趙杰

摘要：目的：清洗劑中正己烷等揮發(fā)性有毒物質(zhì)的存在進行定性分析和定量檢測，并對這類揮發(fā)性物質(zhì)的通風防護進行了設計，對效果進行了考核。結(jié)果：檢測結(jié)果表明存在較多有毒物質(zhì)，作業(yè)場所檢測結(jié)果證明其在空氣中存在一定的含量。企業(yè)按照政府要求進行清洗劑更換，使用不含正己烷的清洗劑。第三方機構(gòu)協(xié)助企業(yè)進行相應的設計和整改后起到了明顯的效果。

關(guān)鍵詞：清洗劑；正己烷；揮發(fā)性毒物；通風；整改

引言

近幾年以來，隨著蘇州經(jīng)濟的迅速發(fā)展帶來了大量的經(jīng)濟收入和產(chǎn)值，也使得蘇州成為了中國第二大移民城市，大量的外來打工人員等涌入蘇州。電子設備和機械等金屬沖壓企業(yè)的興起帶動了就業(yè)，也使得大量員工有機會接觸沖壓生產(chǎn)設備和相應的清洗、擦拭過程中的職業(yè)病危害因素，主要包括噪聲、清洗劑等有機溶劑。

隨著政府部門監(jiān)督力度加強和企業(yè)管理者及員工對有機溶劑毒性的認識不斷提高，含有三氯乙烯、苯等較大毒性的金屬清洗劑逐漸淡出了市場，然而蘇州工業(yè)園區(qū)聯(lián)建科技正己烷中毒事件再次為職業(yè)健康管理敲響了警鐘，正己烷等烷烴類有機溶劑，由于其揮發(fā)快，飽和蒸汽壓高，易被人吸入導致中毒的性質(zhì)，也可能導致工人受到嚴重的職業(yè)健康危害，因此企業(yè)應當重視并采取積極的措施，采取合適的防護手段來保護員工的健康。

本文針對蘇州某電子企業(yè)作業(yè)場所職業(yè)病危害現(xiàn)場檢測、清洗劑成分分析等方法對清洗崗位防護設施效果進行評價，并提出相應的針對性整改提升方案。

一、企業(yè)基本工藝情況

本文所述項目為蘇州某電子企業(yè)新型儀表元器件建設項目，主要工藝包括沖壓、清洗、注塑等工藝流程。其中沖壓的工藝主要是金屬片的沖壓成型，原料主要是鋁、銅、鐵等金屬。送料機自動將金屬片送入沖壓臺沖壓，沖壓臺下料口得到產(chǎn)品。

清洗作為金屬零件在沖壓后的表面處理過程，主要過程位于清洗車間內(nèi)。清洗車間位于廠區(qū)北側(cè)，主要流程是將沖壓產(chǎn)品放在超聲波清洗機內(nèi)清洗，而后在烘箱中烘干。使用的清洗劑為CH1110碳氫清洗劑。員工佩戴防毒面具和橡膠手套工作。清洗車間使用的清洗劑殘渣不外排，使用后統(tǒng)一收集，存于化學危險品倉庫，送回廠家進行回收處理。

二、清洗車間使用清洗劑中正己烷等揮發(fā)性有毒物質(zhì)現(xiàn)場檢測及含量分析

公司提供的清洗劑成分不包含對人體危害較大的正己烷，但由清洗劑為6-9個碳原子的混合烴類，不能排除正己烷存在的可能性，本報告將經(jīng)過排除性檢測，發(fā)現(xiàn)清洗劑CH1100中含有正己烷。

針對清洗劑中揮發(fā)性有毒物質(zhì)含量，本文進行了現(xiàn)場檢測和清洗劑成分含量氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用分析。檢測方法和氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用檢測方法如下：

檢測結(jié)果見表1和圖1。

1、作業(yè)場所有毒物質(zhì)濃度現(xiàn)場檢測：

按照《工作場所空氣中有害物質(zhì)監(jiān)測的采樣規(guī)范》GBZ159-2004的要求，正常生產(chǎn)時在檢測點勞動者呼吸帶處采樣，檢測樣品濃度，每天在每個檢測點采集3份樣品。結(jié)合工人實際接觸時間計算各崗位接觸毒物的時間加權(quán)平均濃度（TWA）和/或短時間接觸濃度（STEL）、最高容許濃度（MAC）的方式進行檢測。連續(xù)檢測3天。分析方法參照《工作場所空氣有毒物質(zhì)測定烷烴類化合物》GBZ/T160.38-2007，采樣使用防爆大氣采樣器和活性炭管，檢測使用氣相色譜分析。

2、氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用進行清洗劑樣品分析：

使用GCMS-5975C型氣質(zhì)聯(lián)用儀，色譜柱DB-5毛細管柱（30m×0.32mm×0.25μm），氫火焰離子化檢測器；柱溫：40℃、汽化溫度：150℃、檢測器：180℃；氫氣流速：35ml/min、氮氣流速：2ml/min、空氣流速：350ml/min，保留時間最大設定34分鐘。

圖1清洗劑氣質(zhì)聯(lián)用檢測結(jié)果

清洗車間使用的CH1100清洗劑經(jīng)過氣相-質(zhì)譜聯(lián)用檢測，顯示含有正己烷等易揮發(fā)有毒物質(zhì)，其中正己烷含量（峰面積）約0.64%。雖然清洗劑樣品中正己烷含量較小，現(xiàn)場采樣檢測結(jié)果亦未超過國家職業(yè)衛(wèi)生標準規(guī)定的限值，但由于正己烷分子量小，揮發(fā)性大，對工人健康影響較大，且蘇州報告建議企業(yè)引起足夠的重視，在生產(chǎn)工藝上進行革新，使用新的清洗劑替代含有正己烷的清洗劑。

三、企業(yè)針對含有正己烷等高度揮發(fā)性物質(zhì)清洗劑整改情況

排除性檢測表明，公司使用的清洗劑中，含有少量的正己烷。公司針對這種情況，采取了如下措施：

①為清洗車間工作人員購買防有機蒸汽的防毒口罩，制定相應的佩戴制度；

②該崗位改為定期輪崗制度；

③盡快進行清洗劑更換。

目前，公司已更換成了清洗劑CH1130，并進行了正己烷的定性檢驗，結(jié)果表明清洗劑CH1130的正己烷含量低于檢出限。

清洗劑CH1130樣品質(zhì)聯(lián)用檢測結(jié)果見圖2。

四、企業(yè)職業(yè)病危害防護措施簡析

企業(yè)為員工配備的個人防護用品情況見表2。

清洗車間和化學危險品倉庫之間設立洗眼器，以應對清洗劑入眼的緊急救治。

五、清洗車間通風整改及效果

清洗車間主要進行了平面、立體布局整改。

清洗車間原有通風為自然通風，使用了揮發(fā)性較高的有機溶劑，通風效果不佳，考慮到車間面積小，加裝固定或移動式通風罩等設備會影響員工作業(yè)，故為企業(yè)設計了一套機械通風方案，具體設計方案如下：

車間北側(cè)墻壁的窗戶改造，加裝兩臺敞口吸風設備，吸風口高度約1.6m，自南向北引風；清洗機和烘箱分別放置在風機吸風口下方靠近墻壁處；車間大門工作時向南常開，員工操作區(qū)域位于大門旁，在清洗機和烘箱的南側(cè)。吸風設備開啟后，空氣從南邊向北引入，經(jīng)過大門后首先流經(jīng)工作員工，再經(jīng)過清洗機和烘箱，將清洗機、烘箱揮發(fā)出的有機物和高溫引出，經(jīng)活性炭吸附處理后排氣筒排出。由于員工操作區(qū)域在化學污染物逸散地點的上風向，排風設備可以有效地減少工人接觸毒物機會。

經(jīng)過通風改造，該車間現(xiàn)場作業(yè)點位檢測結(jié)果表明，上述各有毒揮發(fā)物質(zhì)檢出情況均為未檢出。這表明，該通風設計方案起到了期望的效果。

討論

己烷、辛烷、庚烷、壬烷等脂肪烴類作為常見的有機溶劑，清洗性能好，沸點低，易除去，是金屬零件清洗工藝中的常用溶劑。但在高溫季節(jié)、尤其盛夏七八月使用時，由于其揮發(fā)性較強，若通風不暢，容易造成工作場所中空氣含量積累，短時間過量吸入此類物質(zhì)可能對人體造成麻醉和刺激，長期接觸可致周圍神經(jīng)炎，高濃度可引起眼與呼吸道粘膜輕度刺激癥狀和麻醉狀態(tài)，甚至意識喪失，并有可能產(chǎn)生嚴重的疾病。

根據(jù)氣質(zhì)聯(lián)用分析，企業(yè)使用的清洗劑中含有各種類型的鏈狀或環(huán)狀烷烴，其中正己烷、辛烷、正庚烷、正壬烷為《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值化學有害因素》（GBZ2.1-2007）規(guī)定的職業(yè)病危害檢測物質(zhì)，2-甲基庚烷、2，4-二甲基己烷等物質(zhì)《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值化學有害因素》GBZ2.1-2007標準未規(guī)定限值，但建議企業(yè)對這些物質(zhì)在高濃度下對員工的健康影響予以重視并采取必要的防護措施。

參考文獻：

[1]《中華人民共和國職業(yè)病防治法》2002年5月1日施行，2011年12月31日第十一屆全國人民代表大會常務委員會第24次會議，《關(guān)于修改<中華人民共和國職業(yè)病防治法>的決定》中華人民共和國主席令第52號.

[2]蘇州市人民政府文件《市政府關(guān)于切實加強我市建設項目職業(yè)衛(wèi)生“三同時”相關(guān)工作的通知》蘇府[2013]73號.

[3]《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值化學有害因素》GBZ2. 1-2007.

[4]《工作場所空氣中有害物質(zhì)監(jiān)測的采樣規(guī)范》GBZ159-2004.

[5]《工作場所空氣有毒物質(zhì)測定烷烴類化合物》GBZ/T160. 38-2007.