王斌　李萬峰

摘 要：近些年來，隨著全球性經(jīng)濟(jì)競爭趨勢的不斷擴(kuò)張早已將制造業(yè)推向了一個全新的境界，也正因如此，我國作為世界級制造大國，更是面臨著更多的機(jī)遇與挑戰(zhàn)。而清楚的了解機(jī)械加工技術(shù)的發(fā)展歷史以及我國的發(fā)展現(xiàn)狀，對做好機(jī)械加工研究，不斷創(chuàng)新我國的機(jī)械加工技術(shù)則具有十分重要的意義。因此，本文筆者對機(jī)械加工技術(shù)的發(fā)展歷史以及現(xiàn)今我國的機(jī)械加工現(xiàn)狀進(jìn)行粗淺的闡述，以供參考。

關(guān)鍵詞：機(jī)械加工；加工技術(shù)；歷史發(fā)展；發(fā)展現(xiàn)狀

0 前言

機(jī)械加工技術(shù)作為制造業(yè)的根本與基礎(chǔ)，其發(fā)展水平對制造業(yè)的發(fā)展而言有著決定性的影響，也正因如此，不斷的創(chuàng)新與完善機(jī)械加工技術(shù)則顯得尤為重要。而清楚的了解與掌握機(jī)械加工技術(shù)的發(fā)展歷史以及當(dāng)前我國機(jī)械加工技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀恰恰對創(chuàng)新與完善機(jī)械加工技術(shù)的研究工作有著非常重要的意義。所以，以下筆者結(jié)合相關(guān)文獻(xiàn)以及個人對機(jī)械加工技術(shù)知識的了解，對機(jī)械加工技術(shù)的發(fā)展進(jìn)行粗淺的概述，以供參考。

1 機(jī)械加工技術(shù)的發(fā)展歷史

通過相關(guān)文獻(xiàn)閱讀，我們可以清楚的看到，在歷史上機(jī)械加工技術(shù)發(fā)生過三次革命，而這三次革命，每一次都給人類的生產(chǎn)、生活帶來了翻天覆地的變化，影響著整個世界制造業(yè)的發(fā)展。

第一，機(jī)械加工技術(shù)的第一次革命。18世紀(jì)初期，近代機(jī)械制造業(yè)就已經(jīng)在歐美國家形成，并在19世紀(jì)中期逐漸實現(xiàn)了制造機(jī)械化，形成了一整套的機(jī)械加工技術(shù)。直至20世紀(jì)80年代，隨著電子技術(shù)與電力技術(shù)、制造技術(shù)的結(jié)合，促使了第一次制造革命的爆發(fā)。可以說在第一次革命中，產(chǎn)生了許多的全新加工方法，而這些加工方法又被人們稱之為特種加工。此時期的特種加工，是以減材加工為主要加工手段。并在傳統(tǒng)機(jī)械加工的基礎(chǔ)上進(jìn)行的研發(fā)與改革，如：在變形加工方面增加了放電成型、電磁成型、激光三維成型等諸多新方法；而在接合加工方面增加了放電沖擊焊接、電子束焊接、激光焊接、等離子焊機(jī)等方法。

第二，機(jī)械加工技術(shù)的第二次革命。至20世紀(jì)90年代，以減材加工為主要手段的機(jī)械加工技術(shù)早已無法滿足制造企業(yè)的生產(chǎn)加工需求，無法滿足市場經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。因此，以制造技術(shù)、材料技術(shù)、能源技術(shù)、微電子技術(shù)、信息技術(shù)相結(jié)合以及加工方法逆向思維的突破，促進(jìn)了第二次制造革命的爆發(fā)。可以說第二次制造革命是在特種加工基礎(chǔ)上，選取固化液體材料，采用粘結(jié)、熔結(jié)、聚合等化學(xué)反映手段，制造其所需要的機(jī)械加工零件。其實質(zhì)是一種增材加工方法。而該階段，也出現(xiàn)了許多先進(jìn)的增材加工方法，如：化學(xué)法中的液態(tài)光敏樹脂選擇性固化、數(shù)字化噴射RP技術(shù)等，為機(jī)械加工技術(shù)的發(fā)展開啟了一展全新的大門。

第三，機(jī)械加工技術(shù)的第三次革命。相較于前兩次的制造革命，第三次制造革命可以說是歷史發(fā)展的必然因素，也是機(jī)械加工技術(shù)發(fā)展的必然趨勢。第三次制造革命在本質(zhì)上與前兩次制造革命不同，其并不是在外界環(huán)境的強(qiáng)制作用下形成的，因此說其是應(yīng)運而生也未嘗不可。其主要是因為各種生物技術(shù)、生命科學(xué)、材料科學(xué)等學(xué)科在制造技術(shù)中的不斷融入而引發(fā)的革命，根本在于人們對產(chǎn)品的需求。

2 現(xiàn)今我國的機(jī)械加工技術(shù)現(xiàn)狀

相較于西方發(fā)達(dá)國家，雖然我國的機(jī)械加工技術(shù)發(fā)展較晚，但是經(jīng)過數(shù)十幾年的發(fā)展與研究儼然已經(jīng)取得了十分驕人的成績。尤其是機(jī)械加工技術(shù)類型繁多，能夠滿足一些機(jī)械產(chǎn)品的加工需求，提高機(jī)械產(chǎn)品的加工精確度與質(zhì)量。

目前，我國現(xiàn)代機(jī)械加工技術(shù)類型主要包括：高速加工技術(shù)；超精密加工技術(shù)；數(shù)控加工技術(shù)；水噴射加工技術(shù)；超高能束加工技術(shù)；超自動化加工技術(shù)；快速成型技術(shù)；成型工藝技術(shù)；干式切削技術(shù)等。

而從我國機(jī)械加工技術(shù)的整體發(fā)展趨勢來看，我們可以清楚的看到，目前我國的機(jī)械加工技術(shù)正走在高速、超高速，精密、超精密的發(fā)展方向。高速、超高速加工是一項系統(tǒng)工程，其是在高速主軸、高速加工機(jī)床結(jié)構(gòu)、高速加工刀具、潤滑系統(tǒng)的不斷改進(jìn)上發(fā)展而來的。同時，高速、超高速加工技術(shù)不僅可以用于加工普通的鋼、鐵、有色金屬材料，還可以加工高強(qiáng)度的合金鋼、纖維強(qiáng)化復(fù)合材料，擴(kuò)大加工范圍的同時，也極大的提高了我國機(jī)械加工的生產(chǎn)效率，加工質(zhì)量。目前，高速、超高速加工技術(shù)正在我國航天、航空、汽車、機(jī)床等制造行業(yè)中被廣泛應(yīng)用。而精密、超精密加工技術(shù)則在我國尖端武器制造中占據(jù)著十分重要的地位，始終是我國機(jī)械加工技術(shù)發(fā)展的最主要方向。具體來講，精密、超精密加工技術(shù)，其在我國是一項內(nèi)容十分廣泛的新技術(shù)，工藝實質(zhì)在于提高機(jī)械加工的精確度，使表面質(zhì)量達(dá)到極高的標(biāo)準(zhǔn)，并且在提高機(jī)電產(chǎn)品的使用性能、可靠性等方面都有著十分重要的作用。因此，精密、超精密加工技術(shù)也可謂是國際競爭中的核心技術(shù)之一。

3 結(jié)束語

綜上所述，通過本文筆者對機(jī)械加工技術(shù)發(fā)展及其現(xiàn)狀的概述，希望使更多的同行能夠清楚的了解機(jī)械加工技術(shù)的發(fā)展歷史，掌握現(xiàn)今我國機(jī)械加工技術(shù)的發(fā)展?fàn)顩r。從而以此為基礎(chǔ)，加強(qiáng)對我國機(jī)械加工技術(shù)的創(chuàng)新與完善，并且實現(xiàn)不斷的突破原有技術(shù)工藝、機(jī)械設(shè)備管理方法，尋求更加科學(xué)、更加現(xiàn)今的加工技術(shù)、加工方法以及管理，為我國機(jī)械加工業(yè)的成長與發(fā)展尋求正確的方向。

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