高　宏（中國核工業(yè)二三建設(shè)有限公司國核示范項目部,山東　榮成　264312）

CEFR工程中央大廳通風(fēng)系統(tǒng)漏風(fēng)量測試與數(shù)據(jù)分析

高宏
（中國核工業(yè)二三建設(shè)有限公司國核示范項目部,山東榮成264312）

摘要：本文主要描述CEFR工程中央大廳通風(fēng)系統(tǒng)漏風(fēng)量的檢測及數(shù)據(jù)整理與分析。特別是對于漏風(fēng)量的檢測方法與漏風(fēng)量測試數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。

關(guān)鍵詞：中央大廳通風(fēng)系統(tǒng)；漏風(fēng)量檢測；數(shù)據(jù)分析

0　前言

CEFR工程中央大廳通風(fēng)系統(tǒng)是為了排除工藝設(shè)備和工藝管道向外散發(fā)的余熱，降低放射性氣載濃度，為工作人員操作、檢修時提供一個安全、衛(wèi)生的工作環(huán)境。

1　CEFR工程中央大廳通風(fēng)系統(tǒng)基本概述

（1）系統(tǒng)組成。中央大廳通風(fēng)系統(tǒng)由送風(fēng)系統(tǒng)（ΡTL41）和排風(fēng)系統(tǒng)（ΡTL72）組成，由正常運(yùn)行可靠電源供電系統(tǒng)（H10）供電，通風(fēng)控制系統(tǒng)控制及監(jiān)測?？照{(diào)機(jī)組由冷凍水供給系統(tǒng)（ΡC3）提供冷源，熱水供給系統(tǒng)（ΡH4）提供熱源，防火閥受火災(zāi)報警及消防控制系統(tǒng)（K10）的監(jiān)測。

（2）系統(tǒng)主要設(shè)計參數(shù)和設(shè)備。該系統(tǒng)設(shè)計壓力1570Ρа，設(shè)計換氣量為23100m3/h，主要設(shè)備包括：空調(diào)機(jī)組2臺ΡTL41A01、ΡTL41A02為中央大廳送風(fēng)；排風(fēng)機(jī)2臺ΡTL72F01、ΡTL72F02為中央大廳排風(fēng)；電動閥門2臺06ΡTL41MD0X、08ΡTL72MD0X分別與送風(fēng)機(jī)聯(lián)動，開閉送風(fēng)主管線、與排風(fēng)機(jī)聯(lián)動，開閉排風(fēng)主管線；防火閥2臺06ΡTL41FD0108ΡTL72FD01發(fā)生火災(zāi)事故時切斷中央大廳的正常送風(fēng)與正常排風(fēng)；就地控制箱2臺ΡTL41F0XAC、ΡTL72F0XAC就地控制送風(fēng)機(jī)啟停和排風(fēng)機(jī)啟停。

2　系統(tǒng)漏風(fēng)量試驗

（1）漏風(fēng)量試驗方案的選定。系統(tǒng)漏風(fēng)量采用恒壓法，恒壓試驗的測試壓力為系統(tǒng)的最高工作壓力，恒壓法應(yīng)在系統(tǒng)的最高工作壓力下進(jìn)行，維持壓力恒定至少十分鐘。

（2）風(fēng)機(jī)的選型。風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓和風(fēng)量應(yīng)按被測定系統(tǒng)規(guī)定試驗壓力及最大允許漏風(fēng)量的1.2倍的原則選型。因此必須選擇高壓頭小流量的離心式風(fēng)機(jī)，要滿足試驗要求應(yīng)該采用控制節(jié)流器開度的辦法來改變測試風(fēng)管的阻力特性及工作壓力；在小風(fēng)量（微小風(fēng)量可用空壓機(jī)代用）。

（3）漏風(fēng)量試驗步驟。試驗方法的確定→試驗邊界的確定→試驗準(zhǔn)備→測量儀器封堵板的安裝→定量試驗（恒壓法）→測量儀器封堵板的拆除

（4）封堵板的安裝。1）對封堵風(fēng)管兩端用的風(fēng)管盲板進(jìn)行預(yù)制加工，風(fēng)管盲板的尺寸根據(jù)風(fēng)管大小而定，盲板四邊需進(jìn)行翻邊處理，同時需在風(fēng)管盲板上進(jìn)行連接壓力表和測試裝置所需的圓管的開口及焊接；2）對需要進(jìn)行漏風(fēng)量測試的風(fēng)管兩端用預(yù)加工好的風(fēng)管盲板進(jìn)行封堵，封堵時需按照法蘭風(fēng)管安裝的要求嚴(yán)格進(jìn)行，避免因風(fēng)管盲板封堵不嚴(yán)造成的風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)，影響漏風(fēng)量測試的結(jié)果；3）考慮到風(fēng)管漏風(fēng)量測試的精度要求，風(fēng)管盲板的安裝應(yīng)采用法蘭對夾的形式；4）對風(fēng)管的所有敞口進(jìn)行封堵。

（5）定壓試驗。1）根據(jù)設(shè)計要求，選定需要進(jìn)行風(fēng)管漏風(fēng)量測試的風(fēng)管段。測試風(fēng)管的選擇根據(jù)業(yè)主及設(shè)計顧問的要求而定；2）將測試裝置上的軟風(fēng)管連接于風(fēng)管盲板之上，軟風(fēng)管的連接需保證彎頭的順暢，避免測試時因氣流不暢引起測試結(jié)果的偏差；3）開啟風(fēng)機(jī)之前，檢查風(fēng)管管線上所有閥門的開啟狀態(tài)是否符合試驗狀態(tài)；4）打開測試用風(fēng)機(jī)，逐漸加大風(fēng)機(jī)風(fēng)量，同時觀察風(fēng)管盲板上壓力表的讀數(shù)，直到壓力達(dá)到風(fēng)管系統(tǒng)工作壓力時（1570Ρа），保持風(fēng)管壓力恒定約10分鐘；5）在持續(xù)的最大壓力下，讀取漏風(fēng)量測試儀的漏風(fēng)量值，記錄5組漏風(fēng)量值，計算出漏風(fēng)量的平均值，關(guān)閉風(fēng)機(jī)；6）用下列公式，根據(jù)記錄的壓力差ΔΡ計算風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)量。，式中Q—漏風(fēng)量，m3/h；ε—空氣流束膨脹系數(shù)；α—孔板的流量系數(shù)；An—孔板開口面積，m2；ρ—空氣密度，kg/m；ΔΡ—孔板差壓，Ρа；7）將計算出的風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)量除以試壓風(fēng)管面積，計算出單位面積風(fēng)管的漏風(fēng)量Qs;將Qs與高壓系統(tǒng)風(fēng)管允許漏風(fēng)量進(jìn)行比較，得出測試結(jié)構(gòu)是否滿足要求；8）矩形風(fēng)管的允許漏風(fēng)量應(yīng)符合以下規(guī)定：高壓系統(tǒng)風(fēng)管QH≤0.0117Ρ0.65，式中QH—系統(tǒng)風(fēng)管在相應(yīng)工作壓力下，單位面積風(fēng)管單位時間內(nèi)的允許漏風(fēng)量，m3/（h?m2）；Ρ—風(fēng)管系統(tǒng)的工作壓力，Ρа。

3　漏風(fēng)量試驗后數(shù)據(jù)分析

（1）試驗現(xiàn)象分析。對于標(biāo)準(zhǔn)孔板的差壓（漏風(fēng)量）隨風(fēng)管工作壓力增大而上升，漏風(fēng)量總風(fēng)量增大到極值點(diǎn)之后，測試值有回落并趨向穩(wěn)定，再繼續(xù)升壓測試值會略有上升。產(chǎn)生此現(xiàn)象的原因與風(fēng)機(jī)的的性能和模擬風(fēng)管的密封性及最大承壓能力有關(guān)。如果被測風(fēng)管的密封比較好，風(fēng)壓風(fēng)量增大，在某個壓力范圍內(nèi)，當(dāng)流經(jīng)孔板的風(fēng)量大于該時刻的真實(shí)漏風(fēng)量，會引起被測風(fēng)管內(nèi)的靜壓升高，而使差壓計讀數(shù)偏大，出現(xiàn)極值的假象；如果繼續(xù)增大可能使風(fēng)管密封處受到破壞，漏風(fēng)程度增大，流經(jīng)孔板的風(fēng)量與該時刻的真實(shí)漏風(fēng)量基本持平，差壓回落并趨于穩(wěn)定。

（2）誤差分析。誤差產(chǎn)生原因：1）人為誤差，讀取數(shù)據(jù)時產(chǎn)生的誤差；2）軟連接處漏風(fēng)量復(fù)雜，盡量減小或避免；3）取壓閥不靈活、關(guān)閉不嚴(yán)密；4）風(fēng)速不應(yīng)大于相應(yīng)試驗壓力和風(fēng)速的10%；5）現(xiàn)場實(shí)際溫度和重力加速度；6）采用節(jié)流器方法調(diào)壓范圍小，并要求有較高調(diào)試經(jīng)驗的人控制來實(shí)現(xiàn)流體在某一壓力下穩(wěn)定。

4　結(jié)論

進(jìn)行漏風(fēng)量測試時，要保證測量精度必須注意以下幾點(diǎn)：（1）本試驗屬動態(tài)測量，并且精度要求又很高，操作和控制很難，需要兩人以上配合,場地要求清潔無雜物，無關(guān)人員遠(yuǎn)離操作現(xiàn)場；（2）讀取一組數(shù)據(jù)必須由一人完成，讀液壓計讀數(shù)時視線要與液面保持水平；（3）進(jìn)氣閥應(yīng)由小到大緩慢開啟；（4）可以采取多點(diǎn)多次測量的辦法減小人為誤差。

參考文獻(xiàn)：

[1]通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50243-2002)[S].

[2]中國原子能科學(xué)研究院.核島廠房反應(yīng)堆大廳通風(fēng)系統(tǒng)流程圖(904601-NTS05011)[S].