zhǔn)斋@季節(jié),氣候干燥,麥田里灰塵、麥草碎屑到處飛揚(yáng),很多的麥草碎屑被吹進(jìn)了水箱柵欄通風(fēng)孔內(nèi),加之發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)形成的負(fù)壓和不少機(jī)手有用水沖洗水箱的習(xí)慣,使麥草碎屑牢牢粘在了散熱片上,堵死了通風(fēng)孔,致使風(fēng)扇不起作用,導(dǎo)致水溫過(guò)高或“開(kāi)鍋”。
3.3 故障的排除方法
水溫正常后,將水箱柵欄式散熱片拆卸下來(lái),清除堵塞物后安裝上即可。應(yīng)急的簡(jiǎn)易解決辦法是:削一長(zhǎng)150 mm、寬6 mm、厚3 mm的扁型竹條,前端削成鈍刃,從水箱橫置的銅質(zhì)散熱片下穿通,每隔三片穿通一個(gè)通風(fēng)散熱孔。此種做法加大了空氣流通的空隙,在惡劣環(huán)境下不易堵塞,簡(jiǎn)單易行,效果較好。另提醒用戶,在發(fā)動(dòng)機(jī)水溫過(guò)高時(shí),不要采用停機(jī)降溫的方法,應(yīng)由風(fēng)扇自行緩慢降溫,以防粘缸。
4 燒機(jī)油
4.1 故障的產(chǎn)生及原因分析
聯(lián)合收割機(jī)在夏收作業(yè)中,幾乎被粉塵、草屑包圍著。如此惡劣的工作環(huán)境給發(fā)動(dòng)機(jī)的空氣凈化裝置和技術(shù)保養(yǎng)提出了很高要求,加之有些用戶長(zhǎng)時(shí)間不清理空氣濾清器,導(dǎo)致過(guò)多的粉塵吸入氣缸,加速了活塞環(huán)、活塞、缸筒的磨損,造成氣缸漏氣、發(fā)動(dòng)機(jī)無(wú)力、機(jī)體溫度過(guò)高和燒機(jī)油等一連串的故障發(fā)生。
4.2 故障的排除方法
(1)經(jīng)常清理空氣濾清器濾芯,在收獲作業(yè)高峰期最好每隔半天清理一次。
(2)采用報(bào)廢車輛上的空氣濾清器與原車空氣濾清器進(jìn)行串聯(lián)改裝,使之形成兩次空氣凈化效果很好。
5 籽粒攪龍堵塞
5.1 故障現(xiàn)象
攪龍被籽粒堵塞,出糧不暢通,甚至發(fā)生因攪龍堵塞掃平錐齒輪,擰斷攪輪軸的現(xiàn)象。
5.2 產(chǎn)生故障的原因分析
這類故障多發(fā)生在收水稻的季節(jié),分析其原因主要有兩個(gè)方面:
(1)作物濕度大、喂入量不均勻。由于稻殼粗糙、推進(jìn)阻力大,如果在莖干潮濕度較大情況下收獲,給切割、輸送、脫粒、提升等環(huán)節(jié)均加大了阻力。加之有的機(jī)手為了提高收益,采用四擋、五擋收割,致使?jié)L筒脫不凈,攪龍?zhí)岵患?,即“吃不了,又咽不下”,?dǎo)致故障的發(fā)生。
(2)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速忽高忽低。不少機(jī)手有在地頭拐彎降低發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速,以求平穩(wěn)轉(zhuǎn)向掉頭的習(xí)慣。豈不知收割機(jī)“腹腔”內(nèi)在降速前吃進(jìn)大量莖干,尚需2 min高速運(yùn)轉(zhuǎn)才能完成它的作業(yè)流程。突然降低發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速,同時(shí)又降低了提升攪龍的旋轉(zhuǎn)慣性,籽粒沉積阻力加大,導(dǎo)致堵塞。
5.3 故障的排除方法
停機(jī)后清理堵塞,必要時(shí)需更換攪龍錐齒輪或攪龍軸。在下地作業(yè)時(shí)如能采用靈活的操作方式,會(huì)大大減少提升攪龍堵塞的故障。
(1)作物過(guò)于潮濕時(shí)不要急于下田。作業(yè)中要根據(jù)作物的長(zhǎng)勢(shì)靈活控制前進(jìn)速度和喂入量。在收獲長(zhǎng)勢(shì)較好的作物、喂入量較大時(shí),在不減轉(zhuǎn)速的同時(shí),有意識(shí)的放慢前進(jìn)的速度。給機(jī)器一個(gè)“咽”下去的時(shí)間。
(2)作業(yè)中,無(wú)論是轉(zhuǎn)彎還是調(diào)頭,均不要突然降低發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速,如需間歇,也應(yīng)讓發(fā)動(dòng)機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)至“吃光、咽下、吐凈”時(shí)方可降速或停機(jī)。