陳浩

摘要：隨著經(jīng)濟的發(fā)展，橋梁工程的施工建設(shè)也獲得了較快的發(fā)展，在橋梁的施工過程中，一定要注重工程項目的質(zhì)量。在這個項目中，橋梁的樁基施工是整個施工的基礎(chǔ)，只有基礎(chǔ)打得好，才能夠確保橋梁的質(zhì)量。本文就以橋梁樁基施工為中心，對其施工技術(shù)以及施工過程中常見的問題進行分析，并指出問題的處理方法。

關(guān)鍵詞：橋梁樁基;施工技術(shù);存在問題;處理方法

在橋梁施工的過程中，樁基施工關(guān)系到橋梁能否正常運行，所以說，施工者在建造橋梁的過程中一定要科學(xué)嚴謹，確保過硬的施工技術(shù)，這樣才能夠保證道路的連續(xù)性，提高橋梁建設(shè)項目的質(zhì)量。但由于橋梁樁基施工具有一定的隱蔽性，在施工的過程中不免會存在著一定的問題，需要采取恰當?shù)拇胧┻M行處理，否則將會存在著安全和質(zhì)量的雙重隱患。

一、橋梁樁基施工技術(shù)分析

在橋梁樁基施工的過程中，一定要掌握過硬的技術(shù)，確保穩(wěn)定和高質(zhì)量的樁基工程建設(shè)，這樣才能夠提升橋梁整體項目的質(zhì)量。在橋梁樁基施工中，應(yīng)用的主要施工工藝主要有以下幾個方面。

1.鉆孔施工技術(shù)

在樁孔開挖之前，施工者需要對施工地的地質(zhì)地形情況進行調(diào)查，根據(jù)地質(zhì)資料，并且要結(jié)合周圍的環(huán)境狀況做好準備工作，進一步的完善施工的組織工作和安全防御措施，尤其是當施工地處于不良地質(zhì)條件或者是施工周圍環(huán)境較為復(fù)雜的情況下，這是必須要有可靠的防護技術(shù)措施，并且要在現(xiàn)場進行試挖實驗，成功之后才能夠進行正式的開挖。

需要注意的是，在成孔之前，需要在旋挖樁的外側(cè)施工深層攪拌樁，以此來作為護孔的措施，當挖孔的過程中出現(xiàn)了縮頸現(xiàn)象時則應(yīng)該立刻采用泥漿護壁。

對于旋挖樁來說，則應(yīng)該進行跳樁施工，并且只有在鄰樁樁芯砼凝固之后才能夠施工鄰樁。在施工的過程中一定要保證精確性，對于樁孔的偏差應(yīng)該維持在一定的范圍內(nèi)，樁孔直徑的誤差應(yīng)該在50毫米以內(nèi);平面位置的偏差，前后左右則不應(yīng)該大于50毫米，垂直度則為1：200。

2.鋼筋籠的制作和安裝技術(shù)

對于縱向主鋼筋接頭的制作，最宜優(yōu)先選擇焊接技術(shù)，單面焊接的長度為10d，雙面焊接長度為5d，而對于d小于25的鋼筋則可以搭接加點焊，搭接的長度為48d，而接頭區(qū)段內(nèi)的縱筋接頭的面積不能夠超過50%，另有規(guī)定的除外。對于分段制作的鋼筋籠，其接頭則應(yīng)該采用焊接或者是機械連接技術(shù)。全部箍筋采用螺旋式或者是焊接環(huán)式，加勁箍和縱筋則采用焊接的方式，其他縱筋和箍筋為隔點點焊。需要注意的是，當縱筋配內(nèi)外兩排的時候，內(nèi)排的箍筋用焊接環(huán)式，和縱筋逐點點焊。

對于鋼筋籠的外側(cè)，在定位后需要加焊水平定位短筋，或者是采用其他有效的措施，用這種方式來確保鋼筋的保護層厚度以及鋼筋籠的位置準確對中。鋼筋籠焊接完成之后，在搬運和吊裝的過程中要防止出現(xiàn)變形的情況，安裝是則需要保持垂直對中，以避免碰撞孔壁，位置確定后應(yīng)該立即固定住。

3.混凝土澆筑技術(shù)

在樁孔經(jīng)過終孔驗收之后則要進入澆筑混凝土的階段。對于樁身混凝土來說，應(yīng)該進行連續(xù)澆筑，采用插入式振搗器，一邊澆筑一邊振實，或是是采用分層振實的方式，如果在這個過程中存在意外情況而出現(xiàn)間歇的時候，則需要在已經(jīng)澆筑的混凝土初凝前加插直徑16短筋，在繼續(xù)澆筑新的混凝土之前需要清除已經(jīng)澆筑的混凝土表面的浮漿雜物以及積水。

在采用水下混凝土澆筑時，則需要將混凝土強度提高一個等級，在具體做的時候應(yīng)該確保水下混凝土具有較好的和易性，并且要保證其塌落度為200，同時水下混凝土的含砂率應(yīng)在40%到45%之間，并且要選擇用中粗砂，對于其中的碎石骨料，要保證其最大的粒徑不能夠超過40。導(dǎo)管的埋深不能夠小于兩米，不能夠?qū)Ч芴岢龌炷?，?yīng)該要有專業(yè)人士對導(dǎo)管的埋深以及管內(nèi)外混凝土面的高差進行測量。

二、橋梁樁基施工過程中常見問題的處理方法

橋梁樁基施工是一項較為隱蔽的工程，在施工的過程中會存在著一定的問題，例如存在則會塌孔的現(xiàn)象，或者是鋼筋籠的安裝過程中存在著問題等，下面本文就對存在的問題進行分析，指出具體的解決措施。

1.橋梁樁基施工中塌孔及其控制措施

在施工中，需要防止塌孔的出現(xiàn)，以保證施工的質(zhì)量，為此，需要采取恰當?shù)拇胧?。要保證護筒的埋設(shè)深度能夠穿透淤泥質(zhì)軟土層，為了防止塌孔現(xiàn)象的出現(xiàn)，必須要做好護筒底部的密封工作。而作為現(xiàn)場鉆孔的施工者，則需要在鉆孔之前檢查好泥漿的比重以及粘度，尤其是要檢查含砂率，并且要根據(jù)具體的情況對不同地層按照要求進行相應(yīng)的調(diào)整。在安方鋼筋籠時為了防止塌孔現(xiàn)象，需要盡量的縮短工序間隔的時間，并且要在鋼筋籠定位完成之后在六小時內(nèi)完成混凝土的澆筑施工。需要注意的是，如果在這個過程中發(fā)現(xiàn)了溶洞現(xiàn)象，需要先檢測溶洞的大小、填充物的情況以及規(guī)模，對溶洞進行質(zhì)量處理之后在繼續(xù)鉆進，以避免存在質(zhì)量隱患。

2.控制好鋼筋籠的安裝工序

在鋼筋籠安裝的過程中，為了確保安裝的質(zhì)量，需要采用兩點起吊的方式。第一吊點要設(shè)在骨架的下部，而第二吊點則需要設(shè)在骨架長度的中點到上三分之一點之間，并且要采取相應(yīng)的措施對起吊點進行加強，以保證鋼筋籠在起吊的時候不會發(fā)生變形的情況。在這個過程中，需要將鋼筋籠對準孔徑，之后將其放進，要保持垂直的狀態(tài)，并且要輕放和慢放。在鋼筋籠入孔之后，需要徐徐的下放，不能夠進行左右旋轉(zhuǎn)，并且要嚴禁擺動防止碰撞孔壁。

3.混凝土灌注過程中問題的解決措施

在樁基灌注混凝土施工的過程中，很容易存在一些問題，例如導(dǎo)管進水或者是堵塞等，這樣嚴重影響到了灌注的質(zhì)量，需要采取措施進行解決。

首先從導(dǎo)管進水的解決措施進行分析。首批混凝土下落之后導(dǎo)管進水，這種情況下需要將已經(jīng)灌注的混凝土用吸泥機全部吸出，之后再針對導(dǎo)管進水的原因進行分析，改正操作工藝或者是增加首批混凝土儲量重新進行灌注。混凝土灌注的中期，如果出現(xiàn)導(dǎo)管進水，主要是由于多提升導(dǎo)管并且導(dǎo)管超出了已經(jīng)灌注混凝土的表面，發(fā)生這種情況，可以依次將導(dǎo)管拔出，用潛水泥漿泵或者是吸泥機將原灌注混凝土表面的沉淀物吸出，并且將裝有底塞的導(dǎo)管重壓插入原先混凝土表面兩米以下的位置，之后在無水導(dǎo)管中繼續(xù)進行灌注，之后根據(jù)具體情況將導(dǎo)管適當?shù)倪M行提升，繼續(xù)灌注的混凝土能夠沖開導(dǎo)管底塞流出去。

其次從導(dǎo)管堵塞的解決措施進行分析。初灌導(dǎo)管發(fā)生堵塞的現(xiàn)象，基本上都是因為隔水硬球栓或者是硬柱塞被卡住而造成的。發(fā)生初灌堵管時，可以用長桿往管內(nèi)沖搗，或者是用振搗器震動以打通導(dǎo)管。如果這種方式不能夠?qū)⒍氯飶膶?dǎo)管中清除的話，則應(yīng)該將導(dǎo)管拔出，取出導(dǎo)管內(nèi)的物質(zhì)，之后在重新下導(dǎo)管進行混凝土的灌注工作。對于中期發(fā)生導(dǎo)管堵塞的情況，則應(yīng)該將導(dǎo)管和堵塞物一同拔出再進行疏通。

除此之外，在灌注混凝土的過程中，還會出現(xiàn)灌注坍孔、鋼筋籠上升或者是埋管的現(xiàn)象，本文就不一一進行分析。

三、結(jié)束語

橋梁樁基施工對于整個橋梁工程的施工建設(shè)起著關(guān)鍵的作用，樁基質(zhì)量的優(yōu)劣直接關(guān)系到整個項目的質(zhì)量，本文以橋梁樁基施工為中心，對樁基施工技術(shù)進行了分析，并且指出了施工中存在問題的解決措施，希望能夠?qū)窈蟮臉蛄簶痘┕び兴鶐椭?，進一步提升施工的質(zhì)量和安全性。

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