吳晨岑,范文來(lái),徐巖
(教育部工業(yè)生物技術(shù)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,江南大學(xué)生物工程學(xué)院釀造微生物與應(yīng)用酶學(xué)研究室,江蘇無(wú)錫,214122)
氨基甲酸乙酯(ethyl carbamate,EC)是一種廣泛存在于酒精飲料中的致癌物,被國(guó)際癌癥研究機(jī)構(gòu)(IARC)歸類為2A類致癌物[1]。加拿大與巴西蒸餾酒中 EC 限量標(biāo)準(zhǔn)均為 150 μg/L[2-3],我國(guó)尚未制定蒸餾酒中EC的限量標(biāo)準(zhǔn)。
酒精飲料中EC的產(chǎn)生途徑主要有兩種:一是氰化物途徑,氰化物被氧化為氰酸鹽后與乙醇反應(yīng)形成EC[4-5];二是尿素途徑,尿素在酸性條件下直接與乙醇反應(yīng)生成 EC[2,6],或尿素?zé)岱纸猱a(chǎn)生的異氰酸和氰酸鹽與乙醇反應(yīng)形成EC[7]。針對(duì)這些產(chǎn)生機(jī)理,國(guó)外開(kāi)發(fā)了眾多降低酒精飲料中EC的方法,主要有:(1)原料預(yù)處理:如去除富含氰化物的果核[8];(2)工藝控制:如烈酒避光貯存并縮短貯存時(shí)間[9];控制發(fā)酵和貯存溫度[10];分離酒尾并不再重蒸酒尾[11];采用低溫和高回流率的蒸餾方法[2];添加酸性脲酶以降低尿素含量[12]等;(3)改良微生物菌種:如選育低產(chǎn)尿素酵母,對(duì)釀酒酵母的基因進(jìn)行改造以降低其精氨酸酶活性,阻斷精氨酸代謝生成尿素途徑[13];(4)高EC含量原酒處理方法:陰離子交換柱吸附EC前體物質(zhì)[14];添加焦亞硫酸鉀作為一種抗氧化劑降低EC含量[15]等。世界各國(guó)蒸餾酒的生產(chǎn)大多采用液態(tài)壺式蒸餾,蒸餾二次或二次以上[16-18];二次蒸餾能有效降低威士忌和甘蔗朗姆酒(cachaca)中 EC 的含量[6-17,19]。
我國(guó)白酒中EC的研究起步較晚,多集中在檢測(cè)方面[20-22],而在白酒生產(chǎn)過(guò)程中如何降低EC含量的研究仍然處于空白。我國(guó)白酒因其固態(tài)發(fā)酵模式多采用甑桶蒸餾方式[23-24],通常不進(jìn)行二次蒸餾。近期研究表明,濃香型原酒經(jīng)過(guò)壺式、常壓或減壓蒸餾后,感官品質(zhì)有所提升,原酒中的異嗅減輕,總酸濃度大幅度下降,總酯濃度下降差異較大,而酒體仍不失濃香型酒的主體風(fēng)格[25]。
本研究以濃香型新產(chǎn)原酒為研究對(duì)象,采用壺式、常壓及減壓蒸餾對(duì)濃香型原酒進(jìn)行二次蒸餾,研究了不同二次蒸餾方式、不同起始EC濃度等對(duì)EC去除率的影響,以及EC、氰化物和尿素在壺式蒸餾過(guò)程中的餾出規(guī)律,為白酒中EC含量的控制提供了新的思路。
濃香型原酒,由國(guó)內(nèi)某酒廠提供,2014年產(chǎn),酒精度72.7%vol;氨基甲酸乙酯(EC,純度 >99%)、13C-尿素(99%,內(nèi)標(biāo))、N-叔丁基二甲基甲硅烷-N-甲基三氟乙酰胺(MTBSTFA,純度≥95%)、丁二酰亞胺、N-氯代丁二酰亞胺、吡啶、巴比妥酸、尿素、乙腈、二氯甲烷,色譜純,美國(guó)Sigma-Aldrich公司;氨基甲酸乙酯-d5(EC-d5,98%,內(nèi)標(biāo))、無(wú)水乙醇,色譜純,上海安譜實(shí)驗(yàn)科技股份有限公司;NaCl、KCN,分析純,上海國(guó)藥集團(tuán)。
銅制壺式蒸餾器7.5 L,葡萄牙Iberian Coppers S.A.;電子萬(wàn)用爐220 V/2 kW,楚水電熱電器廠;旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀,上海安譜實(shí)驗(yàn)科技股份有限公司;SHZ-D(Ⅲ)循環(huán)水式真空泵,孔義市予華儀器有限責(zé)任公司;Milli-Q超純水系統(tǒng),美國(guó) Millipore公司;GC 6890N-MSD 5975,美國(guó)Agilent公司;DB-FFAP色譜柱(60 m×0.25 mm×0.25 μm),上海安譜實(shí)驗(yàn)科技股份有限公司;賽默飛TSQ 8000 Evo三重四極桿氣質(zhì)聯(lián)用儀,TG-5MS 色譜柱(30 m ×0.25 mm ×0.25 μm),賽默飛世爾科技(中國(guó))有限公司;85 μm固相微萃取頭PA,美國(guó)Sigma-Aldrich公司;UV-2802紫外可見(jiàn)分光光度計(jì),尤尼柯(上海)儀器有限公司;DK-S24電熱恒溫水浴鍋,上海森信實(shí)驗(yàn)儀器有限公司;電熱鼓風(fēng)干燥箱,上海博訊實(shí)業(yè)有限公司醫(yī)療設(shè)備廠。
1.2.1 二次蒸餾方式
壺式蒸餾:參照文獻(xiàn)方法[25],4.5 L低度酒(原酒加超純水稀釋至酒精度為28%vol或直接使用10~40%vol的初次蒸餾酒)裝入7.5 L銅壺,連接好鵝頸管和冷凝器。常溫自來(lái)水冷凝,電子萬(wàn)用爐加熱,采用二種蒸餾方式即慢火蒸餾(電爐調(diào)至500 W)和快火蒸餾(電爐調(diào)至1 500 W)。初餾液(初始低度酒體積的1.5%[19,26])作為酒頭,酒頭之后到餾分酒精度為60%vol作為酒身,酒身之后到餾分酒精度為0%vol作為酒尾。關(guān)閉電爐,收集銅壺中的殘液。酒頭與酒尾可參與下一批二次蒸餾。酒身即為壺式蒸餾酒。
常壓蒸餾:參照文獻(xiàn)方法[25],將300 mL低度酒倒入1 L燒瓶中,加入幾顆玻璃珠,連接好蛇形冷凝管與接收瓶。電子萬(wàn)用爐加熱,常溫自來(lái)水冷凝。酒頭、酒身和酒尾的掐取比例同壺式蒸餾,關(guān)閉電爐,收集燒瓶中殘液。酒身即為常壓蒸餾酒。
減壓蒸餾:參照文獻(xiàn)方法[25],300 mL低度酒倒入1 L旋蒸瓶中。旋蒸加熱溫度40℃,真空表讀數(shù)-0.1MPa,常溫自來(lái)水冷凝。酒頭、酒身和酒尾的掐取比例同壺式蒸餾,關(guān)閉旋蒸儀,收集旋蒸瓶中的殘液。酒身即為減壓蒸餾酒。
1.2.2 頂空固相微萃取(headspace solid-phase microextraction,HS-SPME)和氣相色譜-質(zhì)譜(gas chromatography-mass spectrometry,GC-MS)聯(lián)用技術(shù)定量EC
參照文獻(xiàn)方法[20],取20 mL酒樣,40℃旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)至10 mL,用超純水水洗旋蒸瓶3次定容至原體積(20 mL),取8 mL置于20 mL頂空瓶中,加3 g NaCl飽和,添加8 μL 內(nèi)標(biāo) EC-d5(200 μg/L,最終濃度),進(jìn)行HS-SPME。萃取條件:PA萃取頭,萃取溫度70℃,萃取時(shí)間45 min,250℃下解吸5 min。
GC條件:進(jìn)樣口溫度250℃,載氣 He,流速1 mL/min,不分流進(jìn)樣,色譜柱為DB-FFAP(60 m×0.25 mm×0.25 μm,J&W Scientific)。升溫程序:50 ℃保持2 min,以5℃/min的速度升溫至170℃,再以10℃/min的速度升溫至230℃,保持5 min。
MS條件:EI電離源,電子能量70 eV,離子源溫度為230℃,掃描范圍35~350 amu。采用選擇離子監(jiān)測(cè)(selected ion monitoring,SIM)模式,特征離子m/z 62、64分別用于EC和EC-d5定量。采用NIST05.L庫(kù)進(jìn)行質(zhì)譜分析。每個(gè)酒樣重復(fù)測(cè)定3次。
標(biāo)準(zhǔn)曲線:以60%vol的酒精水溶液配制具有一定濃度梯度的EC標(biāo)準(zhǔn)液,按照與酒樣相同的處理方法進(jìn)GC-MS分析。以EC和EC-d5的峰面積之比為橫坐標(biāo),質(zhì)量濃度之比為縱坐標(biāo),建立標(biāo)準(zhǔn)曲線。
1.2.3 吡啶-巴比妥酸比色法定量氰化物
參照文獻(xiàn)方法[27],配制氧化劑(N-氯代丁二酰亞胺-丁二酰亞胺):1 g丁二酰亞胺溶于30 mL超純水中,再加入0.1 g N-氯代丁二酰亞胺并攪拌至溶解,加超純水定容至100 mL,4℃避光貯存;配制顯色劑(巴比妥酸-吡啶):將6 g巴比妥酸溶于少量水中,并加入30 mL吡啶,加超純水定容至100 mL,4℃避光貯存。
酒樣預(yù)處理:酒精度38%vol以上的酒樣加超純水或乙醇稀釋至46%vol,酒精度15% ~37%vol的酒樣加超純水或乙醇稀釋至30%vol,酒精度低于15%vol的酒樣不稀釋。取20 mL預(yù)處理后的酒樣,加入1 mL氧化劑和1 mL顯色劑,25℃下反應(yīng)25 min,于575 nm處測(cè)定吸光度。
標(biāo)準(zhǔn)曲線:分別以0、30%、46%vol的酒精水溶液配制具有一定濃度梯度的KCN標(biāo)準(zhǔn)液,按照與酒樣相同的處理方法進(jìn)行氰化物的測(cè)定。以吸光度為橫坐標(biāo),KCN濃度為縱坐標(biāo),建立標(biāo)準(zhǔn)曲線。
1.2.4 衍生化結(jié)合氣相色譜-串聯(lián)質(zhì)譜(GC-MS/MS)定量尿素
參照文獻(xiàn)方法[28],取 100 μL 酒樣和 100 μL 內(nèi)標(biāo)13C-尿素標(biāo)準(zhǔn)品溶液,置于2 mL樣品瓶中氮吹吹干,加入50 μL二氯甲烷再次吹干,加50 μL MTBST-FA衍生劑和50 μL乙腈100℃反應(yīng)60 min后,進(jìn)樣檢測(cè)。
GC條件:進(jìn)樣口溫度250℃,載氣 He,流速1 mL/min,進(jìn)樣量1 μL,不分流進(jìn)樣,色譜柱為TG-5MS(30 m ×0.25 mm ×0.25 μm,Thermo Scientific)。升溫程序:50℃保持1 min,以20℃/min的速度升溫至170℃,保持5 min;以4℃/min的速度升溫至200℃,保持3 min;再以4℃/min的速度升溫至280℃,保持10 min。
MS條件:EI電離源,電子能量70 eV,離子源溫度300℃,掃描范圍40~300 amu,離子傳輸線溫度280℃。采用選擇反應(yīng)監(jiān)測(cè)(selected reaction monitoring)模式,特征離子對(duì)m/z 231-147和m/z 232-147分別用于尿素和內(nèi)標(biāo)13C-尿素兩種物質(zhì)的定量。使用Nist 2011進(jìn)行質(zhì)譜分析。
標(biāo)準(zhǔn)曲線:配制具有一定濃度梯度的尿素標(biāo)準(zhǔn)液,按照與酒樣相同的處理方法進(jìn)行尿素的測(cè)定。以尿素和C13-尿素的峰面積比為橫坐標(biāo),質(zhì)量濃度之比為縱坐標(biāo),建立標(biāo)準(zhǔn)曲線。
1.2.5 EC去除率計(jì)算公式
式中:R1,EC絕對(duì)去除率,%;R2,EC 相對(duì)去除率,%;m0,原酒 EC質(zhì)量,μg;m1,二次蒸餾酒頭 EC質(zhì)量,μg;m2,二次蒸餾酒身 EC 質(zhì)量,μg;m3,二次蒸餾酒尾EC質(zhì)量,μg;m4,二次蒸餾殘液 EC質(zhì)量,μg;mc,二次蒸餾酒頭、酒身、酒尾及殘液中EC質(zhì)量之和,μg。其中 m0<mc。
改進(jìn)史斌斌等[20]建立的測(cè)定方法,采用同位素氘標(biāo)記的EC-d5而非氨基甲酸丙酯作為內(nèi)標(biāo),特征離子m/z 62、64分別用于EC和EC-d5的定量。該方法消除了氨基甲酸丙酯出峰處可能存在的干擾峰。由表1可知,該方法對(duì)目標(biāo)物質(zhì)具有較寬的線性范圍,線性關(guān)系良好(R2>0.99),檢測(cè)限(limit of detection,LOD)較低,能夠滿足白酒中EC定量分析的要求,向白酒樣品中添加相近濃度的EC標(biāo)準(zhǔn)品,測(cè)得回收率在90% ~105%,相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差在2.31% ~8.79%,該方法表現(xiàn)出良好的準(zhǔn)確性與精確性。
表1 白酒中EC定量方法的線性、檢測(cè)限、回收率及精密度(n=3)Table 1 Linearity,LOQ,recovery,and precision of the quantification of EC in Chinese liquor(n=3)
二次蒸餾是最常用的去除蒸餾酒中EC含量的方法[26]。本研究中的EC去除率有兩種定義:二次蒸餾后的酒相對(duì)于蒸餾前原酒中EC含量的降低百分比,即EC絕對(duì)去除率(R1);而參照甘蔗朗姆酒(cachaca)[19]和威士忌[6]的二次蒸餾時(shí)的EC降低百分比,即EC相對(duì)去除率(R2)。由于蒸餾過(guò)程的高溫[2]與銅的存在[6]促進(jìn)了EC的形成,二次蒸餾后酒頭、酒身、酒尾和殘液的EC總質(zhì)量較蒸餾前原酒上升了27.24% ~229.98%(表2),所以每一種蒸餾方式的R1均低于R2。
表2 不同二次蒸餾方式對(duì)EC去除率的影響(n=3)Table 2 Influence of different types of double distillation in EC removal efficiency(n=3)
續(xù)表2
本研究中測(cè)定的濃香型原酒中EC濃度為(233.33±7.21)μg/L,二次蒸餾后的酒中EC濃度下降至(43.57~94.77)μg/L,EC絕對(duì)去除率(R1)為71.07% ~86.70%,EC相對(duì)去除率(R2)高達(dá)81.46% ~92.76%(表2)。
快、慢火壺式蒸餾的R2均在90%以上,接近于甘蔗郎姆酒(cachaca)[19]二次蒸餾的EC去除率97%和威士忌[6]二次蒸餾的EC去除率98% ~99%。慢火壺式蒸餾總耗時(shí)(206 min)是快火(75 min)的2.7倍,慢火的R2(90.86%)稍低于快火(92.76%),但從酒身EC濃度來(lái)看,慢火(75.23 μg/L)略低于快火(78.30 μg/L),因此慢火的R1(77.05%)略高于快火(76.11%);而從EC增加百分比來(lái)看,快火(229.98%)明顯高于慢火(151.21%),可能是因?yàn)榭旎鸬母邷卮偈剐纬闪烁嗟腅C,從而累積在酒尾及殘液中[2,19]??傮w來(lái)講,快、慢火二次蒸餾對(duì)于白酒中EC的去除差異不大;而Almeida等[29]的研究表明快火二次蒸餾(55 min)的甘蔗朗姆酒中EC含量為39.2 μg/L,是慢火二次蒸餾(100 min)的1.84倍,其蒸餾采用燃燒甘蔗渣的直火式蒸餾,有別于本研究中采用的電爐加熱方式。
減壓蒸餾時(shí)的旋蒸加熱溫度控制在40℃,高沸點(diǎn)的EC很難被蒸出,減壓蒸餾能獲得EC濃度最低(43.57 μg/L)的二次蒸餾酒,R1為86.70%,高于其余任意一種二次蒸餾方式,EC增加百分比最低(27.24%);R2為89.55%,稍低于壺式蒸餾。然而近期研究表明,相對(duì)于壺式蒸餾和常壓蒸餾,減壓蒸餾的總酸、總酯含量降幅最大,分別下降90.20%、30.45%[25]。
常壓蒸餾的 EC去除率最低(R1,71.07%;R2,81.46%),但從 EC增加百分比來(lái)看,常壓蒸餾(56.06%)明顯低于壺式蒸餾,推測(cè)壺式蒸餾時(shí)銅的存在對(duì)EC的形成有一定影響[4]。
向1 731.2 mL濃香型原酒(EC濃度,233.33±7.21 μg/L)中分別添加 31、82 μL 的 EC 標(biāo)準(zhǔn)溶液(濃度20 316 mg/L)配制成EC濃度為597.12 μg/L和1 195.62 μg/L的原酒(表3),對(duì)中、高EC濃度原酒進(jìn)行快火壺式蒸餾。結(jié)合表3中的未添加EC標(biāo)準(zhǔn)品的快火壺式蒸餾(對(duì)照組),從酒身來(lái)看,不同起始EC濃度濃香型原酒經(jīng)壺式蒸餾后的酒身中EC濃度并非一致,其濃度范圍在78.30~219.91 μg/L;而從EC去除率來(lái)看,3種EC濃度原酒的R1在76.11%~87.64%,R2在89.91% ~92.76%,高沸點(diǎn)的EC主要集中在酒尾及殘液中。所以,壺式蒸餾能有效去除原酒中EC的含量,對(duì)不同EC濃度的原酒均能達(dá)到較好的EC去除效果。
表3 不同起始EC濃度濃香型原酒對(duì)EC去除率的影響(n=3)Table 3 Influence of different concentration of EC in strong aroma type base liquor in EC removal efficiency(n=3)
快火壺式蒸餾時(shí),隨著酒精度的下降,EC濃度呈現(xiàn)先下降后平穩(wěn)再上升的趨勢(shì)(圖1)。這與甘蔗郎姆酒(cachaca)[19]和威士忌[6]二次蒸餾過(guò)程中 EC 的餾出規(guī)律類似。
圖1 濃香型原酒快火壺式蒸餾過(guò)程中酒精度、EC、氰化物和尿素的變化Fig.1 Ethanol,EC,cyanide,and urea concentrations during fast pot still distillation of strong aroma type liquor
蒸餾過(guò)程中,酒可以看作是酒精與水的共沸混合物,其沸點(diǎn)低于100℃,低于EC的沸點(diǎn)186℃,但并不能阻止EC被蒸餾到酒中[30],整個(gè)蒸餾過(guò)程中均能檢測(cè)到EC。EC在乙醇中的溶解度(1.2 g/mL)高于水中的溶解度(0.1 g/mL)[31],并且5 min前的初餾分中含有大量氰化物(1 375.20 μg/L),可能與乙醇反應(yīng)形成EC[3],因而初餾分中有較高含量的 EC(251.67 μg/L),二次蒸餾有必要掐去酒頭。
在蒸餾的5~20 min內(nèi),餾分酒的酒精度由74.1%vol下降至70.7%vol,蒸氣溫度從65℃上升至84.5℃,餾分酒中EC含量呈明顯的下降趨勢(shì),在第25 min尿素含量出現(xiàn)峰值(289.47 μg/L),而 EC濃度仍維持在較低水平。推測(cè)在蒸餾過(guò)程前期,EC主要來(lái)源于酒中本身存在的EC。
當(dāng)餾分酒精度達(dá)到61.3%vol時(shí),酒身接取完畢,酒尾開(kāi)始蒸出,餾分酒中EC含量迅速增加,氰化物含量不斷下降,而尿素含量先下降后至40 min開(kāi)始與EC同步波動(dòng)增長(zhǎng)。隨著蒸餾過(guò)程的進(jìn)行,共沸混合物因酒精濃度下降而沸點(diǎn)逐漸升高,蒸氣溫度從88℃不斷上升至99℃,推測(cè)因高溫酒中微克/升級(jí)的尿素和氰化物會(huì)加速與乙醇的反應(yīng),生成更多的EC[2],從蒸餾后期氰化物下降與尿素上升的變化趨勢(shì)來(lái)看,氰化物可能是蒸餾后期形成EC的主要前體。當(dāng)餾分酒精度降至0%vol時(shí),酒尾接取完畢,蒸餾過(guò)程結(jié)束,最終餾分的EC濃度達(dá)到整個(gè)蒸餾過(guò)程的最高值258.89 μg/L??梢?jiàn)EC大量存在于61.3%vol以下的酒尾中,二次蒸餾的掐頭去尾工藝能有效降低白酒中EC的含量。
采用壺式、常壓及減壓蒸餾對(duì)降度的濃香型原酒進(jìn)行二次蒸餾,研究不同二次蒸餾方式對(duì)EC去除率的影響,發(fā)現(xiàn)壺式蒸餾時(shí)的 EC相對(duì)去除率最高(92.76%),其次是減壓蒸餾、常壓蒸餾。采用適當(dāng)?shù)钠^去尾方法能夠獲得EC濃度(43.57~113.04 μg/L)較原酒(233.33 μg/L)低得多的二次蒸餾酒。EC大量富集在酒尾及殘液中。慢火壺式蒸餾酒的EC濃度略低于快火壺式蒸餾,快、慢火壺式蒸餾對(duì)EC的去除無(wú)明顯差異。二次蒸餾對(duì)不同EC濃度(233.33~1 162.94 μg/L)的原酒均能達(dá)到較佳的EC去除效果,絕對(duì)去除率為76.11% ~87.64%,EC相對(duì)去除率在89.91%~92.76%。減壓蒸餾能獲得最低EC濃度的二次蒸餾酒,這將在以后進(jìn)一步研究。壺式蒸餾過(guò)程中EC濃度隨著酒精度的降低而呈現(xiàn)先下降后平穩(wěn)再上升的趨勢(shì),二次蒸餾掐頭去尾工藝能有效降低白酒中EC的含量,蒸餾過(guò)程前期的EC主要來(lái)源于酒中本來(lái)存在的EC,而蒸餾過(guò)程后期的EC可能主要來(lái)自于氰化物等前體物質(zhì)的轉(zhuǎn)化,后續(xù)將做進(jìn)一步的深入研究。
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