特約記者 屈聯(lián)西|文

作為一家老企業(yè)，河南豫光金鉛集團公司始終積極探索再生產(chǎn)業(yè)做大做強，由單一的再生鉛向再生銅和再生鋅領域擴張。

2014年，河南豫光金鉛集團公司（以下簡稱“豫光金鉛”）銷售收入達206.3億元，同比增長5.8%，創(chuàng)歷史之最。

加強原料產(chǎn)品市場營銷

2014年，豫光金鉛礦粉采購堅持以“效益優(yōu)先”為中心，采取低庫存，適時減少高價位期間高金銀礦粉及粗鉛的采購策略，積極規(guī)避價格下跌風險。生產(chǎn)、營銷部門緊密結(jié)合，建立聯(lián)動機制，加強信息溝通，建立礦粉、外購粗鉛到貨、庫存及主要產(chǎn)品銷售和庫存日通報機制，對礦粉來源、質(zhì)量和供應商及時加以甄別，較好地確保了采購礦粉的質(zhì)量和效益。突出采購效益，主抓周邊市場，確保礦山型客戶發(fā)貨，停止高價區(qū)域礦粉采購，保長單合同，加大低價區(qū)域礦粉采購，重點采購質(zhì)量好、價格優(yōu)的礦粉。結(jié)合生產(chǎn)、價格多種因素，統(tǒng)籌安排國內(nèi)和國外采購。

為了降低途耗，豫光金鉛對國內(nèi)礦粉將異地交貨方式改為送貨到廠，采取直接裝車發(fā)運，運輸過程縫包運輸、集裝箱發(fā)貨等方式，避免了在運輸途中的丟失。對部分路段車皮加蓋鐵路專用篷布和網(wǎng)罩，全額保價，有效減少了偷盜損失，國內(nèi)途耗同比降低0.36%，整體途耗實現(xiàn)歷年最好水平。嚴格控制卸船、堆存、裝車過程，全年進口鉛鋅礦平均途耗0.533%，為歷史最好水平。輔料100%實行競標采購，在價格波動階段，適時進行價格調(diào)整，采購價格達到較高水平。

豫光金鉛產(chǎn)品銷售，注重與重點客戶建立優(yōu)質(zhì)長單合同，確保了銷售渠道順暢，極大緩解了公司運營的資金壓力。在鉛價創(chuàng)鉛期貨上市以來的新低，同行業(yè)鉛產(chǎn)品出現(xiàn)大量積壓的情況下，豫光金鉛由于有優(yōu)質(zhì)的長單合同，較好保證了2014年度鉛產(chǎn)品銷售渠道的暢通無阻。2014年下半年有色金屬期貨走勢分化加劇，滬鋅走強，公司抓住機遇，順勢而為，積極主動去庫存，2014年年底鋅及鋅合金產(chǎn)品基本無庫存。鋅錠全年銷售24.46萬噸，占年計劃的108.7%。鉛合金重點開發(fā)了福建、河北、天津的鉛合金市場，全年銷售創(chuàng)歷史最好水平。鋅合金針對鍍鋅企業(yè)受環(huán)保影響大幅停產(chǎn)整頓，市場需求銳減的不利狀況，積極開辟新市場，全年銷售鋅合金3.6萬噸，占年計劃的100%。硫酸全年銷售88萬噸，占年計劃的103.9%，無庫存。小金屬產(chǎn)品除鎘錠外全部完成銷售任務，無庫存。

狠抓安全環(huán)保質(zhì)量工作

豫光金鉛深入組織學習《新安全生產(chǎn)法》，多頻次開展操作規(guī)程培訓、勞保佩戴、防汛、大修項目專項檢查，舉辦了22場應急演練，全面實施了基層班組輪值安全員管理制度，堅持開展安全生產(chǎn)紅黑旗評比、安全月系列活動，提高了全員安全意識，公司安全管理工作得到加強。

在大幅壓縮基建項目的同時，豫光金鉛對環(huán)保投入不減，股份公司4套廢氣在線安裝驗收、熔煉、直煉廠煙化爐尾氣改造等10項環(huán)保治理項目全部完成。鋅業(yè)公司完成鋅一硫酸一期系統(tǒng)技改、鋅三精銦工段尾氣收集、電廠尾氣脫硫等7項環(huán)保治理項目。廢水中鉈的深度治理按進度穩(wěn)步推進，完成了股份公司危廢處置中心和鉛玻璃試點企業(yè)的爭取工作。17個環(huán)保治理項目投入資金1300余萬元，涵蓋水、氣、塵三方面，進一步提高了公司抵抗環(huán)境風險的能力。

豫光金鉛通過廣泛組織學習大氣污染防治“國十條”、兩高關于環(huán)境污染刑事案件的司法解釋以及新《環(huán)保法》，參加新環(huán)保法知識競賽等活動，有效提高了職工對環(huán)保工作的認知，增強了紅線意識。股份公司工業(yè)廢渣資源綜合利用項目、鋅業(yè)公司有色冶煉制酸酸泥中稀有金屬回收利用項目環(huán)評報告編制工作正在加緊進行，兩個項目的實施將對公司渣類處置及稀有金屬回收開啟新局面。股份公司開展了第四輪清潔生產(chǎn)審核。通過審核共產(chǎn)生清潔生產(chǎn)方案44項，方案實施完成率100%。2014年5月，豫光金鉛在國內(nèi)率先淘汰了單套鉛鼓風爐系統(tǒng)。隨著鼓風爐的淘汰，豫光金鉛鉛冶煉綜合能耗指標明顯下降，粗鉛熔煉綜合能耗同比下降6.5%。

通過落實產(chǎn)品質(zhì)量主體責任，豫光金鉛大力開展“提質(zhì)量、創(chuàng)品牌”活動，深入推進體系管理，著力解決體系運行與實際工作脫節(jié)問題，建立陰極銅產(chǎn)品質(zhì)量保障體系，制定質(zhì)量權(quán)限設置方案，開展卓越績效管理，完善質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理體系，質(zhì)量管理水平全面提升。公司順利通過中質(zhì)協(xié)質(zhì)量保證中心年度監(jiān)督審核，全年質(zhì)量事故為零，產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量一次檢驗批合格率均為100%，陰極銅產(chǎn)品A級品一次交檢合格率95.89%，鋅錠、金錠、銀錠、三氧化二銻等產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量一次交檢合格率同比均有較大提升。鉛錠、鋅錠、鉛合金錠、硫酸等產(chǎn)品經(jīng)國家重金屬產(chǎn)品質(zhì)量檢測中心、河南省質(zhì)檢院、省建筑裝飾材料質(zhì)量檢驗監(jiān)督中心等部門檢驗合格。鉛錠、鋅錠、銀錠產(chǎn)品復評獲“全國用戶滿意產(chǎn)品”稱號，金錠經(jīng)復評獲“河南省名牌產(chǎn)品”，豫光金鉛獲河南省AAA級質(zhì)量誠信工業(yè)企業(yè)稱號，兩個QC小組獲得國家優(yōu)秀QC小組稱號。鉛錠、鋅錠、銀錠三項產(chǎn)品被中國質(zhì)量協(xié)會專家評為“全國用戶滿意產(chǎn)品”。豫光金鉛榮獲中國工業(yè)領域的最高獎項——中國工業(yè)大獎提名獎，“YUGUANG”商標獲得中國馳名商標，豫光金鉛躋身中國工業(yè)企業(yè)品牌競爭力年度評價榜單。

推進科技創(chuàng)新循環(huán)經(jīng)濟再上新臺階

2014年9月份，豫光金鉛召開了第六屆科學技術成果鑒定和科學技術進步獎表彰大會，獎勵科技人員130萬元，有效激發(fā)了科技創(chuàng)新的熱情。豫光金鉛全年獲發(fā)明專利、實用新型專利7項；主持起草兩項標準通過有色標委會組織的審定會，其中國家標準《取水定額電解鉛生產(chǎn)》通過了全國工業(yè)節(jié)水標準化技術委員會報批會，新爭取10項國、行標制修訂項目；組織開展了公司科技規(guī)劃編制工作，股份公司和鋅業(yè)公司的科技規(guī)劃已編制完成。

豫光金鉛緊緊圍繞扭虧增盈、項目建設、主業(yè)優(yōu)化、綜合回收、指標提升、工藝優(yōu)化、質(zhì)量提升、自動化改造、環(huán)境保護等影響公司發(fā)展的關鍵環(huán)節(jié)，積極推進科技創(chuàng)新。股份公司鉛膏搭配雜料試驗不但減少庫存和資金積壓，也為公司原料結(jié)構(gòu)提升奠定了基礎。再生鉛含酸廢水回收利用研究、氯氧鉍底吹熔煉工業(yè)試驗、銅陽極泥及銅煙灰中有價金屬的回收工藝研究、煙化爐鋅浸出渣處理、再生鉛火法精煉工藝、貴冶天然氣底吹試驗等科研項目都對豫光金鉛技術工藝、裝備和效益提升起到了良好的促進作用。股份公司發(fā)揮鉛冶煉技術優(yōu)勢，組建精干隊伍，為山東黃金鉛冶煉項目提供專業(yè)技術服務，在業(yè)內(nèi)贏得良好聲譽，實現(xiàn)利潤340萬元；鋅業(yè)公司在抓好小金屬回收、棄渣指標降低、大宗消耗指標等關鍵工藝研究的同時，針對析出鋅和氧化鋅質(zhì)量對系統(tǒng)的影響建立預警機制，有效提升了鋅、銦、銀直收率和兩大棄渣指標。利用科技沙龍對氧化鋅品質(zhì)提升、焙燒爐降低可溶硫、陽極板改造等開展技術攻關，為生產(chǎn)穩(wěn)定運行提供了有效保證。

豫光金鉛組織完成國家首批“再生鉛企業(yè)準入”申報工作。2014年6月，工信部正式發(fā)布公告，確認公司成為全國第一批符合《再生鉛行業(yè)準入條件》的兩家企業(yè)之一，為豫光金鉛循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展打下了堅實基礎。積極參與了國家《廢鉛酸蓄電池回收基金管理制度》、《再生鉛行政許可證》管理辦法、再生資源返稅修改辦法的制定工作，提高了豫光金鉛在中國再生鉛行業(yè)的影響力和話語權(quán)。通過合同約束等規(guī)范區(qū)域回收力量，與湖北電信和移動、天能能源、成都匯川等建立了合作關系，點面結(jié)合、多元化市場回收格局逐步形成?？茖W判斷，及時調(diào)整廢舊電池收購策略，較好實現(xiàn)了公司效益最大化。完成了塑料分選一、二期片膜分離器的升級改造，使產(chǎn)品質(zhì)量更趨穩(wěn)定。開辟廢銅新市場，實現(xiàn)再生資源多元化發(fā)展，已與浙江、湖南等重要供貨商開展了合作。積極探索再生產(chǎn)業(yè)做大做強，由目前單一的再生鉛向再生銅和再生鋅領域擴張。