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        下穿鐵路斜交框構(gòu)橋頂進(jìn)施工技術(shù)

        2015-09-04 06:04:02太原南工務(wù)段王亞洲胡燕波
        中國建設(shè)信息化 2015年7期
        關(guān)鍵詞:框構(gòu)頂力縱梁

        文|太原南工務(wù)段 王亞洲 胡燕波

        為保證交通便利、運(yùn)輸?shù)谋憬?,通常需要在鐵路和公路以及鐵路和鐵路的交叉口的位置修建框構(gòu)橋,工程上修建框構(gòu)橋通常采用頂進(jìn)施工??驑?gòu)橋的頂進(jìn)施工首先要加固好既有線路,關(guān)鍵是要控制好高程。頂進(jìn)過程中經(jīng)常出現(xiàn)的“扎頭”和“抬頭”會(huì)影響框構(gòu)橋的頂進(jìn)施工質(zhì)量,并且會(huì)影響道路的坡度及上部鐵路線的道床的厚度危及鐵路的安全運(yùn)輸。下面以三水路中橋的施工為例,介紹頂進(jìn)施工中的關(guān)鍵性技術(shù)。

        1 工程概況

        三水路下穿石太右上行線、糧庫專用調(diào)2線及糧庫專用調(diào)3線與既有石太上行線斜交成110°,相交中心里程是石太上行K208+033。既有石太上行線為P60無縫線路,Ⅲa型枕木1667根/km;糧庫專用調(diào)2線為P60有縫線路,新II型枕1520根/km,均為直線段。

        設(shè)計(jì)(8.52-14.9-14.9-8.52)m四孔的聯(lián)體框構(gòu)橋形式,順線路方向跨度為52.14m,框構(gòu)橋高8.7m。本框構(gòu)自重為:9880T,設(shè)計(jì)最大頂力為11216.2T,頂程為26.8m。

        2 施工準(zhǔn)備階段技術(shù)措

        2.1 施工準(zhǔn)備

        施工前必須查清各種光纜、電纜和其他隱蔽建、構(gòu)筑物的位置和走向,將施工設(shè)備配齊到位,與相關(guān)設(shè)備管理單位簽訂配合監(jiān)護(hù)協(xié)議??驑?gòu)橋頂進(jìn)施工橋要檢查相同條件下養(yǎng)護(hù)的混凝土試件,強(qiáng)度要達(dá)到頂進(jìn)的設(shè)計(jì)強(qiáng)度。

        2.2 加固線路

        在此采用的線路的加固方法為橫抬縱挑加3-5-3扣軌法。線路加固的工作流程流程:施工前準(zhǔn)備→放置方枕→放置扣軌→線路橫穿工字鋼→搭設(shè)上縱梁鋼→栽設(shè)防橫移加固→開始頂進(jìn)→拆除加固設(shè)施→恢復(fù)線路。

        2.2.1 更換枕木

        傳入橫抬梁的方向和位置必須要準(zhǔn)確,因此既有軌道上工字鋼和枕木的位置要準(zhǔn)確并標(biāo)明,將混凝土枕全部放到對(duì)應(yīng)的位置,把石太上行線路的混凝土枕木間隔替換為3.4米長木枕,石太右上行線方枕長度為75m,限速慢行45km/h時(shí)間段進(jìn)行方枕及抽換木枕。

        抽換木枕采用跳抽法,隔六抽一,每穿好一根要及時(shí)將道砟回填后搗固密實(shí)。以5m為間距在線路上增設(shè)絕緣軌距桿,橫梁要與軌距桿錯(cuò)開防止連電。

        2.2.2 3-5-3扣軌穿設(shè)

        采用P50鋼軌作為扣軌,布置方式為3-5-3,即在道心放置2+3扣軌,鋼軌外側(cè)放置1+2扣軌;扣軌長度為75m,扣軌伸出框構(gòu)兩側(cè)的長度為10m,為了保證鋼軌接頭錯(cuò)開,扣軌采用長度為25m和12.5m兩種,每設(shè)置完一束扣軌后要及時(shí)用U型卡將其與枕木牢固連接;主軌的墊板和扣軌的外邊要大于5cm,且要在扣軌的兩端放置木梭頭。

        2.2.3 橫梁工字鋼穿設(shè)

        橫梁為工字鋼型號(hào)為I45(B型),布置方式與線路方向垂直,布置間距為0.9m,在框構(gòu)橋兩側(cè)外沿8m內(nèi)全部加固??驑?gòu)橋上加固橫梁的連接方式為6m+12m 、12m+6m兩種,使用時(shí)要相互交錯(cuò)。單根橫梁長度為18m,工字鋼片數(shù)為66,框構(gòu)的兩側(cè)單根橫梁 長為12m,片數(shù)為13。接頭以夾板狀布置,材料為兩塊122mm的厚鋼板,然后用¢22mm高強(qiáng)度螺栓加固連接,橫向工字鋼的每個(gè)接頭螺栓大于8個(gè),必須用專業(yè)的打眼機(jī)穿設(shè)螺栓眼,用氧氣焊無法保證連接處的牢固性。如圖1所示。

        圖1 橫梁與扣軌聯(lián)接示意圖

        2.2.4 架設(shè)縱梁工字鋼

        為增加剛度和穩(wěn)定性,橫抬梁上共設(shè)置縱梁四道。如圖布置,在石太上行線兩側(cè)各一道(縱梁長72m);糧庫專用調(diào)2線東側(cè)設(shè)置一道(縱梁長60m),距離為:3.5m;石太右線西側(cè)5.5m設(shè)一道(縱梁長60m),以增加橫梁穩(wěn)定性。每道縱梁由2片I45(B型)工字鋼組成,每片由5-6根12m長工字鋼組成。布置形式為6m+12m×5+6m及12m×6交錯(cuò)布置,工字鋼接頭螺栓為¢22mm高強(qiáng)螺栓,接頭位置螺栓個(gè)數(shù)大于12個(gè)。

        2.3 工字鋼橫梁檢算

        通過力學(xué)計(jì)算檢算工字鋼橫梁的最大正應(yīng)力、最大剪應(yīng)力、最大撓度,確定頂進(jìn)施工的安全性。

        2.3.1 工字鋼橫梁正應(yīng)力檢算

        圖2 正應(yīng)力計(jì)算圖示(單位:cm)

        如圖所示,對(duì)A點(diǎn)取力矩,根據(jù)力矩平衡原理Fa=p(χ+0.72)/4.3

        軌下C點(diǎn)彎矩:M=Fa(2.86-χ)=p(-χ2+2.14χ=2.06)/4.3

        由上式可得:

        當(dāng)χ=1.07m時(shí),Mmax=193.26KN·m

        橫梁采用I45b工字鋼其力學(xué)參數(shù):?jiǎn)挝恢兀?7.4Kg/m,截面積A:111cm2,截面模量W:1500cm3,慣性矩 I:33760cm4,S=887.1cm3,E=2.1×1011pa。

        計(jì)算得橫梁用到最大彎曲正應(yīng)力:

        σmax=Mmax/W=193.26 /1500=128.8 MPa< [σ]=140Mpa。

        因此特種活載在最大跨度及最不利情況下,橫梁間距0.9m滿足要求。

        圖3 最大剪力計(jì)算圖示(單位:cm)

        2.3.2 最大剪應(yīng)力計(jì)算

        剪應(yīng)力檢算時(shí),取V=P=258.75 KN,根據(jù)剪應(yīng)力計(jì)算公式:τ=VS / Itw。

        式中 V-計(jì)算截面沿腹板平面作用的剪 力,I-慣 性 矩:33760cm4,S-取 值 為:S=887.1cm3,tw-腹板厚度:取值為18mm。

        最大剪應(yīng)力時(shí)橫梁受力如圖3所示:計(jì)算得τ=37.8Mpa< [τ]=85Mpa,滿足要求。

        2.3.3 最大撓度檢算

        根據(jù)結(jié)構(gòu)力學(xué)原理,當(dāng)列車荷載在橫梁上對(duì)稱布置時(shí),橫梁有最大撓度,如圖4所示:

        fmax=pa[(2a+c)I2-4a2I+2a3-a2b-c3]/12EIL

        式中: fmax 為梁跨中的最大撓度(mm),P 為各個(gè)集中荷載標(biāo)準(zhǔn)值之和(KN),E 為鋼的彈性模量,I 為工字鋼的截面慣矩,L=4.3m,a=c=1.43m,b=1.44m。

        計(jì)算得橫梁最大撓度為:fmax=4.5mm<L/400=4300/400=11mm,滿足要求。

        3 框構(gòu)橋頂進(jìn)施工

        3.1 頂力計(jì)算

        圖4 最大撓度計(jì)算圖示(單位:cm)

        橋體頂進(jìn)的時(shí)候,要克服的阻力為框構(gòu)與地面之間的摩擦阻力以及端部的土的抗力,這兩個(gè)力的合力就是頂進(jìn)時(shí)需要的頂力,綜合框構(gòu)外形、有無地下水、需要頂進(jìn)的長度、土壤的性質(zhì)、頂進(jìn)方法等因素,頂力公式通常按下式計(jì)算:

        P=μ.N

        式中: μ---- 頂力系數(shù), 一般取1.2~1.5;

        N ---- 箱身自重(KN)

        一般情況下,橋體脫離滑板后出現(xiàn)最大頂力,而在這以前,頂力是隨著頂進(jìn)距離的增加而逐漸增大的,故計(jì)算頂力按入土后的頂力計(jì)算。

        3.2 頂進(jìn)設(shè)備布置

        橋體需要克服的阻力為框構(gòu)與地面之間的摩擦阻力以及端部的土的抗力,經(jīng)計(jì)算需要的最大定力為11216.2t,選用500t油壓千斤頂,共32臺(tái),頂進(jìn)設(shè)備布置如圖5所示。

        圖5 頂進(jìn)設(shè)備布置立面示意圖

        3.3 橋體內(nèi)土體挖方

        開挖土方沿頂進(jìn)方向按1:0.6坡率機(jī)械開挖。在框構(gòu)的兩側(cè)和底部機(jī)械開挖困難的地方,采用人工開挖[3]。以此減少對(duì)路基的穩(wěn)定性影響。每次開挖控制在0.5m~1.0m為宜,最大不超過1m。開挖前由技術(shù)將開挖線用石灰線標(biāo)識(shí),嚴(yán)禁超挖。

        3.4 方向控制及糾偏措施

        本工程框構(gòu)橋軸線與鐵路路基為斜交,頂進(jìn)的時(shí)候高程和方向的控制是一個(gè)關(guān)鍵點(diǎn),因此要嚴(yán)格控制,要做到及時(shí)測(cè)量及時(shí)比較發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正。

        左右側(cè)千斤頂各采用一臺(tái)油泵控制,但各千斤頂均單獨(dú)設(shè)置一油壓閥門,如發(fā)現(xiàn)方向偏移,則采用增減一側(cè)千斤頂?shù)捻斄Γ杭撮_或關(guān)一側(cè)部分千斤頂閥門,增加或減少千斤頂頂力數(shù)。如向左偏,即關(guān)閉減少右側(cè)部分千斤頂,如向右偏則反之。

        3.5 水平控制

        “抬頭”:挖除箱身前端土體,并超挖(設(shè)計(jì)標(biāo)高)5~10cm,寬度與箱身相同,在頂進(jìn)中逐步調(diào)整。

        “扎頭”:1、開挖前端土方時(shí),將框構(gòu)底上部土方預(yù)留30-50cm,適當(dāng)帶土頂進(jìn)。2、掏出箱身前端30cm下部土體,深度約3cm,塞入2cm鋼板,并形成不大于5%的坡度至設(shè)計(jì)標(biāo)高,在頂進(jìn)中逐步調(diào)整。3、空頂時(shí),當(dāng)發(fā)現(xiàn)有“扎頭”傾向時(shí),在框構(gòu)頂進(jìn)前方將滑板延長,并不少于3m寬,并確定合理坡率。

        3.6 拆除線路加固、恢復(fù)線路

        鐵路線路的運(yùn)營至關(guān)重要,在框構(gòu)橋就位后要及時(shí)補(bǔ)齊框構(gòu)的刃角,拆除線路的加固裝置,及時(shí)讓列車提速,恢復(fù)線路正常。拆除加固裝置的順序?yàn)椋嚎v向工字鋼的拆除--橫向工字鋼的拆除、道碴回填--扣軌的拆除—撤除長木枕--石太線安裝橋枕、護(hù)軌—線路細(xì)整。

        橫向的工字鋼撤除是與安裝相同,采用隔六抽一的跳抽法,每撤除一個(gè)工字鋼后要及時(shí)將道砟回填后搗固密實(shí)。線路的整修要達(dá)到正常的通行條件。線路開通后按照鐵路局相關(guān)文件進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

        4 結(jié)語

        通過對(duì)三水路框構(gòu)橋的施工技術(shù)的介紹,分析了施工中需要注意的關(guān)鍵技術(shù)及常見病害,以實(shí)際經(jīng)驗(yàn)為例系統(tǒng)的介紹了保障工程質(zhì)量的措施。三水路框構(gòu)橋的頂進(jìn)施工取得了令人滿意的成果,可以為今后出現(xiàn)的類似工程施工提供可以借鑒的經(jīng)驗(yàn)。

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