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(1.中國(guó)石油工程建設(shè)有限公司華北分公司,河北 任丘 062552;2.六盤(pán)水師范學(xué)院化學(xué)與材料工程學(xué)院,貴州 六盤(pán)水 553004)
乙酸乙酯作為調(diào)香劑組份成為香精等香料的主要原料[1-3],在醫(yī)藥等許多領(lǐng)域,它與正己烷均作為優(yōu)良的有機(jī)溶劑,兩者常壓下會(huì)形成最低共沸物[4-5],溫度為65.18℃,n(正己烷)∶n(乙酸乙酯)= 0.6687∶0.3313,而在生產(chǎn)中,這兩個(gè)溶劑必須完全脫除并且達(dá)到回收再利用。該二元共沸物不能用普通精餾法分開(kāi),本文采用萃取精餾的方法分離[6-7],近幾年來(lái),在雷志剛、崔現(xiàn)寶等人[8-11]的研究下萃取精餾工藝研究有很大的發(fā)展,本文利用 Aspen Plus 軟件對(duì)正己烷-乙酸乙酯萃取精餾工藝進(jìn)行了研究,以糠醛為溶劑,優(yōu)化得到萃取精餾塔和萃取劑再生塔的最優(yōu)工藝參數(shù)和最佳的分離結(jié)果。
糠醛是優(yōu)良的溶劑,具有毒性小、安全、性質(zhì)穩(wěn)定等特點(diǎn),本文將其選為分離正己烷-乙酸乙酯共沸體系的萃取劑,通過(guò)化工過(guò)程模擬軟件Aspen Plus中的Analysis模塊進(jìn)行模擬分析,考察糠醛對(duì)正己烷-乙酸乙酯體系的全部濃度范圍內(nèi)(物質(zhì)的量分?jǐn)?shù))相對(duì)揮發(fā)度和選擇性的影響,物性方法選用NRTL方程。
從表1可以看出,正己烷的相對(duì)揮發(fā)度的數(shù)值均大于3,糠醛的引入不僅能夠消除正己烷-乙酸乙酯體系的共沸點(diǎn),而且還表現(xiàn)出了優(yōu)良萃取劑的特性。
表1 糠醛對(duì)正己烷-乙酸乙酯相對(duì)揮發(fā)度和選擇性的影響
正己烷-乙酸乙酯體系萃取精餾工藝流程如圖1所示。
圖1 正己烷-乙酸乙酯體系萃取精餾工藝流程
表2列舉溶劑比對(duì)分離效果的影響,其中XD表示塔頂正己烷的質(zhì)量分?jǐn)?shù)(%),XW表示塔底正己烷的質(zhì)量分?jǐn)?shù)(%)。
表2 溶劑比的影響
正己烷的質(zhì)量分?jǐn)?shù)隨溶劑比的增加而增大,當(dāng)溶劑比為1.4時(shí),正己烷的純度已達(dá)到99.54%,本文溶劑比選為1.4。
全塔理論板數(shù)的影響見(jiàn)表3。
表3 全塔理論板數(shù)的影響
正己烷的純度隨塔板數(shù)的增加而提高,當(dāng)塔板數(shù)大于22時(shí),達(dá)到最大值。全塔的理論板數(shù)選為22塊較為合理。
回流比的影響見(jiàn)表4。
表4 回流比的影響
回流比的影響呈現(xiàn)出先升后降的趨勢(shì),當(dāng)回流比為1.2時(shí),其正己烷的純度可達(dá)到最大?;亓鞅冗x為1.2。
原料進(jìn)料位置的影響見(jiàn)表5。
表5 原料進(jìn)料位置的影響
原料液在第14塊塔板進(jìn)料時(shí),正己烷的質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)到99.54%,本文原料進(jìn)料位置選第14塊。
萃取劑進(jìn)料位置的影響見(jiàn)表6。
表6 萃取劑進(jìn)料位置的影響
萃取劑在第7塊塔板進(jìn)料時(shí),其正己烷的質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)到最高,為99.54%,萃取劑進(jìn)料位置選為第7塊。
通過(guò)靈敏度分析工具對(duì)萃取劑再生塔進(jìn)行了考察研究,并確定了其中的最佳工藝參數(shù),詳見(jiàn)表7。
表7 萃取劑再生塔的最佳工藝參數(shù)
在上述優(yōu)化的工藝條件下,全流程的模擬結(jié)果為:正己烷的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為99.5%,乙酸乙酯的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為99.1%。
本文以糠醛為萃取劑,運(yùn)用靈敏度分析工具所得到最佳工藝和操作條件,在該條件下,其中正己烷的分離效果達(dá)到99.5%,乙酸乙酯的質(zhì)量分?jǐn)?shù)可以達(dá)到99.1%。